一种轴承防水性能检测用固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承防水性能检测用固定装置，包括检测钢管，所述检测钢管内部设有用于对轴承防水性能进行检测时进行固定的固定件，所述检测钢管外侧设有对其在进行检测时进行稳定支撑的调节支撑件。此轴承防水性能检测用固定装置，通过采取一段检测钢管竖直放置并固定在调节支撑件上，检测钢管下方镗孔放入O型密封圈，检测时先称取轴承重量G1，轴承内孔用螺母和橡胶垫片等固定密封，要保证密封性，然后将轴承从检测钢管下方塞入O型圈内固定住，在从检测钢管上方加水，放置一段时间后取出轴承，擦干轴承表面称取重量G2，用G2‑G1得到差值就是轴承内部进入水的重量，若差值为零则表示轴承防水性能可以满足客户要求。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承防水性能检测用固定装置
本技术涉及检测
，具体为一种轴承防水性能检测用固定装置。
技术介绍
随着客户要求增加和提高，随着公司业务范围的扩大，市场对产品性能有了更高的要求和新的要求，在轴承设计检测的初始阶段，在外界没有合适检测设备和手段的时候，需要公司结合轴承的使用情况和公司本身实际情况开发一些检测设备和手段，以确保生产加工的产品能够满足客户的需要。为此，我们提出一种轴承防水性能检测用固定装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承防水性能检测用固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承防水性能检测用固定装置，包括检测钢管，所述检测钢管内部设有用于对轴承防水性能进行检测时进行固定的固定件；所述检测钢管外侧设有对其在进行检测时进行稳定支撑的调节支撑件。优选的，所述固定件包括设置在钢管内部的注水孔和安装孔，且注水孔与安装孔连通，所述安装孔位于检测钢管底端，所述安装孔内部的顶端设有对轴承进行检测进行固定的密封圈，所述密封圈底端设有使密封圈相对于安装孔进行固定的定位件，通过设有的固定件，从而起到对轴承进行固定的作用。优选的，所述定位件包括设置在安装孔底端的螺纹槽，所述螺纹槽处螺纹连接有外螺纹圈，所述外螺纹圈位于密封圈底端，通过设有的定位件，从而使密封圈相对固定在定位孔内部。优选的，所述调节支撑件包括套设在检测钢管外侧的固定圈，所述固定圈上设有两个对检测钢管进行固定的连接件；所述固定圈外侧固定连接有连接板，且连接板的一侧固定连接有支撑轴，所述支撑轴的一端转动连接有连接轴，所述连接轴远离支撑轴的一端转动连接有支撑板，且支撑板底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆固定连接在底板上；所述连接轴外侧设有对连接板进行定位的限位件，通过设有的调节支撑件，从而可以对不同长度大小的检测钢管进行稳定支撑固定的作用。优选的，所述连接件包括抵接在检测钢管外侧的夹紧板，所述夹紧板的一侧通过轴承转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端穿过密封圈固定连接有把手，所述螺纹杆与固定圈螺纹连接，所述螺纹杆外侧设有两个滑杆，两个所述滑杆滑动贯穿固定圈，且一端与夹紧板固定连接，通过设有的连接件，从而起到对不同尺寸大小的检测钢管进行固定的作用。优选的，所述限位件包括固定套接在连接轴外侧的半圆形板，且半圆形板上设有滑槽，且滑槽处滑动连接有定位杆，所述定位杆的一端与连接板固定连接，所述半圆形板一侧的顶端和底端分别设有卡槽，且卡槽内部设有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的一端固定连接有卡接杆，所述定位杆上设有固定槽，且卡接杆的一端穿过卡槽与固定槽卡接，通过设有的限位件，从而起到对不同角度的连接板转动后进行固定的作用。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在进行使用时，通过采取一段检测钢管（直径和长度根据实际情况确定）竖直放置并固定在调节支撑件上，检测钢管下方镗孔放入O型密封圈（尺寸根据轴承尺寸确定），检测时先称取轴承重量G1，轴承内孔用螺母和橡胶垫片等固定密封，要保证密封性，然后将轴承从检测钢管下方塞入O型圈内固定住，在从检测钢管上方加水，放置一段时间（根据客户要求）后取出轴承，擦干轴承表面称取重量G2，用G2-G1得到差值就是轴承内部进入水的重量，若差值为零则表示轴承防水性能可以满足客户要求。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术整体结构侧视图；图3为本技术检测钢管内部结构示意图；图4为本技术外螺纹圈结构示意图；图5为本技术固定圈结构示意图；图6为本技术半圆形板结构示意图；图7为本实用图6中A区域放大图。图中：1-检测钢管；2-固定件；3-调节支撑件；4-注水孔；5-安装孔；6-密封圈；7-定位件；8-螺纹槽；9-外螺纹圈；10-固定圈；11-连接件；12-连接板；13-支撑轴；14-连接轴；15-支撑板；16-伸缩杆；17-底板；18-夹紧板；19-螺纹杆；20-把手；21-滑杆；22-半圆形板；23-滑槽；24-定位杆；25-卡槽；26-缓冲弹簧；27-卡接杆；28-限位件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种轴承防水性能检测用固定装置，包括检测钢管1，所述检测钢管1内部设有用于对轴承防水性能进行检测时进行固定的固定件2，所述固定件2包括设置在钢管内部的注水孔4和安装孔5，且注水孔4与安装孔5连通，安装孔5的直径大于注水孔4直径，所述安装孔5位于检测钢管1底端，所述安装孔5内部的顶端设有对轴承进行检测进行固定的密封圈6，所述密封圈6底端设有使密封圈6相对于安装孔5进行固定的定位件7，所述定位件7包括设置在安装孔5底端的螺纹槽8，所述螺纹槽8处螺纹连接有外螺纹圈9，所述外螺纹圈9位于密封圈6底端，密封圈6为O形状，从且外螺纹圈9为中空T形状，进而不影响轴承与密封圈6之间的安装；进而在密封圈6进行安装时，首先将密封圈6有检测钢管1底端放置在安装孔5内部，随后，旋入外螺纹圈9，通过外螺纹圈9顶端与安装孔5底端实现对密封圈6相对于安装孔5进行固定的作用，随后，即可将轴承从钢管下方塞入O型圈内固定住。所述检测钢管1外侧设有对其在进行检测时进行稳定支撑的调节支撑，所述调节支撑件3包括套设在检测钢管1外侧的固定圈10，所述固定圈10上设有两个对检测钢管1进行固定的连接件11；所述连接件11包括抵接在检测钢管1外侧的夹紧板18，所述夹紧板18的一侧通过轴承转动连接有螺纹杆19，且螺纹杆19的一端穿过密封圈6固定连接有把手20，所述螺纹杆19与固定圈10螺纹连接，所述螺纹杆19外侧设有两个滑杆21，两个所述滑杆21滑动贯穿固定圈10，且一端与夹紧板18固定连接，进而在检测钢管1进行固定时，分别转动两个把手20，即可使螺纹杆19相对于夹紧板18进行转动，同时夹紧板18在滑杆21的限位作用下，实现对夹紧板18相对于检测钢管1的位置进行调节的作用，进一步的使两个夹紧板18对检测钢管1相对于固定圈10进行固定的作用；所述固定圈10外侧固定连接有连接板12，且连接板12的一侧固定连接有支撑轴13，所述支撑轴13的一端转动连接有连接轴14，所述连接轴14远离支撑轴13的一端转动连接有支撑板15，且支撑板15底端固定连接有伸缩杆16，所述伸缩杆16固定连接在底板17上，伸缩杆16为具有手动调节长度的支撑套与支撑杆组成，从而实现对检测钢管1的支撑高度进行调节的作用；所述连接轴14外侧设有对连接板12进行定位的限位件28，所述限位件28包括固定套接在连接轴14外侧的半圆形板22，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承防水性能检测用固定装置，包括检测钢管（1），其特征在于：所述检测钢管（1）内部设有用于对轴承防水性能进行检测时进行固定的固定件（2）；/n所述检测钢管（1）外侧设有对其在进行检测时进行稳定支撑的调节支撑件（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承防水性能检测用固定装置，包括检测钢管（1），其特征在于：所述检测钢管（1）内部设有用于对轴承防水性能进行检测时进行固定的固定件（2）；
所述检测钢管（1）外侧设有对其在进行检测时进行稳定支撑的调节支撑件（3）。


2.根据权利要求1所述的一种轴承防水性能检测用固定装置，其特征在于：所述固定件（2）包括设置在钢管内部的注水孔（4）和安装孔（5），且注水孔（4）与安装孔（5）连通，所述安装孔（5）位于检测钢管（1）底端，所述安装孔（5）内部的顶端设有对轴承进行检测进行固定的密封圈（6），所述密封圈（6）底端设有使密封圈（6）相对于安装孔（5）进行固定的定位件（7）。


3.根据权利要求2所述的一种轴承防水性能检测用固定装置，其特征在于：所述定位件（7）包括设置在安装孔（5）底端的螺纹槽（8），所述螺纹槽（8）处螺纹连接有外螺纹圈（9），所述外螺纹圈（9）位于密封圈（6）底端。


4.根据权利要求1所述的一种轴承防水性能检测用固定装置，其特征在于：所述调节支撑件（3）包括套设在检测钢管（1）外侧的固定圈（10），所述固定圈（10）上设有两个对检测钢管（1）进行固定的连接件（11）；
所述固定圈（10）外侧固定连接有连接板（12），且连接板（12）的一侧固定连接有支撑轴（13），所述支撑轴（13）的一端转动连接有连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张唯伟，胡纪强，胡杰，
申请(专利权)人：宁波东煌自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33