一种新型大容量低负载电容补偿系统技术方案

一种新型大容量低负载电容补偿系统，涉及电容补偿，固定机构上设置有电容机构、正极接线机构和负极接线机构，固定机构上位于正极接线机构和负极接线机构的下端安装有储能机构；本实用新型专利技术所述的一种新型大容量低负载电容补偿系统，通过固定机构固定安装零部件，结构强度高，寿命长，通过电机和发条精准控制电容主体的电容大小，避免产生过补或欠补的情况，补偿精度高，提高电源利用率，可实时调整，能适应电路中电感变化，负载小，通过电容主体增大电容容量，使其可以在高压电路中使用，结构简单，成本低，通过正极接线柱和负极接线柱设置较远距离，避免放电过大形成电弧，引发火灾。

【技术实现步骤摘要】
一种新型大容量低负载电容补偿系统
本技术涉及电容补偿领域，尤其是涉及一种新型大容量低负载电容补偿系统。
技术介绍
电容补偿就是无功补偿或者功率因数补偿，电力系统的用电设备在使用时会产生无功功率，而且通常是电感性的，它会使电源的容量使用效率降低，而通过在系统中适当地增加电容的方式就可以得以改善，目前市场上普遍使用的电容补偿系统采用定量补偿的方式，在感性负载上并联若干电容，自动控制下只能一次性增加或减少定量的电容，用以抵消电感性负载对电网相位产生的偏差，得到较大的功率因数，进而提高电能的利用率，但是感性负载往往不是恒定的，在增加或减少用电设备时，容易产生过补偿或欠补偿，增加电路负载，降低功率因数，严重时还会被罚款，在并联较大电容时，由于电容的正负级之间间隔太小，在改变电容大小时，放出大量电荷，容易形成触电，还会产生大量热量，引发火灾。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种新型大容量低负载电容补偿系统，本技术通过固定机构固定安装零部件，结构强度高，寿命长，通过电机和发条精准控制电容主体的电容大小，避免产生过补或欠补的情况，补偿精度高，提高电源利用率，可实时调整，能适应电路中电感变化，负载小，通过电容主体增大电容容量，使其可以在高压电路中使用，结构简单，成本低，通过正极接线柱和负极接线柱设置较远距离，避免放电过大形成电弧，引发火灾。为了实现所述技术目的，本技术采用如下技术方案：一种新型大容量低负载电容补偿系统，包括固定机构，固定机构上设置有电容机构、正极接线机构和负极接线机构，固定机构上位于正极接线机构和负极接线机构的下端安装有储能机构。固定机构包括箱体，所述箱体的下端固定有下固定板，所述箱体的上端固定有上固定板，所述箱体的中间固定有中固定板。所述电容机构包括电机，所述电机安装在下固定板上，所述电机的输出端通过联轴器连接有电机轴，所述电机轴通过轴承固定在上固定板和中固定板上，所述电机轴的侧面缠绕有电容主体，所述电机轴上位于电容主体的上下两端分别固定有护板，两个护板上分别固定有限位沿。所述正极接线机构包括正极转轴，所述正极转轴通过轴承连接在上固定板、中固定板和下固定板上，所述正极转轴上缠绕有正极软板和正极绝缘软板，所述正极绝缘软板的外侧滚动连接有正极滚轴，所述正极滚轴通过轴承连接在上固定板和中固定板上，所述正极软板的外侧滚动连接有正极接线柱，所述正极接线柱通过轴承连接在上固定板和中固定板上，所述正极接线柱的上端穿过上固定板。所述负极接线机构包括负极转轴，所述负极转轴通过轴承连接在上固定板、中固定板和下固定板上，所述负极转轴上缠绕有负极软板和负极绝缘软板，所述负极绝缘软板的外侧滚动连接有负极滚轴，所述负极滚轴通过轴承连接在上固定板和中固定板上，所述负极软板的外侧滚动连接有负极接线柱，所述负极接线柱通过轴承连接在上固定板和中固定板上，所述负极接线柱的上端穿过上固定板。所述储能机构包括发条，所述发条的内侧固定在正极转轴上，所述发条的外侧固定在固定杆上，所述固定杆固定在下固定板和中固定板之间。所述正极转轴上的正极软板在正极绝缘软板的外侧，所述负极转轴上的负极软板在负极绝缘软板的外侧。两个限位沿为圆弧形。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：本技术所述的一种新型大容量低负载电容补偿系统，通过固定机构固定安装零部件，结构强度高，寿命长，通过电机和发条精准控制电容主体的电容大小，避免产生过补或欠补的情况，补偿精度高，提高电源利用率，可实时调整，能适应电路中电感变化，负载小，通过电容主体增大电容容量，使其可以在高压电路中使用，结构简单，成本低，通过正极接线柱和负极接线柱设置较远距离，避免放电过大形成电弧，引发火灾。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的立体结构示意图；图3为本技术的内部固定板示意图；图4为本技术的内部电容机构结构示意图；图5为本技术的内部结构俯视图；图6为本技术的A处放大结构示意图；图7为本技术的B处放大结构示意图。1、固定机构；101、箱体；102、上固定板；103、中固定板；104、下固定板；2、电容机构；201、电机轴；202、电容主体；203、电机；204、护板；205、限位沿；3、正极接线机构；301、正极转轴；302、正极软板；303、正极滚轴；304、正极接线柱；305、正极绝缘软板；4、负极接线机构；401、负极转轴；402、负极软板；403、负极滚轴；404、负极接线柱；405、负极绝缘软板；5、储能机构；501、固定杆；502、发条。具体实施方式通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。结合附图1~7的一种新型大容量低负载电容补偿系统，包括固定机构1，固定机构1上设置有电容机构2、正极接线机构3和负极接线机构4，固定机构1上位于正极接线机构3和负极接线机构4的下端安装有储能机构5。固定机构1包括箱体101，箱体101的下端固定有下固定板104，箱体101的上端固定有上固定板102，箱体101的中间固定有中固定板103。电容机构2包括电机203，电机203安装在下固定板104上，电机203的输出端通过联轴器连接有电机轴201，电机轴201通过轴承固定在上固定板102和中固定板103上，电机轴201的侧面缠绕有电容主体202，电机轴201上位于电容主体202的上下两端分别固定有护板204，两个护板204上分别固定有限位沿205。正极接线机构3包括正极转轴301，正极转轴通过轴承连接在上固定板102、中固定板103和下固定板104上，正极转轴301上缠绕有正极软板302和正极绝缘软板305，正极绝缘软板305的外侧滚动连接有正极滚轴303，正极滚轴303通过轴承连接在上固定板102和中固定板103上，正极软板302的外侧滚动连接有正极接线柱304，正极接线柱304通过轴承连接在上固定板102和中固定板103上，正极接线柱304的上端穿过上固定板102。负极接线机构4包括负极转轴401，负极转轴通过轴承连接在上固定板102、中固定板103和下固定板104上，负极转轴401上缠绕有负极软板402和负极绝缘软板405，负极绝缘软板405的外侧滚动连接有负极滚轴403，负极滚轴403通过轴承连接在上固定板102和中固定板103上，负极软板402的外侧滚动连接有负极接线柱404，负极接线柱404通过轴承连接在上固定板102和中固定板103上，负极接线柱404的上端穿过上固定板102。储能机构5包括发条502，发条502的内侧固定在正极转轴301上，发条502的外侧固定在固定杆501上，固定杆501固定在下固定板104和中固定板103之间。正极转轴301上的正极软板302在正极绝缘软板305的外侧，负极转轴401上的负极软板402在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型大容量低负载电容补偿系统，包括固定机构（1），其特征是：固定机构（1）上设置有电容机构（2）、正极接线机构（3）和负极接线机构（4），固定机构（1）上位于正极接线机构（3）和负极接线机构（4）的下端安装有储能机构（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型大容量低负载电容补偿系统，包括固定机构（1），其特征是：固定机构（1）上设置有电容机构（2）、正极接线机构（3）和负极接线机构（4），固定机构（1）上位于正极接线机构（3）和负极接线机构（4）的下端安装有储能机构（5）。


2.根据权利要求1所述的新型大容量低负载电容补偿系统，其特征是：固定机构（1）包括箱体（101），所述箱体（101）的下端固定有下固定板（104），所述箱体（101）的上端固定有上固定板（102），所述箱体（101）的中间固定有中固定板（103）。


3.根据权利要求1所述的新型大容量低负载电容补偿系统，其特征是：所述电容机构（2）包括电机（203），所述电机（203）安装在下固定板（104）上，所述电机（203）的输出端通过联轴器连接有电机轴（201），所述电机轴（201）通过轴承固定在上固定板（102）和中固定板（103）上，所述电机轴（201）的侧面缠绕有电容主体（202），所述电机轴（201）上位于电容主体（202）的上下两端分别固定有护板（204），两个护板（204）上分别固定有限位沿（205）。


4.根据权利要求1所述的新型大容量低负载电容补偿系统，其特征是：所述正极接线机构（3）包括正极转轴（301），所述正极转轴通过轴承连接在上固定板（102）、中固定板（103）和下固定板（104）上，所述正极转轴（301）上缠绕有正极软板（302）和正极绝缘软板（305），所述正极绝缘软板（305）的外侧滚动连接有正极滚轴（303），所述正极滚轴（303）通过轴承连接在上固定板（102）和中固定板（103）上，所述正极软板（302）的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明亮，
申请(专利权)人：河南基泰电气有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41