一种用于复合材料修复的加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种用于复合材料修复的加热装置涉及复合材料修复技术领域，具体涉及一种用于复合材料修复的加热装置，包括依次重叠且固定相连的粘结层、加热隔离层、加热层及背面层；所述粘结层和加热隔离层之间设置有均热层，所述均热层包括相互重叠且固定相连的金属网层和金属网隔离层，所述金属网层位于粘结层和金属网隔离层之间；还包括测温装置。本实用新型专利技术采用金属网层替代常用的金属箔作为加热片的匀热层，可在确保加热片柔软度不变的前提下增大金属层导热截面积，提高匀热效果以及匀热层与硅橡胶的粘接效果，有效防止现有加热片弯曲时极易出现的金属箔与硅橡胶分层的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种用于复合材料修复的加热装置
本技术涉及复合材料修复
，具体涉及一种用于复合材料修复的加热装置。
技术介绍
目前，复合材料修复时所用到的加热片要求具有防止自身过热的监控保护和较高的加热温度场均匀性，现有的方案是在常规硅橡胶加热片背面预埋温度监控电路，利用热敏电阻监控整个加热片平均温度；并精确定位加热片的电热丝排布，确保发热均匀，必要时粘贴金属箔片加强匀热效果，但此类加热片在实际使用过程中存在以下问题：1.加热片的加热温度需要根据复合材料修复所用材料确定，而温度监控电路由于预埋后无法更改，对于保护温度的设定一般取加热片的极限使用温度，因此加热片低温加热时，可能出现严重超温。2.温度监控电路监控温度为整个加热片平均温度，对于局部温度异常不敏感。当遇到加热区域为多材料拼接区域或加热片面内加载压力不一致的情况，加热片局部温度偏差加大，导致温度监控失效，造成加热片或复合材料损坏。3.目前对于加热温度场均匀性的标定均是在无加热负载的情况下，仅对加热片自身温度场进行标定，但实际使用时由于加热负载和压力环境等多个因素的干扰，要确本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于复合材料修复的加热装置，包括依次重叠且固定相连的粘结层（1）、加热隔离层（5）、加热层（6）及背面层（7）；其特征在于：/n所述粘结层（1）和加热隔离层（5）之间设置有均热层，所述均热层包括相互重叠且固定相连的金属网层（2）和金属网隔离层（3），所述金属网层（2）位于粘结层（1）和金属网隔离层（3）之间；/n还包括测温装置，所述测温装置包括用于测量加热装置自身温度的预埋测温装置和用于测量复核材料修复区域温度的外接测温装置，所述外接测温装置伸出加热装置并伸入复核材料修复区域。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于复合材料修复的加热装置，包括依次重叠且固定相连的粘结层（1）、加热隔离层（5）、加热层（6）及背面层（7）；其特征在于：
所述粘结层（1）和加热隔离层（5）之间设置有均热层，所述均热层包括相互重叠且固定相连的金属网层（2）和金属网隔离层（3），所述金属网层（2）位于粘结层（1）和金属网隔离层（3）之间；
还包括测温装置，所述测温装置包括用于测量加热装置自身温度的预埋测温装置和用于测量复核材料修复区域温度的外接测温装置，所述外接测温装置伸出加热装置并伸入复核材料修复区域。


2.如权利要求1所述一种用于复合材料修复的加热装置，其特征在于，所述金属网层（2）为铜丝或者不锈钢丝编织而成的单层金属网层（2）。


3.如权利要求1所述一种用于复合材料修复的加热装置，其特征在于，所述金属网层（2）为铜丝或者不锈钢丝编织而成的多层金属网层（2）。


4.如权利要求2或3所述一种用于复合材料修复的加热装置，其特征在于，所述铜丝或者不锈钢丝的直径小于等于1mm。


5.如权利要求1所述一种用于复合材料修复的加热装置，其特征在于，所述预埋测温装置为预埋测温传感器（4），所述预埋测温传感器（4）固定设置在金属网隔离层（3）和加热隔离层（5）之间。


6.如权利要求1所述一种用于复合材料修复...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琦，谢宗蕻，赵伟，
申请(专利权)人：常熟正昊电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32