液化天然气加气机计量检定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了液化天然气加气机计量检定装置，包括外壳，所述外壳内设有保温层，所述外壳的前端左侧设有回气口，外壳的前端右侧设有加液口，所述加液口内设有加液管，所述回气口内设有回气管，所述外壳的前端中间设有显示屏，所述显示屏与回气口之间设有温度显示盘，所述显示屏与加液口之间设有压力显示盘。本实用新型专利技术使用时，通过显示屏、温度显示盘和压力显示盘的设计，通过显示屏可采集所需要的数据，通过温度显示盘可观察外壳内的温度，通过压力显示盘可观察到整个装置内的压力情况。

【技术实现步骤摘要】
液化天然气加气机计量检定装置
本技术涉及一种计量检定装置，具体是液化天然气加气机计量检定装置。
技术介绍
液化天然气的主要成分是甲烷，被公认是地球上最干净的能源。近年来我国LNG产业发展迅速，但LNG加气机相应的计量检定规程等技术规范才刚刚起步，特别是要适应LNG加气站现场使用的针对LNG加气机的计量检定装置，因此LNG加气机产业发展急需进行LNG加气机计量检定装置及现场检测方法的建立和完善，以推动整个LNG加气机产业链的发展与技术进步。目前现有的检定装置在对装置进行降温时不能整体的同时降温，且降温时容易造成降温不均衡问题，且检定装置内的压力无法实时观察。因此，本技术提供了液化天然气加气机计量检定装置，以解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供液化天然气加气机计量检定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：液化天然气加气机计量检定装置，包括外壳，所述外壳内设有保温层，所述外壳的前端左侧设有回气口，外壳的前端右侧设有加液口，所述加液口内设有加液管，所述回气口内设有回气管，所述外壳的前端中间设有显示屏，所述显示屏与回气口之间设有温度显示盘，所述显示屏与加液口之间设有压力显示盘，所述外壳的前端位于显示屏的下侧设有调压口，所述调压口内设有调压管；所述外壳内设有存储器，所述加液管的后端位于外壳内设有连接管，所述连接管的前端与加液管连接，连接管的另一端与存储器连接，存储器右侧所述连接管靠近加液管的一端设有液相质量流量计，存储器左侧所述连接管靠近回气管的一端设有气相质量流量计，存储器右侧所述连接管上设有控制阀一，存储器左侧所述连接管上设有控制阀二，所述存储器的后端位于外壳内设有制冷器，所述调压管上设有泄压阀。作为本技术进一步的方案，所述加液管、回气管和调压管均与外壳固定连接。作为本技术再进一步的方案，所述存储器为灌装体，且存储器的直径和长度分别小于外壳的高度和长度。作为本技术再进一步的方案，所述回气管和存储器的连接方式与加液管和存储器的连接方式相同。作为本技术再进一步的方案，所述控制阀一位于液相质量流量计后侧，且控制阀一靠近存储器的右端。作为本技术再进一步的方案，所述控制阀二位于气相质量流量计后侧，且控制阀二靠近存储器的右端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术使用时，通过显示屏、温度显示盘和压力显示盘的设计，通过显示屏可采集所需要的数据，通过温度显示盘可观察外壳内的温度，通过压力显示盘可观察到整个装置内的压力情况。2、本技术使用时，通过制冷器设计，启动外壳内的制冷器对外壳内的温度进行降温，将外壳内的装置进行降温，从而使得外壳内的装置温度与加气机内介质的温度相接近。3、本技术使用时，通过保温层的设计，可对装置内的温度进行恒定的保温。附图说明图1为液化天然气加气机计量检定装置的结构示意图。图2为液化天然气加气机计量检定装置中外壳内部的结构示意图。图3为液化天然气加气机计量检定装置中外壳的结构示意图。图4为液化天然气加气机计量检定装置中图1正面的局部放大的结构示意图。图中：1、外壳；100、保温层；2、加液口；3、加液管；4、回气口；5、回气管；6、显示屏；7、温度显示盘；8、压力显示盘；9、调压口；10、调压管；11、连接管；12、液相质量流量计；13、气相质量流量计；14、控制阀一；15、控制阀二；16、存储器；17、制冷器；18、泄压阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例中，液化天然气加气机计量检定装置，包括外壳1，所述外壳1内设有保温层100，所述外壳1的前端左侧设有回气口4，外壳1的前端右侧设有加液口2，所述加液口2内设有加液管3，所述回气口4内设有回气管5，所述外壳1的前端中间设有显示屏6，所述显示屏6与回气口4之间设有温度显示盘7，所述显示屏6与加液口2之间设有压力显示盘8，所述外壳1的前端位于显示屏6的下侧设有调压口9，所述调压口9内设有调压管10，所述加液管3、回气管5和调压管10均与外壳1固定连接；所述外壳1内设有存储器16，所述存储器16为灌装体，且存储器16的直径和长度分别小于外壳1的高度和长度，所述加液管3的后端位于外壳1内设有连接管11，所述连接管11的前端与加液管3连接，连接管11的另一端与存储器16连接，所述回气管5和存储器16的连接方式与加液管3和存储器16的连接方式相同，存储器16右侧所述连接管11靠近加液管3的一端设有液相质量流量计12，存储器16左侧所述连接管11靠近回气管5的一端设有气相质量流量计13，存储器16右侧所述连接管11上设有控制阀一14，所述控制阀一14位于液相质量流量计12后侧，且控制阀一14靠近存储器16的右端，存储器16左侧所述连接管11上设有控制阀二15，所述控制阀二15位于气相质量流量计13后侧，且控制阀二15靠近存储器16的右端，所述存储器16的后端位于外壳1内设有制冷器17，所述调压管10上设有泄压阀18。本技术的工作原理是：本技术使用时，先将加气机的加气枪与加液口2内的加液管3连接，再将加气机的回气枪与回气口4内的回气管5连接，使得加气机和捡定装置形成一个回路，然后启动外壳1内的制冷器17对外壳1内的温度进行降温，将外壳1内的装置进行降温，从而使得外壳1内的装置温度与加气机内介质的温度相接近，然后打开控制阀一14和控制阀二15排出存储器16和连接管11内的多余的气体，然后打开加气机向存储器16内加入天然气，加气机停止加气后应立即断开检定装置存储器16的连接，通过显示屏6采集并保存数据后完成整个检定流程，加气机在向存储器16内加液化天然气时由于外壳1内温度与加气机内的温度存在差异，因此加气时液化天然气温度会升高，升高后会在短时间内气化使整个检定回路的压力急速升高，泄压阀18则保护整个系统的压力不会过高，然后通过外壳1前端的显示屏6观察检定数据，通过温度显示盘7可观察外壳1内的温度，通过压力显示盘8可观察到整个装置内的压力情况。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.液化天然气加气机计量检定装置，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）内设有保温层（100），所述外壳（1）的前端左侧设有回气口（4），外壳（1）的前端右侧设有加液口（2），所述加液口（2）内设有加液管（3），所述回气口（4）内设有回气管（5），所述外壳（1）的前端中间设有显示屏（6），所述显示屏（6）与回气口（4）之间设有温度显示盘（7），所述显示屏（6）与加液口（2）之间设有压力显示盘（8），所述外壳（1）的前端位于显示屏（6）的下侧设有调压口（9），所述调压口（9）内设有调压管（10）；/n所述外壳（1）内设有存储器（16），所述加液管（3）的后端位于外壳（1）内设有连接管（11），所述连接管（11）的前端与加液管（3）连接，连接管（11）的另一端与存储器（16）连接，存储器（16）右侧所述连接管（11）靠近加液管（3）的一端设有液相质量流量计（12），存储器（16）左侧所述连接管（11）靠近回气管（5）的一端设有气相质量流量计（13），存储器（16）右侧所述连接管（11）上设有控制阀一（14），存储器（16）左侧所述连接管（11）上设有控制阀二（15），所述存储器（16）的后端位于外壳（1）内设有制冷器（17），所述调压管（10）上设有泄压阀（18）。/n...

【技术特征摘要】
1.液化天然气加气机计量检定装置，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）内设有保温层（100），所述外壳（1）的前端左侧设有回气口（4），外壳（1）的前端右侧设有加液口（2），所述加液口（2）内设有加液管（3），所述回气口（4）内设有回气管（5），所述外壳（1）的前端中间设有显示屏（6），所述显示屏（6）与回气口（4）之间设有温度显示盘（7），所述显示屏（6）与加液口（2）之间设有压力显示盘（8），所述外壳（1）的前端位于显示屏（6）的下侧设有调压口（9），所述调压口（9）内设有调压管（10）；
所述外壳（1）内设有存储器（16），所述加液管（3）的后端位于外壳（1）内设有连接管（11），所述连接管（11）的前端与加液管（3）连接，连接管（11）的另一端与存储器（16）连接，存储器（16）右侧所述连接管（11）靠近加液管（3）的一端设有液相质量流量计（12），存储器（16）左侧所述连接管（11）靠近回气管（5）的一端设有气相质量流量计（13），存储器（16）右侧所述连接管（11）上设有控制阀一（14），存储器（16）左侧所述连接管（11）上设有控制阀二（15），...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉翠，
申请(专利权)人：王玉翠，
类型：新型
国别省市：山东;37