高压致伤发生器制造技术

技术编号:27901567 阅读:20 留言:0更新日期:2021-03-31 04:03
本实用新型专利技术涉及一种高压致伤发生器,包括气缸和增压结构,所述气缸出气口设置有安全阀,所述安全阀的出口设置有双通连接头,所述双通连接头一端与安全阀连通,另一端连通设置有压头,所述压头与双通连接头之间设置有爆破片所述压头外表面位于爆破片一端设置有连接凸缘,所述双通连接头上设置有连接螺纹,一锁紧螺母通过连接凸缘和连接螺纹将压头连接固定在双通连接头上,所述气缸包括缸体和与缸体盖合的盖体,所述缸体外表面设置有加热电阻丝。增压结构在缸体外部设置电阻丝,对缸体加热,通过热传导对缸内气体加热,增加气压,该结构简洁,制造成本低,且易于实现。同时,本实用新型专利技术还通过安全阀对气压进行控制,从而保证了试验的安全性。

【技术实现步骤摘要】
高压致伤发生器
本技术涉及测试
,具体涉及一种可产生高压致伤气流或致伤碎片的发生器。
技术介绍
通过碎片或气流致伤动物的模拟试验,可以熟悉并掌握类似生命体的受伤机理,是目前战场救护的重要课题。现有技术并没对碎片的产生提出好的办法,采取炮弹爆炸进行上述实验,虽然可以获得相应的致伤效果,但由于炮弹爆炸需要更大的空间和场地,耗费巨大,同时,危险性大,噪音大,制约了该试验的深入研究。针对上述问题,也有提出采用高压压缩机或蒸汽机进行急速增压,无论是高压压缩机或蒸汽机都要通过另外增加设备,从而增加了试验成本,同时,这些设备无疑会增加了安全风险。因此,有必要对现有技术的致伤装置进行研究,提出一种结构简单、安全可靠的致伤装置,对于提高战场救护效率、降低致死率是非常有必要的。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种高压致伤发生器,以解决现有技术结构复杂、成本高、存在安全隐患的问题。本技术通过以下技术方案实现:高压致伤发生器,包括气缸和增压结构,所述气缸一端设置有进气口,另一端设置有出气口,所述出气口的端部连通设置有安全阀,所述安全阀的出口设置有双通连接头,所述双通连接头一端与安全阀连通,另一端连通设置有压头,所述压头与双通连接头的连接处设置有爆破片,所述爆破片呈轴向设置、且隔断压头连通双通连接头的通道,所述压头外表面位于爆破片一端设置有连接凸缘,所述双通连接头上设置有连接螺纹,一锁紧螺母通过连接凸缘和连接螺纹将压头连接固定在双通连接头上,所述气缸包括缸体和与缸体盖合的盖体,所述缸体外表面设置有加热电阻丝,所述盖体与缸体可拆卸连接,且盖合后,可封闭加热电阻丝。进一步,所述缸体外表面设置有电阻丝槽,所述加热电阻丝呈螺旋状设置在所述电阻丝槽内。进一步,所述电阻丝槽设置在缸体外部的全长内或一段长度内。进一步,所述压头内位于其中心处贯通设置有一气流孔,所述气流孔一端与双通连接头连通,另一端与外部连通。进一步,所述气流孔与外部连通端设置有碎片腔,所述碎片腔内设置有金属片或玻璃片,所述碎片腔的前端设置有封闭膜。进一步,所述爆破片为铜片。进一步,还包括电源插头,所述电源插头与电阻丝电性连接。本技术的有益效果在于:本技术通过增压结构可快速增加气缸内气压,从而达到冲破爆破片的压力,进行致伤试验,该增压结构在缸体外部设置电阻丝,对缸体加热,通过热传导对缸内气体加热,增加气压,该结构简洁,制造成本低,且易于实现。同时,本技术还通过安全阀对气压进行控制,当超过额定压力时,安全阀自然打开,使气体压力不会达到危险的水平,从而保证了试验的安全性。另外,本技术还通过进气口对缸内加入一定压力气体,使气缸内一开始就具有一定压力,可以缩短增压时间。附图说明图1为本技术的三维示意图;图2为本技术的主视图;图3为图2沿C-C向的剖视图。附图标记:1-气缸;2-缸体;3-盖体;4-进气口;5-出气口;6-加热电阻丝;7-螺栓;8-安全阀;9-双通连接头;10-压头;11-爆破片;12-连接凸缘;13-电源插头;14-碎片腔;15-金属片;16-封闭膜;17-锁紧螺母;18-电阻丝槽。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的上述描述中,需要说明的是,术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同,而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直,并不是表示该结构一定要完全垂直,而是可以稍微倾斜。请参阅图1-3,本实施例提供一种高压致伤发生器,包括气缸1和增压结构,本实施例的气缸包括缸体2和盖体3,在盖体上设置进气口4,在缸体上设置出气口5,从而进行缸内气体交换,实现加减压操作,缸体的外表面设置有加热电阻丝6,盖体与缸体通过螺栓7或螺钉连接,使两者可拆卸,同时,在盖体与缸体盖合后,盖体可覆盖电阻丝所在的区域,从而对电阻丝形成完全遮挡,可使其在使用中更安全。进一步,缸体的外表面设置有电阻丝槽18,加热电阻丝呈螺旋状设置在电阻丝槽内,这样,电阻丝不会裸露缸体外表面,使用更安全,为保证加热效果,电阻丝槽设置在缸体外部全长内,从而增加电阻丝长度,增加加热量,加快试验效率。当然,根据需要,也可以在一段长度内设置。本实施例中,在出气口的端部通过螺纹连通有安全阀8,安全阀的出口通过螺纹设置有双通连接头9,双通连接头的另一端设置有压头10,压头内位于其中心处贯通设置有一气流孔,气流孔一端与双通连接头连通,另一端与外部连通,从而实现冲击气流的排出,非工作时,压头与双通连接头的连接处设置有爆破片11,爆破片呈轴向设置、且隔断压头连通双通连接头的通道,从而阻断与外部气体的交换。为进行固定,本实施例提出以下结构:压头外表面位于爆破片一端设置连接凸缘12,连接凸缘往外凸出,即大于压头的直径,同时,在双通连接头上设置连接螺纹,然后再用锁紧螺母17与盖合在连接凸缘凸出于压头的侧面上,再通过其锁紧螺母的螺纹与连接螺纹旋合,从而实现压头与双通连接头的连接固定,该结构为可拆卸结构,可对任一零件进行更换,可降低使用成本。更优的,缸体全部或至少电阻丝槽的一段为铜或铝或其他传导率高的黑色金属材料制成。更优的,还包括电源插头13,电源插头与电阻丝电性连接。可通过外部电源对电阻丝提供加热电能。当然,更优的是,在电源插头与电阻丝电性连接电路上设置一控制开关,对加热操作进行开关控制。试验时,可通过进气口注入一定压力气体,然后封闭进气口,打开控制开关,电阻丝发热,从而使缸体变热,通过热传导,进而使缸内气体温度升高,使其体积膨胀,气压上升,当达到额定压力时,爆破片被冲破,高压气流冲出,对试验动物造成伤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高压致伤发生器,其特征在于:包括气缸和增压结构,所述气缸一端设置有进气口,另一端设置有出气口,所述出气口的端部连通设置有安全阀,所述安全阀的出口设置有双通连接头,所述双通连接头一端与安全阀连通,另一端连通设置有压头,所述压头与双通连接头的连接处设置有爆破片,所述爆破片呈轴向设置、且隔断压头连通双通连接头的通道,所述压头外表面位于爆破片一端设置有连接凸缘,所述双通连接头上设置有连接螺纹,一锁紧螺母通过连接凸缘和连接螺纹将压头连接固定在双通连接头上,所述气缸包括缸体和与缸体盖合的盖体,所述缸体外表面设置有加热电阻丝,所述盖体与缸体可拆卸连接,且盖合后,可封闭加热电阻丝。/n

【技术特征摘要】
1.高压致伤发生器,其特征在于:包括气缸和增压结构,所述气缸一端设置有进气口,另一端设置有出气口,所述出气口的端部连通设置有安全阀,所述安全阀的出口设置有双通连接头,所述双通连接头一端与安全阀连通,另一端连通设置有压头,所述压头与双通连接头的连接处设置有爆破片,所述爆破片呈轴向设置、且隔断压头连通双通连接头的通道,所述压头外表面位于爆破片一端设置有连接凸缘,所述双通连接头上设置有连接螺纹,一锁紧螺母通过连接凸缘和连接螺纹将压头连接固定在双通连接头上,所述气缸包括缸体和与缸体盖合的盖体,所述缸体外表面设置有加热电阻丝,所述盖体与缸体可拆卸连接,且盖合后,可封闭加热电阻丝。


2.根据权利要求1所述的高压致伤发生器,其特征在于:所述缸体外表面设置有电阻丝槽,所述加热电阻丝呈螺旋状...

【专利技术属性】
技术研发人员:何爱君
申请(专利权)人:重庆慧高科技有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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