一种超低氮燃烧器全自动控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种超低氮燃烧器全自动控制系统，所述电气柜主体一侧边部铰接有密封侧门，所述气柜主体内部固定安装有电气元件，所述电气柜主体背面顶部和底部均焊接有连接挂扣，所述电气柜主体背面对应连接挂扣一侧位置处设置有固定板，本实用新型专利技术通过外置式的安装方式，使电气柜主体安装过程中的操作更加便捷，同时也避免了在电气柜主体上开设连接孔降低电气柜主体的结构强度，间接的提升了电气柜主体的使用寿命，进一步的，通过连接挂扣和连接管的设计，使电气柜主体背面与墙体间留有间隙，从而使电气柜在使用过程中散热更加方便，有效的防止了电气元件温度过高而出现故障，确保了控制系统的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种超低氮燃烧器全自动控制系统
本技术涉及电气控制系统
，具体为一种超低氮燃烧器全自动控制系统。
技术介绍
控制系统是指由控制主体、控制客体和控制媒体组成的具有自身目标和功能的管理系统，在超低氮燃烧器工作的过程中需要通过全自动控制系统进行控制，而组成控制系统的元件均安装于电气柜内；但是目前市场上的电气柜通过墙壁内预埋的螺栓插入到柜体内部的方式进行安装，而电气柜的内部空间狭小，不利于对螺栓进行拧紧操作，同时在柜体上开设安装孔会导致电气柜的结构强度和气密性下降，间接的降低了电气柜的使用寿命。
技术实现思路
本技术提供一种超低氮燃烧器全自动控制系统，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的电气柜通过墙壁内预埋的螺栓插入到柜体内部的方式进行安装，而电气柜的内部空间狭小，不利于对螺栓进行拧紧操作，同时在柜体上开设安装孔会导致电气柜的结构强度和气密性下降，间接的降低了电气柜的使用寿命的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超低氮燃烧器全自动控制系统，包括电气柜主体，所述电气柜主体一侧边部铰接有密封侧门，所述气柜主体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超低氮燃烧器全自动控制系统，包括电气柜主体(1)，其特征在于：所述电气柜主体(1)一侧边部铰接有密封侧门(2)，所述气柜主体(1)内部固定安装有电气元件(3)，所述电气柜主体(1)背面设置有便捷安装机构(4)；/n所述便捷安装机构(4)包括连接挂扣(401)、固定板(402)、安装孔(403)、连接管(404)、导向滑槽(405)、夹紧滑块(406)和夹紧螺栓(407)；/n所述电气柜主体(1)背面顶部和底部均焊接有连接挂扣(401)，所述电气柜主体(1)背面对应连接挂扣(401)一侧位置处设置有固定板(402)，所述固定板(402)四角处均贯穿开设有安装孔(403)，所述固定板(40...

【技术特征摘要】
1.一种超低氮燃烧器全自动控制系统，包括电气柜主体(1)，其特征在于：所述电气柜主体(1)一侧边部铰接有密封侧门(2)，所述气柜主体(1)内部固定安装有电气元件(3)，所述电气柜主体(1)背面设置有便捷安装机构(4)；
所述便捷安装机构(4)包括连接挂扣(401)、固定板(402)、安装孔(403)、连接管(404)、导向滑槽(405)、夹紧滑块(406)和夹紧螺栓(407)；
所述电气柜主体(1)背面顶部和底部均焊接有连接挂扣(401)，所述电气柜主体(1)背面对应连接挂扣(401)一侧位置处设置有固定板(402)，所述固定板(402)四角处均贯穿开设有安装孔(403)，所述固定板(402)一侧顶部和底部均焊接有连接管(404)，所述连接管(404)两端均开设有导向滑槽(405)，所述导向滑槽(405)内侧滑动连接有夹紧滑块(406)，所述连接管(404)两端内侧均通过螺纹连接有夹紧螺栓(407)，且夹紧螺栓(407)末端与夹紧滑块(406)之间为滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种超低氮燃烧器全自动控制系统，其特征在于，所述连接挂扣(401)一侧中部开设有容纳槽，所述连接管(404)与固定板(402)之间通过连接块连接，且容纳槽与连接块的形状相同，所述连接挂扣(401)与连接管(404)之间相互配合，所述连接管(404)外壁与连接挂扣(401)内壁紧密贴合。


3.根据权利要求1所述的一种超低氮燃烧器全自动控制系统，其特征在于，所述电气柜主体(1)内侧设置有导线防护机构(5)；
所述导线防护机构(5)包括收纳长盒(501)、导向槽(502)、固定柱(503)、磁性连接头(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘继云，肖芳，于波，
申请(专利权)人：沧州市天龙燃烧设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13