一种称重模块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种称重模块，包括重量传感器、连接板、称重管、配重块以及管盖；其中，所述连接板上开设有贯通孔，所述称重管穿设于所述贯通孔中；所述重量传感器设置在所述连接板的下表面；所述管盖通过转轴铰接在所述连接板上，所述配重块与所述转轴固定连接。本实用新型专利技术提供的一种称重模块，管盖通过配重块将称重管的下端出口盖住，只有当称重管内装载的物料达到一定重量时，该管盖才会打开，从而实现定量的物料传送，结构简单，使用方便，计量准确，自动化的操作减轻了工作人员的工作量，提高看生产效率，适于大范围推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种称重模块
本技术涉及生产加工
，尤其涉及一种称重模块。
技术介绍
在生产加工领域，很多成品或半成品在生产过程中往往需要添加一种或多种物料，因此，物料输送是生产加工过程中必不可少的环节，可以将物料从一个工序传送到下一个工序，对于提高生产效率，降低工人的劳动强度起着非常重要的作用，为高效、自动化加工生产提供了完善的技术方案。目前，在物料输送的过程中，如果每种物料的配重需要有一定的要求，即物料需要定量，则一般都是在输送时由工作人员从一个工序取下物料手动完成称重后再传送到下一个工序，这不仅影响传输过程，增大了工作人员的工作量，且耗时长、计量准确性低，影响生产效率。
技术实现思路
本技术提供一种称重模块，以解决现有技术的不足。为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案：一种称重模块，包括重量传感器、连接板、称重管、配重块以及管盖；其中，所述连接板上开设有贯通孔，所述称重管穿设于所述贯通孔中；所述重量传感器设置在所述连接板的下表面；所述管盖通过转轴铰接在所述连接板上，所述配重块与所述转轴固定连接。进一步地，所述称重模块中，所述称重管的下端出口为斜面出口。进一步地，所述称重模块中，所述斜面出口与水平面的夹角为45°。进一步地，所述称重模块中，所述配重块包括连接杆和配重块本体；所述配重块本体固定设置在所述连接杆的一端，所述连接杆的另一端与所述转轴固定连接。进一步地，所述称重模块中，所述重量传感器为压力式重量传感器。进一步地，所述称重模块中，所述转轴通过传动带与电机连接。本技术实施例提供的一种称重模块，管盖通过配重块将称重管的下端出口盖住，只有当称重管内装载的物料达到一定重量时，该管盖才会打开，从而实现定量的物料传送，结构简单，使用方便，计量准确，自动化的操作减轻了工作人员的工作量，提高看生产效率，适于大范围推广应用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1是本技术实施例提供的称重模块的立体结构示意图；图2是本技术实施例提供的称重模块的俯视示意图；图3是本技术实施例提供的称重模块的正视示意图；图4是本技术实施例提供的称重模块的侧视示意图。附图标记：重量传感器1、连接板2、称重管3、配重块4，管盖5。具体实施方式为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。此外，术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作，以此不能理解为本技术的限制。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。实施例一有鉴于上述现有的生产加工工序存在的缺陷，本申请人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以希望创设能够解决现有技术中缺陷的技术或治具。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本技术。请参考图1～4，本技术实施例提供一种称重模块，包括重量传感器1、连接板2、称重管3、配重块4以及管盖5；其中，所述连接板2上开设有贯通孔，所述称重管3穿设于所述贯通孔中；所述重量传感器1设置在所述连接板2的下表面；所述管盖5通过转轴铰接在所述连接板2上，所述配重块4与所述转轴固定连接。需要说明的是，本实施例提供的技术方案是位于两个工位之间的中间工位，不仅可实现将物料从上一个工序传送到下一个工序，且还能实现对物料的定值计量，即将传送和计量集成到了一个工站，使得每次从上一个工序传送到下一个工序的物料是定量的，不需要人工参与，节省了人力，节省了产品生产加工的工时，提高了生产效率。在本实施例中，为了保证管盖5能够顺利贴合到称重管3的下端出口，实现对称重管3的下端出口的盖合，所述称重管3的下端出口为斜面出口。当管盖5在配重块4的重力作用下往称重管3方向转动时，所述管盖5刚好可以盖住所述称重管3下端的斜面出口。优选的，所述斜面出口与水平面的夹角为45°，因此，当管盖5在配重块4的重力作用下往称重管3方向转动45°时，所述管盖5能够顺利贴合到称重管3的下端出口。在本实施例中，配重块4的具体结构及设置方式不唯一，只要能实现因重力作用而令管盖5转动进而盖住称重管3的下端出口即可。示例性的，作为其中一个实施方式，所述配重块4可以包括连接杆和配重块4本体；所述配重块4本体固定设置在所述连接杆的一端，所述连接杆的另一端与所述转轴固定连接。需要说明的是，所述连接杆与所述转轴的连接可以是所述转轴有一端穿设伸出了所述连接板2，然后所述连接杆就固定在所述转轴伸出于所述连接板2的一端。在本实施例中，所述重量传感器1的具体结构及设置方式不唯一，只要能实现对物料重量的检测即可。示例性的，本实施例将所述重量传感器1选型为压力式重量传感器。所述重量传感器1在受被测物重力P作用时，液压油的压力增大，增大的程度与P成正比。测出压力的增大值，即可确定被测物的质量。压力式传感器结构简单而牢固，测量范围大，但准确度一般不超过1/100。需要说明的是，所述重量传感器1测量的是物料以及连接板2、称重管3、配重块4、管盖5、转轴这些零部件的全部重量，其中，接板、称重管3、配重块4、管盖5、转轴等可看作是称重模块自身的重量，则往后的每一次对物料的计量都是用测得的总重量减去称重模块自身的重量，计算结果即为物料的重量，称重误差为±2克。在本实施例中，所述转轴通过传动带与电机连接，所述重力传感器与一控制器连接，所述控制器又与所述电机连接。具体的作业流程时：所述管盖5因配重块4的重力作用下该称重管3的下端出口盖住，当称重管3的物料装载到额定重量时，所述重量传感器1通知所述控制器，由所述控制器控制所述电机工作，然后电机通过传动带带动所述转轴转动，进而打开所述管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种称重模块，其特征在于，包括重量传感器、连接板、称重管、配重块以及管盖；其中，/n所述连接板上开设有贯通孔，所述称重管穿设于所述贯通孔中；/n所述重量传感器设置在所述连接板的下表面；/n所述管盖通过转轴铰接在所述连接板上，所述配重块与所述转轴固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种称重模块，其特征在于，包括重量传感器、连接板、称重管、配重块以及管盖；其中，
所述连接板上开设有贯通孔，所述称重管穿设于所述贯通孔中；
所述重量传感器设置在所述连接板的下表面；
所述管盖通过转轴铰接在所述连接板上，所述配重块与所述转轴固定连接。


2.根据权利要求1所述的称重模块，其特征在于，所述称重管的下端出口为斜面出口。


3.根据权利要求2所述的称重模块，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏清龙，杨晋贤，苏兴发，曾俊，许国杰，
申请(专利权)人：东莞市倍益清环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44