一种大电流发生器制造技术

本实用新型专利技术提供一种大电流发生器，涉及大电流发生器领域。该大电流发生器，包括支撑固定机架，所述支撑固定机架的下端固定安装有若干组支撑固定底块，每组支撑固定底块远离支撑固定机架的一端均活动安装有支撑转轴，每组支撑转轴上均活动安装有支撑滚轮，所述支撑固定机架的上端开设有两组限位导向滑槽，每组限位导向滑槽的内部均活动安装有限位调节螺纹轴。该大电流发生器，两组防尘防护罩的相对一端均开设有定位容纳槽孔，且两组定位容纳槽孔的宽度均与大电流发生器机箱的宽度设置为相匹配，使防尘防护罩具有很好对大电流发生器机箱的防尘防护作用，从而提高了使用寿命和安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种大电流发生器
本技术涉及大电流发生器
，具体为一种大电流发生器。
技术介绍
大电流发生器是电力、电气行业在调试中需要大电流场所的必需设备，可长时间输出大电流,也可短时最大值连续输出。对热继电器、开关、互感器、交流接触器、保护电路等进行测试；直接测出CT的变比和极性；及开关动作时间；对不良的被试品来说是破坏性的试验。可在高温、高湿、海上、极寒、高海拔等恶劣环境下使用。目前现有的大电流发生器，结构简单，不具备防尘防护装置，长时间停放时，控制面板产生大量的灰尘，导致内部元件老化和控制面板上的按钮损坏，从而降低了使用寿命和安全性能，因此专利技术一种大电流发生器。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术试图克服以上缺陷，因此本技术提供了一种大电流发生器，通过添加了防尘防护装置，以达到了提高了使用寿命和安全性能的效果。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种大电流发生器，包括支撑固定机架，所述支撑固定机架的下端固定安装有若干组支撑固定底块，每组支撑固定底块远离支撑固定机架的一端均活动安装有支撑转轴，每组支撑转轴上均活动安装有支撑滚轮，所述支撑固定机架的上端开设有两组限位导向滑槽，每组限位导向滑槽的内部均活动安装有限位调节螺纹轴，两组限位导向滑槽的相对一端开设有一号工作槽孔，所述一号工作槽孔的下端开设有二号工作槽孔，两组限位调节螺纹轴的相对一端均固定安装有一号传动齿轮，所述二号工作槽孔的内部固定安装有传动电机，所述传动电机的上端活动安装有传动连接转轴，所述传动连接转轴远离传动电机的一端固定安装有二号传动齿轮，所述支撑固定机架的上端固定安装有大电流发生器机箱，所述大电流发生器机箱远离支撑固定机架的一端固定安装有控制面板，每组限位调节螺纹轴上均活动安装有导向限位滑块，每组导向限位滑块的上端均固定安装有防尘防护罩。进一步，两组一号传动齿轮均与二号传动齿轮设置为相啮合，且两组一号传动齿轮均与二号传动齿轮设置为相匹配。进一步，每组导向限位滑块的内部均开设有限位螺纹孔，且每组限位螺纹孔均与对应的限位调节螺纹轴设置为相匹配。进一步，每组导向限位滑块均位于对应的限位导向滑槽的内部，且每组导向限位滑块均与对应的限位导向滑槽设置为相匹配。进一步，两组防尘防护罩的相对一端均开设有定位容纳槽孔，且两组定位容纳槽孔的宽度均与大电流发生器机箱的宽度设置为相匹配。进一步，所述传动电机位于二号工作槽孔的内部，且传动电机与二号工作槽孔设置为相匹配。(三)有益效果本技术提供的一种大电流发生器。具备以下有益效果：1、该大电流发生器，通过两组一号传动齿轮均与二号传动齿轮设置为相啮合，且两组一号传动齿轮均与二号传动齿轮设置为相匹配，每组导向限位滑块的内部均开设有限位螺纹孔，且每组限位螺纹孔均与对应的限位调节螺纹轴设置为相匹配，使传动电机很好的带动防尘防护罩进行自动移动工作，代替人工手动，从而提高了使用性能。2、该大电流发生器，通过每组导向限位滑块均位于对应的限位导向滑槽的内部，且每组导向限位滑块均与对应的限位导向滑槽设置为相匹配，两组防尘防护罩的相对一端均开设有定位容纳槽孔，且两组定位容纳槽孔的宽度均与大电流发生器机箱的宽度设置为相匹配，使防尘防护罩具有很好对大电流发生器机箱的防尘防护作用，从而提高了使用寿命和安全性能。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的正视图；图3为本技术的A处放大图。图中：1支撑固定机架、2支撑固定底块、3支撑转轴、4支撑滚轮、5限位导向滑槽、6限位调节螺纹轴、7一号工作槽孔、8二号工作槽孔、9一号传动齿轮、10传动电机、11传动连接转轴、12二号传动齿轮、13大电流发生器机箱、14控制面板、15导向限位滑块、16防尘防护罩。具体实施方式根据本技术的第一方面，本技术提供一种大电流发生器，如图1-3所示，包括支撑固定机架1，支撑固定机架1的下端固定安装有若干组支撑固定底块2，每组支撑固定底块2远离支撑固定机架1的一端均活动安装有支撑转轴3，每组支撑转轴3上均活动安装有支撑滚轮4，支撑固定机架1的上端开设有两组限位导向滑槽5，每组限位导向滑槽5的内部均活动安装有限位调节螺纹轴6，两组限位导向滑槽5的相对一端开设有一号工作槽孔7，一号工作槽孔7的下端开设有二号工作槽孔8，两组限位调节螺纹轴6的相对一端均固定安装有一号传动齿轮9，二号工作槽孔8的内部固定安装有传动电机10，传动电机10的上端活动安装有传动连接转轴11，传动连接转轴11远离传动电机10的一端固定安装有二号传动齿轮12，支撑固定机架1的上端固定安装有大电流发生器机箱13，大电流发生器机箱13远离支撑固定机架1的一端固定安装有控制面板14，每组限位调节螺纹轴6上均活动安装有导向限位滑块15，每组导向限位滑块15的上端均固定安装有防尘防护罩16，两组一号传动齿轮9均与二号传动齿轮12设置为相啮合，且两组一号传动齿轮9均与二号传动齿轮12设置为相匹配，每组导向限位滑块15的内部均开设有限位螺纹孔，且每组限位螺纹孔均与对应的限位调节螺纹轴6设置为相匹配，每组导向限位滑块15均位于对应的限位导向滑槽5的内部，且每组导向限位滑块15均与对应的限位导向滑槽5设置为相匹配，两组防尘防护罩16的相对一端均开设有定位容纳槽孔，且两组定位容纳槽孔的宽度均与大电流发生器机箱13的宽度设置为相匹配，传动电机10位于二号工作槽孔8的内部，且传动电机10与二号工作槽孔8设置为相匹配，该大电流发生器，通过两组一号传动齿轮9均与二号传动齿轮12设置为相啮合，且两组一号传动齿轮9均与二号传动齿轮12设置为相匹配，每组导向限位滑块15的内部均开设有限位螺纹孔，且每组限位螺纹孔均与对应的限位调节螺纹轴6设置为相匹配，使传动电机10很好的带动防尘防护罩16进行自动移动工作，代替人工手动，从而提高了使用性能，该大电流发生器，通过每组导向限位滑块15均位于对应的限位导向滑槽5的内部，且每组导向限位滑块15均与对应的限位导向滑槽5设置为相匹配，两组防尘防护罩16的相对一端均开设有定位容纳槽孔，且两组定位容纳槽孔的宽度均与大电流发生器机箱13的宽度设置为相匹配，使防尘防护罩16具有很好对大电流发生器机箱13的防尘防护作用，从而提高了使用寿命和安全性能。工作原理：使用时，启动二号工作槽孔8内部的传动电机10，传动连接转轴11带动二号传动齿轮12在一号工作槽孔7的内部转动，通过一号传动齿轮9带动限位调节螺纹轴6转动，且导向限位滑块15在限位导向滑槽5的内部进行移动，带动两组防尘防护罩16覆盖住大电流发生器机箱13和控制面板14，进行防尘防护工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大电流发生器，包括支撑固定机架(1)，其特征在于：所述支撑固定机架(1)的下端固定安装有若干组支撑固定底块(2)，每组支撑固定底块(2)远离支撑固定机架(1)的一端均活动安装有支撑转轴(3)，每组支撑转轴(3)上均活动安装有支撑滚轮(4)，所述支撑固定机架(1)的上端开设有两组限位导向滑槽(5)，每组限位导向滑槽(5)的内部均活动安装有限位调节螺纹轴(6)，两组限位导向滑槽(5)的相对一端开设有一号工作槽孔(7)，所述一号工作槽孔(7)的下端开设有二号工作槽孔(8)，两组限位调节螺纹轴(6)的相对一端均固定安装有一号传动齿轮(9)，所述二号工作槽孔(8)的内部固定安装有传动电机(10)，所述传动电机(10)的上端活动安装有传动连接转轴(11)，所述传动连接转轴(11)远离传动电机(10)的一端固定安装有二号传动齿轮(12)，所述支撑固定机架(1)的上端固定安装有大电流发生器机箱(13)，所述大电流发生器机箱(13)远离支撑固定机架(1)的一端固定安装有控制面板(14)，每组限位调节螺纹轴(6)上均活动安装有导向限位滑块(15)，每组导向限位滑块(15)的上端均固定安装有防尘防护罩(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种大电流发生器，包括支撑固定机架(1)，其特征在于：所述支撑固定机架(1)的下端固定安装有若干组支撑固定底块(2)，每组支撑固定底块(2)远离支撑固定机架(1)的一端均活动安装有支撑转轴(3)，每组支撑转轴(3)上均活动安装有支撑滚轮(4)，所述支撑固定机架(1)的上端开设有两组限位导向滑槽(5)，每组限位导向滑槽(5)的内部均活动安装有限位调节螺纹轴(6)，两组限位导向滑槽(5)的相对一端开设有一号工作槽孔(7)，所述一号工作槽孔(7)的下端开设有二号工作槽孔(8)，两组限位调节螺纹轴(6)的相对一端均固定安装有一号传动齿轮(9)，所述二号工作槽孔(8)的内部固定安装有传动电机(10)，所述传动电机(10)的上端活动安装有传动连接转轴(11)，所述传动连接转轴(11)远离传动电机(10)的一端固定安装有二号传动齿轮(12)，所述支撑固定机架(1)的上端固定安装有大电流发生器机箱(13)，所述大电流发生器机箱(13)远离支撑固定机架(1)的一端固定安装有控制面板(14)，每组限位调节螺纹轴(6)上均活动安装有导向限位滑块(15)，每组导向限位滑块(15)的上端均固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫明，区浩嘉，区浩由，黄金强，邓梓俊，罗家燊，梁俊杰，冯柏贤，冯镜敏，李铭嘉，梁伟雄，范锦锋，黎俊文，黎柏生，黎浩乾，麦富强，麦志昌，周志成，
申请(专利权)人：广州中天安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44