本实用新型专利技术涉及成套柜技术领域,且公开了一种智能设备的钣金成套柜,包括柜体,所述柜体的底部固定安装有底板,所述柜体的正面开设有散热窗,所述柜体的顶部活动安装有上位柜,所述上位柜的左侧活动安装有柜门,柜体的内部活动安装有转动杆,柜体的右侧固定安装有驱动电机,柜体的右侧固定安装有控制面板,上位柜的底部固定安装有位于转动杆外侧的固定环,左侧固定环前后两侧的内壁上固定安装有第一齿板,转动杆的外侧固定安装有与第一齿板相啮合的第一齿轮。该智能设备的钣金成套柜,使固定环推动上位柜向上进行移动,使得柜体内部的空间变大,从而达到便于调节空间大小的效果,方便对不同体积的元件进行存放,提高其适应能力,便于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种智能设备的钣金成套柜
本技术涉及成套柜
,具体为一种智能设备的钣金成套柜。
技术介绍
成套开关柜又称之为成套柜,外线先进入柜内主控开关,然后进入分控开关,各分路按其需要设置,如仪表、自控、电动机磁力开关和各种交流接触器等,有的还设高压室与低压室成套开关柜,设有高压母线,有的还设有为保主要设备的低周减载,成套开关柜是包含了所有成套开关柜所涉及的零配件的组合。目前市面上的智能设备的钣金成套柜,大多不便于调节空间,现有的内部的存放空间是固定的,在对不同体积的元件进行安装固定时,所能存放的元件大小有限,从而会降低其适应能力,不便于对体积较大的元件进行安装固定,故而提出一种智能设备的钣金成套柜来解决上述的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种智能设备的钣金成套柜,具备便于调节空间等优点,解决了目前市面上的智能设备的钣金成套柜,大多不便于调节空间,现有的内部的存放空间是固定的,在对不同体积的元件进行安装固定时,所能存放的元件大小有限,从而会降低其适应能力,不便于对体积较大的元件进行安装固定的问题。为实现上述便于调节空间的目的,本技术提供如下技术方案:一种智能设备的钣金成套柜,包括柜体,所述柜体的底部固定安装有底板,所述柜体的正面开设有散热窗,所述柜体的顶部活动安装有上位柜,所述上位柜的左侧活动安装有柜门,所述柜体的内部活动安装有转动杆,所述柜体的右侧固定安装有驱动电机,所述柜体的右侧固定安装有控制面板,所述上位柜的底部固定安装有位于转动杆外侧的固定环,左侧所述固定环前后两侧的内壁上固定安装有第一齿板,所述转动杆的外侧固定安装有与第一齿板相啮合的第一齿轮,左侧所述固定环前后两侧的内壁上固定安装有第二齿板,所述转动杆的外侧固定安装有与第二齿板相啮合的第二齿轮。优选的,所述柜体的内部固定安装有轴承,且转动杆通过轴承与柜体活动连接。优选的,所述上位柜的底部开设有滑动槽,且上位柜通过滑动槽与柜体活动连接。优选的,所述固定环的数量为两个,且固定环呈左右对称分布。优选的,所述第一齿板与第二齿板的长度相同,且第一齿板与第二齿板的数量均为两个。优选的,所述第一齿轮与第二齿轮的大小相同,且第一齿轮与第二齿轮转动五度的角度相同。与现有技术相比,本技术提供了一种智能设备的钣金成套柜,具备以下有益效果:该智能设备的钣金成套柜,通过设置第一齿轮和第二齿轮,在对存放空间进行调节时,通过调节控制面板,进而使驱动电机带动转动杆进行转动,从而使第一齿轮和第二齿轮都进行转动,从而带动与其啮合的第一齿板和第二齿板,从而使固定环推动上位柜向上进行移动,从而使得柜体内部的空间变大,从而达到便于调节空间大小的效果,方便对不同体积的元件进行存放,提高其适应能力,便于使用,同时第一齿轮在带动第一齿板进行移动的过程中,第一齿板移动到最高点时,转动杆会处于轮空的状态,此时第二齿板与第二齿轮处于啮合状态,当第一齿板与另一侧的第一齿板啮合时,第二齿轮处于轮空状态,从而避免第一齿轮和第二齿轮都处于轮空状态使上位柜落下,使用起来更加稳定。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术第一齿轮结构示意图;图3为本技术第二齿轮结构示意图。图中:1柜体、2底板、3散热窗、4上位柜、5柜门、6转动杆、7驱动电机、8控制面板、9固定环、10第一齿板、11第一齿轮、12第二齿板、13第二齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种智能设备的钣金成套柜,包括柜体1,柜体1的内部固定安装有轴承,且转动杆6通过轴承与柜体1活动连接,柜体1的底部固定安装有底板2,柜体1的正面开设有散热窗3,柜体1的顶部活动安装有上位柜4,上位柜4的底部开设有滑动槽,且上位柜4通过滑动槽与柜体1活动连接,上位柜4的左侧活动安装有柜门5,柜体1的内部活动安装有转动杆6,柜体1的右侧固定安装有驱动电机7,柜体1的右侧固定安装有控制面板8,上位柜4的底部固定安装有位于转动杆6外侧的固定环9,固定环9的数量为两个,且固定环9呈左右对称分布,左侧固定环9前后两侧的内壁上固定安装有第一齿板10,第一齿板10与第二齿板12的长度相同,且第一齿板10与第二齿板12的数量均为两个,转动杆6的外侧固定安装有与第一齿板10相啮合的第一齿轮11,第一齿轮11与第二齿轮13的大小相同,且第一齿轮11与第二齿轮13转动五度的角度相同,左侧固定环9前后两侧的内壁上固定安装有第二齿板12,转动杆6的外侧固定安装有与第二齿板12相啮合的第二齿轮13,通过设置第一齿轮11和第二齿轮13,在对存放空间进行调节时,通过调节控制面板8,进而使驱动电机7带动转动杆6进行转动,从而使第一齿轮11和第二齿轮13都进行转动,从而带动与其啮合的第一齿板10和第二齿板12,从而使固定环9推动上位柜4向上进行移动,从而使得柜体1内部的空间变大,从而达到便于调节空间大小的效果,方便对不同体积的元件进行存放,提高其适应能力,便于使用,同时第一齿轮11在带动第一齿板10进行移动的过程中,第一齿板10移动到最高点时,转动杆6会处于轮空的状态,此时第二齿板12与第二齿轮13处于啮合状态,当第一齿板10与另一侧的第一齿板10啮合时,第二齿轮13处于轮空状态,从而避免第一齿轮11和第二齿轮13都处于轮空状态使上位柜4落下,使用起来更加稳定。综上所述,该智能设备的钣金成套柜,通过设置第一齿轮11和第二齿轮13,在对存放空间进行调节时,通过调节控制面板8,进而使驱动电机7带动转动杆6进行转动,从而使第一齿轮11和第二齿轮13都进行转动,从而带动与其啮合的第一齿板10和第二齿板12,从而使固定环9推动上位柜4向上进行移动,从而使得柜体1内部的空间变大,从而达到便于调节空间大小的效果,方便对不同体积的元件进行存放,提高其适应能力,便于使用,同时第一齿轮11在带动第一齿板10进行移动的过程中,第一齿板10移动到最高点时,转动杆6会处于轮空的状态,此时第二齿板12与第二齿轮13处于啮合状态,当第一齿板10与另一侧的第一齿板10啮合时,第二齿轮13处于轮空状态,从而避免第一齿轮11和第二齿轮13都处于轮空状态使上位柜4落下,使用起来更加稳定,解决了目前市面上的智能设备的钣金成套柜,大多不便于调节空间,现有的内部的存放空间是固定的,在对不同体积的元件进行安装固定时,所能存放的元件大小有限,从而会降低其适应能力,不便于对体积较大的元件进行安装固定的问题。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种智能设备的钣金成套柜,包括柜体(1),其特征在于:所述柜体(1)的底部固定安装有底板(2),所述柜体(1)的正面开设有散热窗(3),所述柜体(1)的顶部活动安装有上位柜(4),所述上位柜(4)的左侧活动安装有柜门(5),所述柜体(1)的内部活动安装有转动杆(6),所述柜体(1)的右侧固定安装有驱动电机(7),所述柜体(1)的右侧固定安装有控制面板(8),所述上位柜(4)的底部固定安装有位于转动杆(6)外侧的固定环(9),左侧所述固定环(9)前后两侧的内壁上固定安装有第一齿板(10),所述转动杆(6)的外侧固定安装有与第一齿板(10)相啮合的第一齿轮(11),左侧所述固定环(9)前后两侧的内壁上固定安装有第二齿板(12),所述转动杆(6)的外侧固定安装有与第二齿板(12)相啮合的第二齿轮(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种智能设备的钣金成套柜,包括柜体(1),其特征在于:所述柜体(1)的底部固定安装有底板(2),所述柜体(1)的正面开设有散热窗(3),所述柜体(1)的顶部活动安装有上位柜(4),所述上位柜(4)的左侧活动安装有柜门(5),所述柜体(1)的内部活动安装有转动杆(6),所述柜体(1)的右侧固定安装有驱动电机(7),所述柜体(1)的右侧固定安装有控制面板(8),所述上位柜(4)的底部固定安装有位于转动杆(6)外侧的固定环(9),左侧所述固定环(9)前后两侧的内壁上固定安装有第一齿板(10),所述转动杆(6)的外侧固定安装有与第一齿板(10)相啮合的第一齿轮(11),左侧所述固定环(9)前后两侧的内壁上固定安装有第二齿板(12),所述转动杆(6)的外侧固定安装有与第二齿板(12)相啮合的第二齿轮(13)。
2.根据权利要求1所述的一种智能设备的钣金成套柜,...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱科彪,
申请(专利权)人:浙江凌平智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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