薄壁钻测试平台制造技术

本实用新型专利技术公开了薄壁钻测试平台，涉及测试平台技术领域，为解决现有技术中的金刚石薄壁钻在推出市场之前要进行性能验证，测试时大多选择使用膨胀螺丝固定的方式，该方法后期拆装麻烦，而且膨胀螺丝损坏混凝土块，容易影响测试精度的问题。所述减震缓冲台的下方设置有支撑底座，且支撑底座与减震缓冲台组合连接，所述减震缓冲台的顶部设置有硬质胶块，且硬质胶块有三个，所述硬质胶块的上方设置有混凝土测试梁，所述混凝土测试梁的上方设置有金刚石薄壁钻，所述金刚石薄壁钻的上方设置有减速机，且金刚石薄壁钻与减速机通过钻头槽连接，所述减速机的上方设置有驱动电机，且驱动电机与减速机组合连接，所述驱动电机的一侧设置有支撑悬臂。

【技术实现步骤摘要】
薄壁钻测试平台
本技术涉及测试平台
，具体为薄壁钻测试平台。
技术介绍
金刚石工程薄壁钻选用高品质金刚石及优质金属粉末，优质钢体材料加工而成，高速钻孔、寿命长、性能稳定。钻孔速度超快，24厘米厚的空调砼墙孔仅需要2-5分钟完成钻孔，使用寿命可达20米左右。主要用于水利水电基础工程建设、道路桥梁抽芯取样及其他岩石和钢筋混凝土中钻孔。为了冷却和排出石粉，钻头通水很重要，良好的通水性可以使钻头的寿命大大延长和保持钻头的锋利性，金刚石薄壁钻是普通金刚石钻齿的10倍以上，因而寿命大大延长；钻头的金刚石出露量大(复合多晶层几乎全部出露)，多晶体金刚石的切削刃不会发生解理破裂而始终保持锐利，所以大大提高进尺速度；实践证明，该钻头适用在碳酸盐岩、灰岩、白垩岩、粘土岩、粉砂岩、砂岩等软、中硬(可钻性9级以下的岩层)地层的钻进，与一般的钻头相比，特别是钻进6～8级的岩层，效果尤为显著。但是，现有的金刚石薄壁钻在推出市场之前要进行性能验证，测试时大多选择使用膨胀螺丝固定的方式，该方法后期拆装麻烦，而且膨胀螺丝损坏混凝土块，容易影响测试精度；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了薄壁钻测试平台。
技术实现思路
本技术的目的在于提供薄壁钻测试平台，以解决上述
技术介绍
中提出的金刚石薄壁钻在推出市场之前要进行性能验证，测试时大多选择使用膨胀螺丝固定的方式，该方法后期拆装麻烦，而且膨胀螺丝损坏混凝土块，容易影响测试精度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：薄壁钻测试平台，包括减震缓冲台，所述减震缓冲台的下方设置有支撑底座，且支撑底座与减震缓冲台组合连接，所述减震缓冲台的顶部设置有硬质胶块，且硬质胶块有三个，所述硬质胶块的上方设置有混凝土测试梁，所述混凝土测试梁的上方设置有金刚石薄壁钻，所述金刚石薄壁钻的上方设置有减速机，且金刚石薄壁钻与减速机通过钻头槽连接，所述减速机的上方设置有驱动电机，且驱动电机与减速机组合连接，所述驱动电机的一侧设置有支撑悬臂，所述支撑悬臂的另一端设置有臂架滑块，且支撑悬臂与臂架滑块和驱动电机通过螺栓连接。优选的，所述减震缓冲台的一侧设置有水平工作台，所述水平工作台的上方设置有钻架滑块，且钻架滑块与水平工作台滑动连接。优选的，所述钻架滑块的上方设置有垂直钻架，且垂直钻架与钻架滑块通过螺栓连接。优选的，所述垂直钻架一侧的表面设置有升降轨道，且垂直钻架与臂架滑块通过升降轨道滑动连接。优选的，所述垂直钻架的一侧设置有远程操作电源箱，且远程操作电源箱包括PLC元件控制模块和功率输出控制模块。优选的，所述硬质胶块与减震缓冲台通过卡槽连接，所述减震缓冲台的内部设置有弹簧组件。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术由叉车将混凝土测试梁放置到减震缓冲台上方的三组硬质胶块上，硬质胶块本身具有较高的硬度，可以起到很好的支撑作用，同时橡胶材质在配合减震缓冲台的内部设置有弹簧组件，可以有效的降低钻机工作时所带来的震动影响，通过臂架滑块与升降轨道之间的配合可以带动金刚石薄壁钻进行上下移动，从而实现钻机的进给操作，而在电源箱内部的PLC元件控制模块与驱动电机相连，主要是控制电机进行输出，而功率输出控制模块则与钻机相连，可以根据电流调整施力大小，避免力度不同带来的测试误差。附图说明图1为本技术的整体主视图；图2为本技术的整体侧视图；图3为本技术的远程操作电源箱结构示意图。图中：1、减震缓冲台；2、支撑底座；3、硬质胶块；4、混凝土测试梁；5、垂直钻架；6、金刚石薄壁钻；7、钻头槽；8、减速机；9、驱动电机；10、远程操作电源箱；11、升降轨道；12、支撑悬臂；13、臂架滑块；14、钻架滑块；15、水平工作台；16、PLC元件控制模块；17、功率输出控制模块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：薄壁钻测试平台，包括减震缓冲台1，减震缓冲台1的下方设置有支撑底座2，且支撑底座2与减震缓冲台1组合连接，减震缓冲台1的顶部设置有硬质胶块3，硬质胶块3本身具有较高的硬度，可以起到很好的支撑作用，同时橡胶材质可以有效的降低震动所带来的影响，且硬质胶块3有三个，胶块之间的间隙是为了便于叉车进行操作，硬质胶块3的上方设置有混凝土测试梁4，混凝土测试梁4的上方设置有金刚石薄壁钻6，金刚石薄壁钻6的上方设置有减速机8，且金刚石薄壁钻6与减速机8通过钻头槽7连接，减速机8的上方设置有驱动电机9，且驱动电机9与减速机8组合连接，驱动电机9的一侧设置有支撑悬臂12，起到支撑固定的作用，支撑悬臂12的另一端设置有臂架滑块13，且支撑悬臂12与臂架滑块13和驱动电机9通过螺栓连接。进一步，减震缓冲台1的一侧设置有水平工作台15，水平工作台15的上方设置有钻架滑块14，且钻架滑块14与水平工作台15滑动连接，钻架滑块14可以带动钻机沿着水平工作台15进行水平移动，可以根据不同的测试情况来调节测试点。进一步，钻架滑块14的上方设置有垂直钻架5，且垂直钻架5与钻架滑块14通过螺栓连接，增强稳定性。进一步，垂直钻架5一侧的表面设置有升降轨道11，且垂直钻架5与臂架滑块13通过升降轨道11滑动连接，通过臂架滑块13与升降轨道11之间的配合可以带动钻机进行上下移动，从而实现钻机的进给操作。进一步，垂直钻架5的一侧设置有远程操作电源箱10，且远程操作电源箱10包括PLC元件控制模块16和功率输出控制模块17，PLC元件控制模块16与电机相连，用于控制电机进行输出，功率输出控制模块17则与钻机相连，可以根据电流调整施力大小，避免力度不同带来的测试误差。进一步，硬质胶块3与减震缓冲台1通过卡槽连接，便于进行安装和更换，减震缓冲台1的内部设置有弹簧组件，通过内部的弹簧可以降低钻机工作时所带来的震动影响。工作原理：使用时，由叉车将混凝土测试梁4放置到减震缓冲台1上方的三组硬质胶块3上，硬质胶块3本身具有较高的硬度，可以起到很好的支撑作用，同时橡胶材质可以有效的降低震动所带来的影响，随后通过垂直钻架5底部的钻架滑块14带动钻机沿着水平工作台15进行水平移动，根据不同的测试情况来调节测试梁的钻入点，在完成钻入点的调节后，通过远程控制终端启动机器，通过臂架滑块13与升降轨道11之间的配合可以带动金刚石薄壁钻6进行上下移动，从而实现钻机的进给操作，而在电源箱内部的PLC元件控制模块16与驱动电机9相连，主要是控制电机进行输出，而功率输出控制模块17则与钻机相连，可以根据电流调整施力大小，避免力度不同带来的测试误差。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.薄壁钻测试平台，包括减震缓冲台(1)，其特征在于：所述减震缓冲台(1)的下方设置有支撑底座(2)，且支撑底座(2)与减震缓冲台(1)组合连接，所述减震缓冲台(1)的顶部设置有硬质胶块(3)，且硬质胶块(3)有三个，所述硬质胶块(3)的上方设置有混凝土测试梁(4)，所述混凝土测试梁(4)的上方设置有金刚石薄壁钻(6)，所述金刚石薄壁钻(6)的上方设置有减速机(8)，且金刚石薄壁钻(6)与减速机(8)通过钻头槽(7)连接，所述减速机(8)的上方设置有驱动电机(9)，且驱动电机(9)与减速机(8)组合连接，所述驱动电机(9)的一侧设置有支撑悬臂(12)，所述支撑悬臂(12)的另一端设置有臂架滑块(13)，且支撑悬臂(12)与臂架滑块(13)和驱动电机(9)通过螺栓连接。/n

【技术特征摘要】
1.薄壁钻测试平台，包括减震缓冲台(1)，其特征在于：所述减震缓冲台(1)的下方设置有支撑底座(2)，且支撑底座(2)与减震缓冲台(1)组合连接，所述减震缓冲台(1)的顶部设置有硬质胶块(3)，且硬质胶块(3)有三个，所述硬质胶块(3)的上方设置有混凝土测试梁(4)，所述混凝土测试梁(4)的上方设置有金刚石薄壁钻(6)，所述金刚石薄壁钻(6)的上方设置有减速机(8)，且金刚石薄壁钻(6)与减速机(8)通过钻头槽(7)连接，所述减速机(8)的上方设置有驱动电机(9)，且驱动电机(9)与减速机(8)组合连接，所述驱动电机(9)的一侧设置有支撑悬臂(12)，所述支撑悬臂(12)的另一端设置有臂架滑块(13)，且支撑悬臂(12)与臂架滑块(13)和驱动电机(9)通过螺栓连接。


2.根据权利要求1所述的薄壁钻测试平台，其特征在于：所述减震缓冲台(1)的一侧设置有水平工作台(15)，所述水平工作台(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫国，
申请(专利权)人：博斯宝工具昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32