闸瓦插销用高频感应炉自动出料装置制造方法及图纸

本申请涉及高频感应炉的技术领域，尤其是涉及一种闸瓦插销用高频感应炉自动出料装置，其包括设置在感应炉的感应线圈一端的用于放置待加热工件的进料架和设置在感应炉的感应线圈远离进料架一端的出料架，所述进料架的上方架设有推入架，所述推入架上沿推送工件由进料架导入感应线圈方向滑移连接有用于推送工件的推入板，且所述推入架上设置有驱动所述推入板滑移的丝杆电机组件一；所述推入板上朝向感应线圈的板面开设有推杆卡接孔。本申请具有代替人工自动实现加热工件的导出感应线圈，提高导出加热工件的操作安全性的效果。

【技术实现步骤摘要】
闸瓦插销用高频感应炉自动出料装置
本申请涉及高频感应炉的
，尤其是涉及一种闸瓦插销用高频感应炉自动出料装置。
技术介绍
闸瓦插销是铁路货车闸瓦与制动梁闸瓦拖的连接件，是铁路货车车辆制动系统中制动梁的组件之一。闸瓦插销的加工过程一般使用圆钢作为原材料，经过压延成型、冲压塑型、铣削等步骤最终完成加工成型，在压延成型前，为了提高圆钢的材料塑性，改善金属加工工艺性能，一般要对圆钢进行加热，加热方式多采用感应加热，常常要使用高频感应炉进行感应加热。高频感应炉简称高频炉，主要用于金属热加工、热处理、焊接和熔化，一般包括交流电源和连接交流电源的感应线圈，使用时将待加热工件置于感应内，利用电磁感应的方法使被加热的工件的内部产生电流，依靠这些涡流的能量达到加热目的。然而操作人员使用传统的高频感应炉时，需要人工将圆钢工件置入感应线圈内，接通感应线圈的电源进行加热后，再次取出并置入压延成型的设备内进行压延，专利技术人认为人工取下感应线圈内加热的工件较为麻烦，且加热后工件温度较高，人工导出工件存在一定安全隐患。
技术实现思路
为了代替人工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种闸瓦插销用高频感应炉自动出料装置，其特征在于：包括设置在感应炉(1)的感应线圈(11)一端的用于放置待加热工件的进料架(2)和设置在感应炉(1)的感应线圈(11)远离进料架(2)一端的出料架(3)，所述进料架(2)的上方架设有推入架(4)，所述推入架(4)上滑移连接有用于推送进料架(2)上工件导入感应线圈(11)内的推入板(41)，且所述推入架(4)上设置有驱动所述推入板(41)滑移的丝杆电机组件一；/n所述推入板(41)上朝向感应线圈(11)的板面开设有推杆卡接孔(411)。/n

【技术特征摘要】
1.一种闸瓦插销用高频感应炉自动出料装置，其特征在于：包括设置在感应炉(1)的感应线圈(11)一端的用于放置待加热工件的进料架(2)和设置在感应炉(1)的感应线圈(11)远离进料架(2)一端的出料架(3)，所述进料架(2)的上方架设有推入架(4)，所述推入架(4)上滑移连接有用于推送进料架(2)上工件导入感应线圈(11)内的推入板(41)，且所述推入架(4)上设置有驱动所述推入板(41)滑移的丝杆电机组件一；
所述推入板(41)上朝向感应线圈(11)的板面开设有推杆卡接孔(411)。


2.根据权利要求1所述的闸瓦插销用高频感应炉自动出料装置，其特征在于：所述进料架(2)位于推入板(41)滑移方向的一侧架设有存放箱(5)，所述存放箱(5)朝向所述进料架(2)的侧面开设有出料口(51)，且所述存放箱(5)的内底壁高于所述进料架(2)的顶面，所述出料口(51)与所述进料架(2)顶面连接有导料板(52)，所述导料板(52)的下方沿工件导下导料板(52)方向依次设置有一对沿纵向贯穿导料板(52)并滑移的间隔齿条(53)，一对间隔齿条(53)的齿牙面相对，且一对间隔齿条(53)的相对距离与工件径向尺寸相同，所述导料板(52)下方固定有升降电机(56)，且升降电机(56)的输出端同轴心固定有间隔齿轮(55)，所述间隔齿轮(55)同时啮合一对间隔齿条(53)；
当其中一个间隔齿条(53)上升至导料板(52)顶面时，另一个间隔齿条(53)下降至导料板(52)下方。


3.根据权利要求2所述的闸瓦插销用高频感应炉自动出料装置，其特征在于：所述出料架(3)的上方架设有回推架(6)，所述回推架(6)上沿推送工件由回推架(6)导入感应线圈(11)方向滑移连接用于推送工件的回推板(61)，且所述回推架(6)上设置有驱动所述回推板(61)滑移的丝杆电机组件二。


4.根据权利要求1至3任一所述的闸瓦插销用高频感应炉自动出料装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：李跃生，李琨，
申请(专利权)人：南京中和铁路配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32