光伏用工业热水机散热箱体制造技术

本实用新型专利技术涉及一种光伏用工业热水机散热箱体，包括散热箱体，所述散热箱体还包括收容腔、蓄水箱、冷凝管和过滤盒，所述散热箱体呈一端具有开口的盒状结构，所述散热箱体的顶端下侧安装有风机，所述过滤盒的周围与散热箱体的内壁焊接，所述过滤盒的内部安装有过滤网，所述过滤盒的底端的中部区域焊接有蓄热槽，并且蓄热槽的顶端内部安装有散热片，所述散热箱体的内腔的中部位置与蓄热槽的周围填充有岩棉填充，能够有效地提高散热箱体的散热效率，并且结构简单，具有吸尘，存储液体，维持电子元件正常运行的效果。

【技术实现步骤摘要】
光伏用工业热水机散热箱体
本技术涉及一种散热箱体
，具体为一种光伏用工业热水机散热箱体。
技术介绍
众所周知，热水机在工作时会持续地产生热量，从而使电子元件的温度升高，当温度过高时会影响它的正常工作，现有的散热箱体主要依靠在箱体内部发热元件上方安装散热风扇，再通过散热槽将箱体内部的热量散去，但是当箱体内部的热量聚集较快时，通过箱体内部的风扇很难高效率的将热量散发出去，致使箱体内温度升高，同时箱体内部很容易聚集灰尘，使电子元件不能正常运行，影响电子元件的运行速度。在现有技术中，还有通过水冷的方法来对电子元件进行散热，即在箱体内部增设水冷管道，此方法存在一些缺陷，如果水冷管道遭到破坏，漏出的水会将电子元件损坏。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种光伏用工业热水机散热箱体,它能够有效地提高散热箱体的散热效率，并且结构简单，具有吸尘，存储液体，维持电子元件正常运行的效果。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光伏用工业热水机散热箱体，包括散热箱体，所述散热箱体还包括收容腔、蓄水箱、冷凝管和过滤盒，所述散热箱体呈一端具有开口的盒状结构，所述散热箱体的顶端下侧安装有风机，并且风机的顶端与散热箱体的中部区域焊接，所述过滤盒的周围与散热箱体的内壁焊接，并且过滤盒的顶端与风机的底端设置有间隙，所述过滤盒的内部安装有过滤网，所述过滤盒的底端的中部区域焊接有蓄热槽，并且蓄热槽的顶端内部安装有散热片，所述散热箱体的内腔的中部位置与蓄热槽的周围填充有岩棉填充，所述收容腔与过滤盒相连通，所述冷凝管还包括冷凝管体、冷凝外管、冷凝内管、蓄热口、出液口、出口管塞、进口管塞和蓄热接口，所述蓄热槽的底端槽壁上设置有第一圆形通孔，并且第一圆形通孔的圆周内壁上设置有第一内螺纹圈，并且蓄热接口的第一外圆周壁上设置有第一外螺纹，并且蓄热接口嵌套在蓄热口的外管壁上，所述冷凝内管上下贯穿冷凝外管，冷凝外管的左右两端分别安装有冷凝剂进口管和冷凝剂出口管，所述冷凝剂进口管与冷凝外管的左侧壁的上方相连通，并且冷凝剂出口管与冷凝外管的右侧壁的下方相连通，所述进口管塞和出口管塞分别与冷凝剂进口管和冷凝剂出口管连接，所述蓄水箱的顶端左侧设置有与出液口大小一致的第二圆形通孔，所述冷凝管的底端通过玻璃胶与蓄水箱的顶端固定粘接，所述蓄水箱的箱体内部设置有U型的蓄水槽，所述蓄水槽的内部安装有蓄水盒、轴轮和出液接口，并且轴轮与蓄水盒的底端轴动连接，所述蓄水盒的顶端左侧设置有第三圆形通孔，并且第三圆形通孔的内圆周壁与出液接口的第二外圆周壁焊接，并且出液接口的顶端与出液口的底端相连通。优选的，所述风机的进风口与散热箱体的开口相连通。优选的，散热片呈长条形平板状结构，多个散热片位于蓄热槽的顶端内部的同一侧，且相互平行设置。优选的，所述蓄热接口的内圆周壁与蓄热口的外管壁之间通过工业胶水粘贴连接。优选的，所述冷凝剂进口管和冷凝剂出口管均为大小一致的圆柱空心管，并且进口管塞和出口管塞均为大小一致的实心圆柱，并且进口管塞的外径与冷凝剂进口管的内径间隙配合，出口管塞的外径与冷凝剂出口管的内径间隙配合。优选的，所述进口管塞和出口管塞分别设置有活动限位卡槽。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种光伏用工业热水机散热箱体，具备以下有益效果：该光伏用工业热水机散热箱体，通过过滤盒与散热箱体之间的配合，吸附介质中的杂质，通过过滤网截留介质中的杂质，提高了散热箱体的传热效率，通过棉岩填充，提高了收容腔内的蓄热效果，同时起到了降噪的效果，通过散热片与冷凝管之间的配合，提升了散热箱体的蓄热能力，通过冷凝管与蓄水盒之间的配合，降低了散热箱体漏水的概率，提高了散热箱体的实用性，通过轴轮与蓄水盒之间的配合，方便随时拆卸和清洁。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；图3为本技术图1中B处的局部放大结构示意图。图中：1、散热箱体；2、收容腔；3、风机箱体；4、过滤网；5、过滤盒；6、岩棉填充；7、散热片；8、蓄热槽；9、冷凝外管；10、制冷剂进口管；11、出液口；12、轴轮；13、蓄水箱；14、蓄水槽；15、蓄水盒；16、出液接口；17、蓄热接口；18、蓄热口；19、冷凝管体；20、进口管塞；21、出口管塞；22、冷凝内管；23、风机；24、制冷剂出口管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，一种光伏用工业热水机散热箱体，包括散热箱体1，所述散热箱体1还包括收容腔2、蓄水箱13、冷凝管和过滤盒5，所述散热箱体1呈一端具有开口的盒状结构，所述散热箱体1的顶端下侧安装有风机23，并且风机23的顶端与散热箱体1的中部区域焊接，所述过滤盒5的周围与散热箱体1的内壁焊接，并且过滤盒5的顶端与风机23的底端设置有间隙，所述过滤盒5的内部安装有过滤网4，所述过滤盒5的底端的中部区域焊接有蓄热槽8，并且蓄热槽8的顶端内部安装有散热片7，所述散热箱体1的内腔的中部位置与蓄热槽8的周围填充有岩棉填充6，所述收容腔2与过滤盒5相连通，所述冷凝管还包括冷凝管体19、冷凝外管9、冷凝内管22、蓄热口18、出液口11、出口管塞21、进口管塞20和蓄热接口17，所述蓄热槽8的底端槽壁上设置有第一圆形通孔，并且第一圆形通孔的圆周内壁上设置有第一内螺纹圈，并且蓄热接口17的第一外圆周壁上设置有第一外螺纹，并且蓄热接口17嵌套在蓄热口18的外管壁上，所述冷凝内管22上下贯穿冷凝外管9，冷凝外管9的左右两端分别安装有冷凝剂进口管和冷凝剂出口管，所述冷凝剂进口管与冷凝外管9的左侧壁的上方相连通，并且冷凝剂出口管与冷凝外管9的右侧壁的下方相连通，所述进口管塞20和出口管塞21分别与冷凝剂进口管和冷凝剂出口管连接，所述蓄水箱13的顶端左侧设置有与出液口11大小一致的第二圆形通孔，所述冷凝管的底端通过玻璃胶与蓄水箱13的顶端固定粘接，所述蓄水箱13的箱体内部设置有U型的蓄水槽14，所述蓄水槽14的内部安装有蓄水盒15、轴轮12和出液接口16，并且轴轮12与蓄水盒15的底端轴动连接，所述蓄水盒15的顶端左侧设置有第三圆形通孔，并且第三圆形通孔的内圆周壁与出液接口16的第二外圆周壁焊接，并且出液接口16的顶端与出液口11的底端相连通，通过散热箱体1与风机23的配合，加强了风机23与散热箱体1的连接强度，通过过滤盒5与散热箱体1之间的配合，吸附介质中的杂质，通过过滤网4截留介质中的杂质，提高了散热箱体1的传热效率，通过棉岩填充，提高了收容腔2内的蓄热效果，同时起到了降噪的效果，通过散热片7与冷凝管之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光伏用工业热水机散热箱体，包括散热箱体（1），所述散热箱体（1）还包括收容腔（2）、蓄水箱（13）、冷凝管和过滤盒（5），其特征在于：所述散热箱体（1）呈一端具有开口的盒状结构，所述散热箱体（1）的顶端下侧安装有风机，并且风机的顶端与散热箱体（1）的中部区域焊接，所述过滤盒（5）的周围与散热箱体（1）的内壁焊接，并且过滤盒（5）的顶端与风机的底端设置有间隙，所述过滤盒（5）的内部安装有过滤网（4），所述过滤盒（5）的底端的中部区域焊接有蓄热槽（8），并且蓄热槽（8）的顶端内部安装有散热片（7），所述散热箱体（1）的内腔的中部位置与蓄热槽（8）的周围填充有岩棉填充（6），所述收容腔（2）与过滤盒（5）相连通，所述冷凝管还包括冷凝管体（19）、冷凝外管（9）、冷凝内管（22）、蓄热口（18）、出液口（11）、出口管塞（21）、进口管塞（20）和蓄热接口（17），所述蓄热槽（8）的底端槽壁上设置有第一圆形通孔，并且第一圆形通孔的圆周内壁上设置有第一内螺纹圈，并且蓄热接口（17）的第一外圆周壁上设置有第一外螺纹，并且蓄热接口（17）嵌套在蓄热口（18）的外管壁上，所述冷凝内管（22）上下贯穿冷凝外管（9），冷凝外管（9）的左右两端分别安装有冷凝剂进口管和冷凝剂出口管，所述冷凝剂进口管与冷凝外管（9）的左侧壁的上方相连通，并且冷凝剂出口管与冷凝外管（9）的右侧壁的下方相连通，所述进口管塞（20）和出口管塞（21）分别与冷凝剂进口管和冷凝剂出口管连接，所述蓄水箱（13）的顶端左侧设置有与出液口（11）大小一致的第二圆形通孔，所述冷凝管的底端通过玻璃胶与蓄水箱（13）的顶端固定粘接，所述蓄水箱（13）的箱体内部设置有U型的蓄水槽（14），所述蓄水槽（14）的内部安装有蓄水盒（15）、轴轮（12）和出液接口（16），并且轴轮（12）与蓄水盒（15）的底端轴动连接，所述蓄水盒（15）的顶端左侧设置有第三圆形通孔，并且第三圆形通孔的内圆周壁与出液接口（16）的第二外圆周壁焊接，并且出液接口（16）的顶端与出液口（11）的底端相连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种光伏用工业热水机散热箱体，包括散热箱体（1），所述散热箱体（1）还包括收容腔（2）、蓄水箱（13）、冷凝管和过滤盒（5），其特征在于：所述散热箱体（1）呈一端具有开口的盒状结构，所述散热箱体（1）的顶端下侧安装有风机，并且风机的顶端与散热箱体（1）的中部区域焊接，所述过滤盒（5）的周围与散热箱体（1）的内壁焊接，并且过滤盒（5）的顶端与风机的底端设置有间隙，所述过滤盒（5）的内部安装有过滤网（4），所述过滤盒（5）的底端的中部区域焊接有蓄热槽（8），并且蓄热槽（8）的顶端内部安装有散热片（7），所述散热箱体（1）的内腔的中部位置与蓄热槽（8）的周围填充有岩棉填充（6），所述收容腔（2）与过滤盒（5）相连通，所述冷凝管还包括冷凝管体（19）、冷凝外管（9）、冷凝内管（22）、蓄热口（18）、出液口（11）、出口管塞（21）、进口管塞（20）和蓄热接口（17），所述蓄热槽（8）的底端槽壁上设置有第一圆形通孔，并且第一圆形通孔的圆周内壁上设置有第一内螺纹圈，并且蓄热接口（17）的第一外圆周壁上设置有第一外螺纹，并且蓄热接口（17）嵌套在蓄热口（18）的外管壁上，所述冷凝内管（22）上下贯穿冷凝外管（9），冷凝外管（9）的左右两端分别安装有冷凝剂进口管和冷凝剂出口管，所述冷凝剂进口管与冷凝外管（9）的左侧壁的上方相连通，并且冷凝剂出口管与冷凝外管（9）的右侧壁的下方相连通，所述进口管塞（20）和出口管塞（21）分别与冷凝剂进口管和冷凝剂出口管连接，所述蓄水箱（13）的顶端左侧设置有与出液口（11）大小一致的第二圆形通孔，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞惠广，
申请(专利权)人：常州市盛霆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32