接触器辅助压缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种接触器辅助压缩装置，包括固定在所述接触器底板上的固定支座，以及设于所述弹簧顶端，用于夹持并压缩所述弹簧的压缩机构；所述接触器辅助压缩装置还包括至少一个导向杆，所述压缩机构通过所述导向杆与所述压缩机构固定连接，所述导向杆与所述固定支座和所述压缩机构配合运动，以使所述压缩机构沿朝向或背离所述固定支座的方向移动。本实用新型专利技术通过固定支座、压缩机构以及导向杆的配合使用，以辅助配合压缩接触器中的弹簧，避免操作人员的徒手按压，省时省力，动铁芯翻转板可按压至最底部，精准调整间隙的同时避免安全事故的发生。

【技术实现步骤摘要】
接触器辅助压缩装置
本技术涉及电气设备维修领域，尤其涉及一种接触器辅助压缩装置。
技术介绍
在核电站中适用的真空接触器是厂用配电系统的关键元件，其正常的分闸、合闸、合闸自保持是保证接触器可用的必要条件，若接触器合闸后无法保持，接触器就会自动跳闸，导致下游负荷失去动力电源，通常，接触器合闸后无法保持的原因是由于其动静铁芯之间的磁力较大，故需要按压动铁芯翻转板50，调整动静铁芯之间间距。参考图5，动铁芯翻转板50通过弹簧70连接至接触器底板60上，在现有技术中，通常需要操作人员克服弹簧斥力，徒手按压动铁芯翻转板50，但徒手按压存在以下弊端：由于弹簧70斥力较大，单人徒手按压比较费力，且动铁芯翻转板50难以向下按压到最底部，由于弹簧弹力与压缩量呈正比，当向下按压到一定程度时，徒手按压的力度不足以克服弹簧斥力；徒手按压无法精准调整动静铁芯之间的间距，使得调整后的动静铁芯之间距离与预期值始终存在0.5-2.0mm的偏差，调整后的接触器性能不如预期；徒手按压的安全风险高，由于向下按压时接触器单侧受力，用力过大会导致接触器侧翻，容易损坏设备并危及人身安全。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种接触器辅助压缩装置，其特征在于，包括固定在接触器底板(60)上的固定支座(10)，以及设于弹簧(70)顶端，用于夹持并压缩所述弹簧(70)的压缩机构(20)，所述固定支座(10)和所述压缩机构(20)相对设置；/n所述接触器辅助压缩装置还包括至少一个导向杆(30)，所述压缩机构(20)通过所述导向杆(30)与所述压缩机构(20)固定连接，所述导向杆(30)分别与所述固定支座(10)和所述压缩机构(20)配合运动，以使所述压缩机构(20)沿朝向或背离所述固定支座(10)的方向移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种接触器辅助压缩装置，其特征在于，包括固定在接触器底板(60)上的固定支座(10)，以及设于弹簧(70)顶端，用于夹持并压缩所述弹簧(70)的压缩机构(20)，所述固定支座(10)和所述压缩机构(20)相对设置；
所述接触器辅助压缩装置还包括至少一个导向杆(30)，所述压缩机构(20)通过所述导向杆(30)与所述压缩机构(20)固定连接，所述导向杆(30)分别与所述固定支座(10)和所述压缩机构(20)配合运动，以使所述压缩机构(20)沿朝向或背离所述固定支座(10)的方向移动。


2.根据权利要求1所述的接触器辅助压缩装置，其特征在于，所述固定支座(10)和所述压缩机构(20)平行设置，所述导向杆(30)自上而下贯穿所述压缩机构(20)以及所述固定支座(10)，所述固定支座(10)和所述压缩机构(20)上分别设有与所述导向杆(30)配合的第一配合孔(11)和第二配合孔(21)，所述导向杆(30)设于所述压缩机构(20)的一端还设有用于防止所述压缩机构(20)在所述弹簧(70)的斥力作用下向上运动的第一限位装置(31)，所述第一限位装置(31)设于所述压缩机构(20)的上表面。


3.根据权利要求2所述的接触器辅助压缩装置，其特征在于，所述导向杆(30)为第一螺杆，所述第一配合孔(11)为与所述第一螺杆的螺纹对应配合的第一螺纹孔，所述第二配合孔(21)为直径大于所述第一螺杆直径的通孔，所述第一限位装置(31)的最大宽度大于所述通孔直径。


4.根据权利要求3所述的接触器辅助压缩装置，其特征在于，至少两个导向杆(30)平行设置；
至少一个所述导向杆(30)上还设有用于承托所述压缩机构(20)的第二限位装置(32)，所述第二限位装置(32)与所述导向杆(30)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁修华，吴茂平，邵璐瑶，胡浙麟，刘伟，李暾，韩丁，刘欢，房志强，冯非，王建涛，张韬，董磊，梁嘉豪，
申请(专利权)人：中广核核电运营有限公司，中国广核集团有限公司，中国广核电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44