一种能源充分利用的熔炼炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能源充分利用的熔炼炉，包括箱体，所述箱体底端内部设有燃烧室，所述燃烧室顶端设有导热板，所述导热板的外周侧壁与箱体的内壁固定焊接，所述导热板顶端外壁开设有沟槽，所述导热板顶端设有转轴，所述转轴两侧均固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆底端固定焊接有破碎刀，所述箱体顶端设有传动机构，所述箱体顶端一侧设有进料斗，所述进料斗底端与箱体连通。本实用新型专利技术通过在排烟管的一侧设置水箱，在水箱内部设置导热管，导热管一端设在排烟管的内部，一端在水箱的内部，进而通过导热管可有效的将排烟管中烟气携带的热量传导到水箱的内部，提高了对烟气余热的利用率，降低了能源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种能源充分利用的熔炼炉
本技术涉及熔炼炉
，具体涉及一种能源充分利用的熔炼炉。
技术介绍
熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。但是，现有的熔炼炉的燃烧时产生的热量利用率不高，特别是其排出的烟气中携带大量的热量，造成了能源的浪费。因此，专利技术一种能源充分利用的熔炼炉来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能源充分利用的熔炼炉，通过在排烟管的一侧设置水箱，在水箱内部设置导热管，导热管一端设在排烟管的内部，一端在水箱的内部，进而通过导热管可有效的将排烟管中烟气携带的热量传导到水箱的内部，提高了对烟气余热的利用率，降低了能源浪费，以解决技术中的上述不足之处。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能源充分利用的熔炼炉，包括箱体，所述箱体底端内部设有燃烧室，所述燃烧室顶端设有导热板，所述导热板的外周侧壁与箱体的内壁固定焊接，所述导热板顶端外壁开设有沟槽，所述导热板顶端设有转轴，所述转轴两侧均固定连接有搅拌杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能源充分利用的熔炼炉，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）底端内部设有燃烧室（2），所述燃烧室（2）顶端设有导热板（3），所述导热板（3）的外周侧壁与箱体（1）的内壁固定焊接，所述导热板（3）顶端外壁开设有沟槽（4），所述导热板（3）顶端设有转轴（5），所述转轴（5）两侧均固定连接有搅拌杆（6），所述搅拌杆（6）底端固定焊接有破碎刀（7），所述箱体（1）顶端设有传动机构，所述箱体（1）顶端一侧设有进料斗（8），所述进料斗（8）底端与箱体（1）连通；/n所述箱体（1）一侧设有排烟管（10），所述排烟管（10）与箱体（1）之间设有连接管（9），所述连接管（9）一端与燃烧室（2）的内部...

【技术特征摘要】
1.一种能源充分利用的熔炼炉，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）底端内部设有燃烧室（2），所述燃烧室（2）顶端设有导热板（3），所述导热板（3）的外周侧壁与箱体（1）的内壁固定焊接，所述导热板（3）顶端外壁开设有沟槽（4），所述导热板（3）顶端设有转轴（5），所述转轴（5）两侧均固定连接有搅拌杆（6），所述搅拌杆（6）底端固定焊接有破碎刀（7），所述箱体（1）顶端设有传动机构，所述箱体（1）顶端一侧设有进料斗（8），所述进料斗（8）底端与箱体（1）连通；
所述箱体（1）一侧设有排烟管（10），所述排烟管（10）与箱体（1）之间设有连接管（9），所述连接管（9）一端与燃烧室（2）的内部连通，所述连接管（9）远离箱体（1）的一端与排烟管（10）连通，所述排烟管（10）内部设有活性炭吸附层（11），所述活性炭吸附层（11）固定设在排烟管（10）的内部，所述活性炭吸附层（11）数量设为多个，多个所述活性炭吸附层（11）在排烟管（10）的内部呈均匀分布，所述排烟管（10）一侧设有水箱（12），所述水箱（12）内部固定设有导热管（13），所述导热管（13）一端设在水箱（12）的内部，所述导热管（13）另一端延伸进排烟管（10）的内部，所述导热管（13）数量设为多个，多个所述导热管（13）在水箱（12）的内部呈均匀分布。


2.根据权利要求1所述的一种能源充分利用的熔炼炉，其特征在于：所述沟槽（4）数量设为多个，多个所述沟槽（4）在导热板（3）的顶端呈线性阵列分布。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵天林，赵玉山，高景成，罗忠德，吕建，王星，
申请(专利权)人：镇江市天祥精密机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32