管装粉尘制备一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及管装粉尘制备一体机，有效的解决了在先技术中管装粉尘填充难和压实程度不统一的问题；其解决的技术方案是包括基座，所述的基座上滑动连接有驱动杆，所述的驱动杆上端固定连接有平台，所述的平台上开设有操作孔，所述的平台上转动连接有双层转环，所述的双层转环上开设有可和操作孔同轴的下尘孔和螺纹孔，所述的下尘孔和螺纹孔之间设置有固定连接在双层转环上的毛刷，所述的螺纹孔内螺纹配合有压实螺杆，所述的压实螺杆下端开设有压实圆槽，所述的压实圆槽底面固定连接有和所述的压实螺杆同轴的压实柱；本实用新型专利技术结构简洁，便于操作，可有效实现对粉尘的管装和压实，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
管装粉尘制备一体机
本技术涉及计量检测
，具体是管装粉尘制备一体机。
技术介绍
近年来，大气污染形势越来越严峻。大气颗粒物是分散在大气中的固态或液态颗粒状物质的总称，其粒径范围约为0.1μm-100μm。大气颗粒物监测主要针对空气动力学直径小于或等于100μm的总悬浮颗粒物TSP（TotalSuspendedParticulate)、空气动力学直径小于或等于10μm的可吸入颗粒物PM10（ParticleswithDiametersof10μmorless)和空气动力学直径小于或等于2.5μm的细颗粒物PM2.5（ParticleswithDiametersof2.5μmorless)三种。气象专家和医学专家认为，由细颗粒物造成的雾霾大气对人体健康的危害甚至大于沙尘暴。粒径大于10μm的颗粒物，会被挡在人的鼻子外面；粒径在2.5μm-10μm的颗粒物，能够进入上呼吸道，部分可通过痰液等排出体外，部分会被鼻腔内部的绒毛阻挡，对人体健康危害相对较小；PM2.5不易被阻挡，被吸入人体后直接进入支气管，干扰肺部的气体交换，引发哮喘、支气管炎和心血管病等疾病。目前，颗粒物监测仪主要有振荡天平法、滤膜称重法、β射线吸收法和光散射法。由于颗粒物监测仪长期使用会导致其准确可靠性降低，因此，需要对其进行校准。国家校准规范《PM2.5质量浓度测量仪校准规范》（JJF1659-2017）指出ISO12103-1A1超细试验粉尘和ISO12103-1A2细试验粉尘可作为气溶胶颗粒物尘源，从而对PM2.5质量浓度测量仪进行校准。由于在校准过程一般需要利用管装粉尘进行发尘，使得管装粉尘制备成为校准过程的一个环节。目前，管装粉尘制备存在填充不便、压实程度不统一等问题，而在先技术中的设备中未见能够解决此类问题的设备。因此，研究设计一种能够解决管装粉尘填充难、压实程度不统一问题的管装粉尘制备一体机对配套颗粒物监测仪校准具有较大的实际意义。故本技术提供一种管装粉尘制备一体机来解决上述问题。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供一种管装粉尘制备一体机，有效的解决了在先技术中管装粉尘填充难、压实程度不统一的问题。本技术包括基座，所述的基座上滑动连接有驱动杆，所述的驱动杆上端固定连接有平台，所述的平台上开设有操作孔，所述的平台上转动连接有双层转环，所述的双层转环上开设有可和操作孔同轴的下沙孔和螺纹孔，所述的下沙孔和螺纹孔之间设置有固定连接在双层转环上的毛刷，所述的螺纹孔内螺纹配合有压实螺杆，所述的压实螺杆下端开设有压实圆槽，所述的压实圆槽底面固定连接有和所述的压实螺杆同轴的压实柱。优选的，所述的双层转环分为上层环和下层环，所述的下沙孔和螺纹孔均穿过上层环和下层环，所述的毛刷固定连接在下层环的下端面。优选的，所述的下层环下端固定连接有和下沙孔同轴且内径相同的下沙套筒。优选的，所述的基座上固定连接有和操作孔同轴的操作台。优选的，所述的压实柱下端面固定连接有压力传感器，所述的基座上固定连接有压力仪，所述的压力传感器和压力仪电连接。优选的，所述的基座侧面转动连接有升降调节杆，所述的升降调节杆用于控制驱动杆的升降。优选的，所述的基座上固定连接有穿过平台的导向轴。优选的，所述的上层环上端固定连接有和所述的螺纹孔同轴的螺纹套筒。优选的，所述的双层转环上固定连接有两个限位柱，两个限位柱中的一个位于螺纹孔远离毛刷一侧，两个限位柱的另一个位于下尘孔远离毛刷一侧。本技术针对在先技术中管装粉尘填充难和压实程度不统一的问题做出改进，通过设置下尘孔、毛刷和压实螺杆，从而便于将管装粉尘压实程度统一；设置升降调节杆和驱动杆，便于控制平台的升降，本技术结构简洁，便于操作，可有效实现对粉尘的管装和压实，实用性强。附图说明图1为本技术立体示意图一。图2为本技术主视示意图。图3为本技术立体示意图二。图4为本技术立体示意图三。图5为本技术基座立体示意图。图6为本技术压实螺杆立体示意图。图7为本技术双层转环立体示意图。具体实施方式有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图1至图7对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。实施例一，本技术为管装粉尘制备一体机，其特征在于，包括基座1，基座1用于为后续结构提供固定基础，其可放置在台面或地面，所述的基座1上滑动连接有驱动杆2，所述的驱动杆2上下滑动连接在基座1上，所述的基座1内固定连接有升降结构，所述的升降结构上端固定连接有所述的驱动杆2，升降结构可带动驱动杆2升降，所述的升降结构可以是电动推杆，也可以是常见的升降结构，所述的驱动杆2上端固定连接有平台3，驱动杆2升降可带动平台3同步升降，所述的平台3上开设有操作孔4，用于制备管装粉尘的不锈钢管放置在基座1上，操作孔4正对不锈钢管，所述的平台3上转动连接有双层转环5，所述的双层转环5上开设有可和操作孔4同轴的下尘孔6和螺纹孔7，下尘孔6用于将粉尘填充入不锈钢管内，用户可将漏斗下端放置在下尘孔6内，便于填尘，转动双层转环5可使得下尘孔6和操作孔4同轴，继续转动双层转环5，还可使得螺纹孔7和操作孔4同轴，所述的下尘孔6和螺纹孔7之间设置有固定连接在双层转环5上的毛刷8，所述的毛刷8用于将不锈钢管上溢出的粉尘扫平，从而保证每次进入不锈钢管内的粉尘数量相同，所述的螺纹孔7内螺纹配合有压实螺杆9，转动压实螺杆9可控制压实螺杆9的升降，所述的压实螺杆9下端开设有压实圆槽10，所述的压实圆槽10底面固定连接有和所述的压实螺杆9同轴的压实柱11，压实螺杆9下降可使得压实柱11进入不锈钢管内，进而将不锈钢管内的粉尘压实；本技术在具体使用时，先将不锈钢管放置在基座1上并使不锈钢管和操作孔4同轴对正，之后转动双层转环5并使下尘孔6和操作孔4对正，此时下尘孔6同时和不锈钢管对正，之后控制平台3下降使得不锈钢管上端和操作孔4接触并将粉尘倒入下尘孔6中，当粉尘溢出后，将平台3升起并转动双层转环5，使得毛刷8将不锈钢管溢出的粉尘扫平，继续转动双层转环5从而使得螺纹孔7和不锈钢管对正，转动压实螺杆9使得不锈钢管进入压实圆槽10内，并使压实柱11进入不锈钢管，以此将粉尘压实；需注意的是，为便于不锈钢管和操作孔4对正，基座1上开设有卡紧圆槽，不锈钢管放入卡紧圆槽内可使不锈钢管更好的对正操作孔4。实施例二，在实施例一的基础上，参考图1、图2、图3、图7，所述的双层转环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.管装粉尘制备一体机，其特征在于，包括基座（1），所述的基座（1）上滑动连接有驱动杆（2），所述的驱动杆（2）上端固定连接有平台（3），所述的平台（3）上开设有操作孔（4），所述的平台（3）上转动连接有双层转环（5），所述的双层转环（5）上开设有可和操作孔（4）同轴的下尘孔（6）和螺纹孔（7），所述的下尘孔（6）和螺纹孔（7）之间设置有固定连接在双层转环（5）上的毛刷（8），所述的螺纹孔（7）内螺纹配合有压实螺杆（9），所述的压实螺杆（9）下端开设有压实圆槽（10），所述的压实圆槽（10）底面固定连接有和所述的压实螺杆（9）同轴的压实柱（11）。/n

【技术特征摘要】
1.管装粉尘制备一体机，其特征在于，包括基座（1），所述的基座（1）上滑动连接有驱动杆（2），所述的驱动杆（2）上端固定连接有平台（3），所述的平台（3）上开设有操作孔（4），所述的平台（3）上转动连接有双层转环（5），所述的双层转环（5）上开设有可和操作孔（4）同轴的下尘孔（6）和螺纹孔（7），所述的下尘孔（6）和螺纹孔（7）之间设置有固定连接在双层转环（5）上的毛刷（8），所述的螺纹孔（7）内螺纹配合有压实螺杆（9），所述的压实螺杆（9）下端开设有压实圆槽（10），所述的压实圆槽（10）底面固定连接有和所述的压实螺杆（9）同轴的压实柱（11）。


2.根据权利要求1所述的管装粉尘制备一体机，其特征在于，所述的双层转环（5）分为上层环（12）和下层环（13），所述的下尘孔（6）和螺纹孔（7）均穿过上层环（12）和下层环（13），所述的毛刷（8）固定连接在下层环（13）的下端面。


3.根据权利要求2所述的管装粉尘制备一体机，其特征在于，所述的下层环（13）下端固定连接有和下尘孔（6）同轴且内径相同的下沙套筒（14）。


4.根据权利要求1所述的管装粉尘制备一体机，其特征在于，所述的基座（1）上固定连接有和操作孔（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹君臣，
申请(专利权)人：河南省计量科学研究院，
类型：新型
国别省市：河南;41