一种大功率、高速度的施工升降机滑触线集电器制造技术

技术编号:27907597 阅读:27 留言:0更新日期:2021-03-31 05:06
本实用新型专利技术公开了集电器技术领域的一种大功率、高速度的施工升降机滑触线集电器,包括左右两壳体,壳体包括安装部、引线部和集线部,两侧安装部之间设有多个碳刷机构,碳刷机构包括设置于一侧安装部内壁的固定板,固定板上安装有固定架,固定架中部设置有安装架,安装架上设置有平衡碳刷,安装架两侧设置有铜套,铜套内壁安装有碳刷块,本实用新型专利技术结构设计合理,碳刷块与平衡碳刷交错分布,各个碳刷机构的重心保持在左右两壳体中间,集电器运动时平衡性好,平衡碳刷设置为滚轮,减少集电器与滑触线的摩擦,保证集电器在滑触线中高速运动,在固定架与碳刷块间设有铜套,加大碳刷块与导线接触面积,加大集电器最大承载电流。

【技术实现步骤摘要】
一种大功率、高速度的施工升降机滑触线集电器
本技术涉及集电器
,具体为一种大功率、高速度的施工升降机滑触线集电器。
技术介绍
集电器是滑触线系统的关键部件之一,现有的滑触线用集电器由于多组碳刷交错分布的布局不平衡,集电器在运动时平衡性差,长时间使用后存在局部磨损过大现象,造成滑触线故障,降低滑触线系统实用性。为此,相关
的技术人员对此进行了改进,例如中国专利申请号为CN201520013823.8提出的“运动平衡的施工升降机滑触线集电器”,该申请文件中的技术特征为:“一种运动平衡的施工升降机滑触线集电器,包括座体,座体的左侧面、右侧面、底面分布设置有弹性压接件,与各组弹性压接件相邻处还分别设置有一块弹性压接平衡块”,使集电器整体的重心靠近集电器几何中心点,集电器运动时平衡性更好,但该申请文件中的技术方案仍然存在不足,如该装置弹性压接平衡块设置为方形,增加了集电器与滑触线之间的接触面积,增大了集电器与滑槽线之间的摩擦力,降低了集电器的运动速度;同时,随着近年来国内滑触线市场规模规模不断的增长,施工升降机也逐步向大电流、高速度发展,然而目前国内滑触线市场鲜有此类滑触线产品。基于此,本技术设计了一种大功率、高速度的施工升降机滑触线集电器,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大功率、高速度的施工升降机滑触线集电器,以解决上述如该装置弹性压接平衡块为方形,增大了集电器与滑槽线间的摩擦力,降低集电器运动速度,同时国内市场鲜有大电流、高速度的滑触线产品的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种大功率、高速度的施工升降机滑触线集电器,包括左右两壳体,所述壳体包括安装部、引线部和集线部,左右两侧所述安装部之间交错设置有多个碳刷机构,所述碳刷机构包括设置于一侧所述安装部内壁的固定板,所述固定板上安装有固定架,所述固定架中部设置有安装架,所述安装架上设置有平衡碳刷,所述平衡碳刷设置为滚轮,所述平衡碳刷贯穿所述固定板及固定板所在侧安装部侧壁,所述安装架两侧设置有铜套,所述铜套内壁安装有碳刷块,所述碳刷块贯穿所述固定架以及另一侧所述安装部侧壁。优选的,所述多个碳刷机构包括左侧所述安装部左下方设置的第一碳刷机构和右上方设置的第二碳刷机构,以及右侧所述安装部左下方设置的第三碳刷机构和右上方设置的第四碳刷机构。优选的,所述安装架上设置有固定轴,所述固定轴外壁转动连接有平衡碳刷。优选的,所述碳刷块上设置有导向凹槽,所述导向凹槽靠近铜套一侧设置有限位台,所述铜套上设置有与所述限位台相配合的限位压片。优选的,所述安装部前后两侧端部设置有导轮。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构设计合理,一方面,在碳刷机构中部设置平衡碳刷,碳刷块与平衡碳刷左右交错分布,使各个碳刷机构的重心保持在左右两壳体中间,使集电器运动时平衡性好,运动平稳,将平衡碳刷设置为滚轮,可减少集电器与滑触线的摩擦,保证集电器在滑触线中高速运动;另一方面,在固定架与碳刷块之间设置有铜套,可加大碳刷块与导线的接触面积,加大集电器最大承载电流,扩大集电器的应用范围。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图一;图2为本技术碳刷机构结构示意图;图3为本技术碳刷块和平衡碳刷安装方式结构示意图;图4为本技术A-A向局部剖面图;图5为本技术碳刷块结构示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、壳体;2、安装部;3、引线部;4、集线部;5、碳刷机构;51、固定板;52、固定架;53、安装架;54、平衡碳刷;55、铜套;551、限位压片;56、碳刷块;561、导向凹槽;562、限位台;57、固定轴;6、第一碳刷机构;7、第二碳刷机构;8、第三碳刷机构;9、第四碳刷机构;10、导轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种大功率、高速度的施工升降机滑触线集电器,包括左右两壳体1,壳体1包括安装部2、引线部3和集线部4,碳刷机构5通过导线经引线部3、集线部4与施工升降机连接,左右两侧安装部2之间交错设置有多个碳刷机构5,碳刷机构5与滑触线上的多个电极导通,实现取电,碳刷机构5包括设置于一侧安装部2内壁的固定板51,固定板51上安装有固定架52,固定架52中部设置有安装架53,安装架53上设置有平衡碳刷54,平衡碳刷54设置为滚轮,可减小平衡碳刷54与滑触线的接触面积,减小二者之间的摩擦力,平衡碳刷54贯穿固定板51及固定板51所在侧安装部2侧壁,安装架53两侧设置有铜套55,铜套55内壁安装有碳刷块56,碳刷块56贯穿固定架52以及另一侧安装部2侧壁,碳刷块56与平衡碳刷54左右交错分布,可使各个碳刷机构5重心位于左右两壳体1之间,增加集电器的运动时的平稳性。进一步的,多个碳刷机构5包括左侧安装部2左下方设置的第一碳刷机构6和右上方设置的第二碳刷机构7,以及右侧安装部2左下方设置的第三碳刷机构8和右上方设置的第四碳刷机构9,多个碳刷机构5均匀分布于安装部2上,可使集电器稳定运动。进一步的,安装架53上设置有固定轴57,固定轴57外壁转动连接有平衡碳刷54,运动过程中平衡碳刷54沿固定轴57转动,平衡碳刷54与滑触线之间为滚动摩擦,二者之间的摩擦力小,可保证集电器在腔内高速度运行。进一步的,碳刷块56上设置有导向凹槽561,导向凹槽561靠近铜套55一侧设置有限位台562,铜套55上设置有与限位台562相配合的限位压片551,使碳刷块56与铜套55稳定结合,增加碳刷块56的接触面积,增大单个集电器的承载电流。进一步的,安装部2前后两侧端部设置有导轮10,通过导轮10引集电器在滑触线上运动。本实施例的一个具体应用为:通过导轮10将集电器安装于滑触线上,多个碳刷机构5中的碳刷块56与滑触线各电极接触实现取电,与并通过铜套55将电能传递至导线上,铜套55增加了碳刷块56与导线之间的接触面积,使集电器具有更大的承载电流,最大可达135安培,平衡碳刷54与碳刷块56左右交错分布,可使各个碳刷机构5重心位于左右两壳体1之间,增加集电器的运动时的平稳性,同时在运动过程中,平衡碳刷54沿固定轴57外壁转动与滑触线实现滚动摩擦,可减小集电器与滑触线之间的摩擦力,保证集电器在腔内高速度运行,最大速度可达120米/分钟本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大功率、高速度的施工升降机滑触线集电器,包括左右两壳体(1),所述壳体(1)包括安装部(2)、引线部(3)和集线部(4),其特征在于:左右两侧所述安装部(2)之间交错设置有多个碳刷机构(5),所述碳刷机构(5)包括设置于一侧所述安装部(2)内壁的固定板(51),所述固定板(51)上安装有固定架(52),所述固定架(52)中部设置有安装架(53),所述安装架(53)上设置有平衡碳刷(54),所述平衡碳刷(54)设置为滚轮,所述平衡碳刷(54)贯穿所述固定板(51)及固定板(51)所在侧安装部(2)侧壁,所述安装架(53)两侧设置有铜套(55),所述铜套(55)内壁安装有碳刷块(56),所述碳刷块(56)贯穿所述固定架(52)以及另一侧所述安装部(2)侧壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种大功率、高速度的施工升降机滑触线集电器,包括左右两壳体(1),所述壳体(1)包括安装部(2)、引线部(3)和集线部(4),其特征在于:左右两侧所述安装部(2)之间交错设置有多个碳刷机构(5),所述碳刷机构(5)包括设置于一侧所述安装部(2)内壁的固定板(51),所述固定板(51)上安装有固定架(52),所述固定架(52)中部设置有安装架(53),所述安装架(53)上设置有平衡碳刷(54),所述平衡碳刷(54)设置为滚轮,所述平衡碳刷(54)贯穿所述固定板(51)及固定板(51)所在侧安装部(2)侧壁,所述安装架(53)两侧设置有铜套(55),所述铜套(55)内壁安装有碳刷块(56),所述碳刷块(56)贯穿所述固定架(52)以及另一侧所述安装部(2)侧壁。


2.根据权利要求1所述的一种大功率、高速度的施工升降机滑触线集电器,其特征在于:所述多个碳刷机构(5)包括左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈玉彪陈振坤沙懋华江旗
申请(专利权)人:三明市金达机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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