用于实现直流电机刹车功能的晶体管驱动电路结构制造技术

技术编号:27908673 阅读:28 留言:0更新日期:2021-03-31 05:18
本实用新型专利技术公开了一种用于实现直流电机刹车功能的晶体管驱动电路结构,包括:电机驱动电路,用在正常情况下驱动直流电机工作;刹车急停电路,用于启动开关复位后泄方所述直流电机正负极的电流;悬浮驱动电路,用于电容C8自举升压驱动所述刹车急停电路的晶体管;电容自举充电电路,用于对电容C8自举充电以在刹车时间内驱动所述晶体管。使用大功率晶体管器件代替机械开关做刹车停机功能,由于晶体管器件不存在触点断开、接触时的打火烧蚀问题,选用电流、功率容量适当的晶体管器件,理论上刹车急停次数是没有限值的。

【技术实现步骤摘要】
用于实现直流电机刹车功能的晶体管驱动电路结构
本技术涉及电动工具控制
,特别涉及一种用于实现直流电机刹车功能的晶体管驱动电路结构。
技术介绍
目前,使用锂电池供电的直流电动工具中,例如链锯、电圆锯等工具,工作时高速旋转、锋利切割,危险性较大,为提高使用安全性具有刹车急停功能,即关闭主开关时机器立即停止转动。现有的直流电动工具产品的刹车急停功能是用机械开关完成,即关闭启动开关的瞬间短路电机正负极,这样能实现急停。但刹车瞬间流过机械开关的电流高达一两百安培,开关触点经常在接触、断开瞬间承受这种超大电流冲击,会严重烧蚀机械开关触点,减少使用寿命,或使用高品质高价格的机械开关延长寿命,就大大提高了产品的设计成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种用于实现直流电机刹车功能的晶体管驱动电路结构,能够实现刹车急停功能且提升产品使用寿命和降低成本。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案如下:一种用于实现直流电机刹车功能的晶体管驱动电路结构,包括:电机驱动电路,用在正常情况下驱动直流电机工作;<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于实现直流电机刹车功能的晶体管驱动电路结构,其特征在于,包括:/n电机驱动电路,用在正常情况下驱动直流电机工作;/n刹车急停电路,用于启动开关复位后泄放所述直流电机正负极的电流;/n悬浮驱动电路,用于电容C8自举升压驱动所述刹车急停电路的晶体管;/n电容自举充电电路,用于对电容C8自举充电以在刹车时间内驱动所述晶体管。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于实现直流电机刹车功能的晶体管驱动电路结构,其特征在于,包括:
电机驱动电路,用在正常情况下驱动直流电机工作;
刹车急停电路,用于启动开关复位后泄放所述直流电机正负极的电流;
悬浮驱动电路,用于电容C8自举升压驱动所述刹车急停电路的晶体管;
电容自举充电电路,用于对电容C8自举充电以在刹车时间内驱动所述晶体管。


2.根据权利要求1所述的用于实现直流电机刹车功能的晶体管驱动电路结构,其特征在于,所述电机驱动电路包括晶体管Q4、晶体管Q12,检测到启动开关SW1按下,MCU处理器U3的引脚Pin2、引脚Pin15输出高电平,晶体管Q14导通通过晶体管Q13、二极管D2驱动晶体管Q4、晶体管Q12开通,电池电压通过直流电机、晶体管Q4、晶体管Q12到电池负极,所述直流电机转动。


3.根据权利要求1所述的用于实现直流电机刹车功能的晶体管驱动电路结构,其特征在于,所述刹车急停电路包括晶体管Q5、晶体管Q6,检测到启动开关SW1松开,MCU处理器U3的引脚Pin2输出低电平,使得晶体管Q4、晶体管Q12关闭,延时1mS后MCU处理器U3的引脚Pin3...

【专利技术属性】
技术研发人员:向硕
申请(专利权)人:深圳市乐祺微电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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