一种雷达液位计的调试诊断系统及方法技术方案

一种雷达液位计的调试诊断系统，包括调试诊断终端系统、手自动控制系统、雷达波反射板及反射板执行机构；雷达波反射板安装在导轨上；调试诊断终端系统包括调试诊断终端、雷达液位计，调试诊断终端分别通过通讯电缆及供电及信号电缆连接雷达液位计，雷达液位计安装在导轨上；手自动控制系统包括自动控制按钮、手动控制按钮、测试启动按钮、自动控制器、手动调节按钮、手自动切换输出，测试启动按钮连接自动控制器，自动控制器、手动调节按钮、自动控制按钮、手动控制按钮连接手自动切换输出，自动切换输出连接反射板执行机构，反射板执行机构连接雷达波反射板1；雷达波反射板安装在导轨上。

【技术实现步骤摘要】
一种雷达液位计的调试诊断系统及方法
本专利技术涉及核电厂仪表测量控制
，具体涉及一套雷达液位计的安装、调试及维护的工具及方法。
技术介绍
在核电厂测量领域，为了实现液位测量功能，雷达式液位计广泛应用于现场。机组大修及日常维护期间，可以通过该工具对雷达液位计进行在线、离线调试诊断，及时发现液位计性能下降等问题并进行纠正性处理，然后通过该工具调试成功后，安装仪表。该工具可大幅提升雷达液位计设备的维护效率和质量，节约核电机组大修主线时间，提升核电厂的经济效益。目前核电厂液位测量控制领域广泛采用雷达式液位计。在核电机组大修或日常维护期间，会对该类型设备进行功能性检查，及时发现雷达液位计存在的问题并进行纠正性维修，确保液位计的各项性能参数满足设计要求，从而保证机组在下一个核燃料循环期间安全稳定运行。在实际维护过程中，该设备存在缺乏指导安装的方法、调试方法不成熟、维护窗口苛刻、维护过程占用机组大修主线时间等问题。如果检修质量不合格，再次检修将会导致机组退状态，极大地占用了大修主线时间。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：雷达液位计在维护过程中，存在缺乏指导安装的方法、调试方法不成熟、维护窗口苛刻、维护过程占用机组大修主线时间等问题。为了解决上述问题，专利技术一套雷达液位计的在线、离线检修工具。该专利技术可有效对雷达液位计进行调试诊断，及时发现性能下降、参数配置等方面的问题，并给予纠正性维修。该专利技术专利可使得雷达液位计维护的方法更加成熟，检修质量更加可控，检修效率大幅提升。本专利技术的技术方案包括：一种雷达液位计的调试诊断系统，包括调试诊断终端系统、手自动控制系统、雷达波反射板及反射板执行机构；雷达波反射板安装在导轨上；调试诊断终端系统包括调试诊断终端、雷达液位计，调试诊断终端分别通过通讯电缆及供电及信号电缆连接雷达液位计，雷达液位计安装在导轨上；手自动控制系统包括自动控制按钮、手动控制按钮、测试启动按钮、自动控制器、手动调节按钮、手自动切换输出，测试启动按钮连接自动控制器，自动控制器、手动调节按钮、自动控制按钮、手动控制按钮连接手自动切换输出，自动切换输出连接反射板执行机构，反射板执行机构连接雷达波反射板1；雷达波反射板安装在导轨上；供电及信号电缆为雷达液位计提供24VDC的工作电源。按下自动控制按钮，即可设置为自动控制方式；按下手动控制按钮，即可设置为手动控制方式。通过切换手自动切换输出，实现将手动控制信号或自动控制信号输出至反射板控制机构。一种雷达液位计的调试诊断的方法，包括以下步骤：S1：调试诊断工具上电；对整个系统上电，检查系统工作正常，无相关报警及异常；S2：检查雷达液位计工作状态；S3：在自动控制方式下，按下测试启动按钮，自动控制器输出位移信号，通过反射板执行机构，雷达波反射板自动发生位移，模拟物位；此时，对调试诊断终端进行调试；S4：在手动控制方式下，手动调节旋钮，输出信号通过反射板执行机构，雷达波反射板自动发生位移，模拟物位；此时，对调试诊断终端进行调试本专利技术的显著效果在于：(1)该工具可以通过在线或者离线两种方式对雷达液位计进行调试、诊断。(2)该工具可以通过手动模拟液位上升或者下降的方式来验证雷达液位计对液位的响应。(3)该工具具备自动校验功能，自动模拟液位由0％到100％和100％到0％行程下液位计的输出响应，并根据预设的验收准则，自动判断校验结果是否合格。(4)对于新安装仪表，可通过该工具进行参数配置与优化、设备调试、输出校准等，完成后即可现场安装。(5)该工具具有调试诊断终端，使得调试、诊断全过程可视化，方便现场操作。附图说明图1为雷达液位计的调试诊断系统示意图；图中：雷达波反射板1、反射板执行机构2、调试诊断终端3、雷达液位计4、通讯电缆5、供电及信号电缆6、导轨7、自动控制按钮8、手动控制按钮9、测试启动按钮11、自动控制器12、手动调节按钮13、手自动切换输出14。具体实施方式一种雷达液位计的调试诊断系统，包括调试诊断终端系统、手自动控制系统、雷达波反射板1及反射板执行机构2；雷达波反射板1安装在导轨7上；调试诊断终端系统包括调试诊断终端3、雷达液位计4，调试诊断终端3分别通过通讯电缆5及供电及信号电缆6连接雷达液位计4，雷达液位计4安装在导轨7上，供电及信号电缆6为雷达液位计4提供24VDC的工作电源，同时，供电及信号电缆6也做为信号回路电缆，将雷达液位计4输出信号串联至调试诊断终端3中，通讯电缆5则用来实现调试诊断终端3与雷达液位计4之间的数据传输。手自动控制系统主要实现对雷达波反射板的控制，包括自动控制按钮8、手动控制按钮9、测试启动按钮11、自动控制器12、手动调节按钮13、手自动切换输出14，测试启动按钮11连接自动控制器12，自动控制器12、手动调节按钮13、自动控制按钮8、手动控制按钮9连接手自动切换输出14，自动切换输出14连接反射板执行机构2，反射板执行机构2连接雷达波反射板1；雷达波反射板1安装在导轨7上；设置手自动控制方式。按下自动控制按钮8，即可设置为自动控制方式；按下手动控制按钮9，即可设置为手动控制方式通过切换手自动切换输出14，可以实现将手动控制信号或自动控制信号输出至反射板控制机构，以实现对雷达波反射板的控制。雷达波反射板1的主要作用是模拟物位水平，并对液位计发射出的雷达波进行反射，雷达液位计4探头收到反射波后，通过计算，得出液位值，并通过液位计表头输出4-20mA信号。一种雷达液位计的调试诊断的方法，包括以下步骤：S1：调试诊断工具上电。对整个系统上电，检查工具工作正常，无相关报警及异常。S2：检查雷达液位计4工作状态。首先检查仪表表头显示情况，然后在终端系统检查仪表基本状态及工作状态。S3：在自动控制方式下，按下测试启动按钮11，自动控制器12输出位移信号，通过反射板执行机构2，雷达波反射板1自动发生位移，模拟物位。此时，通过调试诊断终端3，检查仪表的输出信号状态，如果输出状态异常，可通过调速诊断终端定位缺陷原因并进行修正，直到信号正常。S4：在手动控制方式下，手动调节旋钮13，输出信号通过反射板执行机构2，雷达波反射板1自动发生位移，模拟物位。此时，通过调试诊断终端3，检查仪表的输出信号状态，如果输出状态异常，可通过调速诊断终端3定位缺陷原因并进行修正，直到信号正常。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种雷达液位计的调试诊断系统，其特征在于：包括调试诊断终端系统、手自动控制系统、雷达波反射板(1)及反射板执行机构(2)；雷达波反射板(1)安装在导轨(7)上；/n调试诊断终端系统包括调试诊断终端(3)、雷达液位计(4)，调试诊断终端(3)分别通过通讯电缆(5)及供电及信号电缆(6)连接雷达液位计(4)，雷达液位计(4)安装在导轨(7)上；/n手自动控制系统包括自动控制按钮(8)、手动控制按钮(9)、测试启动按钮(11)、自动控制器(12)、手动调节按钮(13)、手自动切换输出(14)，测试启动按钮(11)连接自动控制器(12)，自动控制器(12)、手动调节按钮(13)、自动控制按钮(8)、手动控制按钮(9)连接手自动切换输出(14)，自动切换输出(14)连接反射板执行机构(2)，反射板执行机构(2)连接雷达波反射板(1)；雷达波反射板(1)安装在导轨(7)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种雷达液位计的调试诊断系统，其特征在于：包括调试诊断终端系统、手自动控制系统、雷达波反射板(1)及反射板执行机构(2)；雷达波反射板(1)安装在导轨(7)上；
调试诊断终端系统包括调试诊断终端(3)、雷达液位计(4)，调试诊断终端(3)分别通过通讯电缆(5)及供电及信号电缆(6)连接雷达液位计(4)，雷达液位计(4)安装在导轨(7)上；
手自动控制系统包括自动控制按钮(8)、手动控制按钮(9)、测试启动按钮(11)、自动控制器(12)、手动调节按钮(13)、手自动切换输出(14)，测试启动按钮(11)连接自动控制器(12)，自动控制器(12)、手动调节按钮(13)、自动控制按钮(8)、手动控制按钮(9)连接手自动切换输出(14)，自动切换输出(14)连接反射板执行机构(2)，反射板执行机构(2)连接雷达波反射板(1)；雷达波反射板(1)安装在导轨(7)上。


2.根据权利要求1所述的一种雷达液位计的调试诊断系统，其特征在于：供电及信号电缆(6)为雷达液位计(4)提供24VDC的工作电源。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陆彦飞，廖飞鸿，秦懿，尹跃，吴心成，李晓飞，
申请(专利权)人：福建福清核电有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35