本实用新型专利技术属于型砂干燥领域，尤其涉及型砂干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱内设有倾斜布置的支撑板，所述支撑板上设有干燥筒，所述干燥筒的侧壁为中空结构的加热腔，所述干燥筒外壁上分别设有与所述加热腔内部相连通的加油管与导出管，所述干燥筒内设有中空结构的搅拌轴，所述搅拌轴一端依次穿过所述干燥筒与所述干燥箱向外延伸，所述干燥箱上设有用于驱动所述搅拌轴轴向转动的驱动装置，所述干燥筒远离所述驱动装置的一端设有开口，所述搅拌轴外周面上设有中空结构的螺旋叶片，所述螺旋叶片内部与所述搅拌轴内部相连通；本实用新型专利技术产品有效的干燥型砂，从而有效的筛选出杂质，避免对铸造生产的影响，满足生产需求。
【技术实现步骤摘要】
型砂干燥装置
本技术属于型砂干燥领域，尤其涉及型砂干燥装置。
技术介绍
型砂一般由铸造用原砂、型砂粘接剂和辅助剂等造型材料按一定的比例混合而成，型砂按所用粘接剂不同，可分为粘土砂、水玻璃砂、水泥砂、树脂砂等，其中以粘土砂、水玻璃砂及树脂砂用的最多。在一种铸件的生产过程中，其生产工艺对型砂的质量要求较高，常用的型砂的所含水分以及杂质对生产带来不利影响，需要进行干燥处理。常用的型砂干燥设备干燥效率低，功能单一，难以满足生产需求。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题提供型砂干燥装置。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：型砂干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱内设有倾斜布置的支撑板，所述支撑板上设有干燥筒，所述干燥筒的侧壁为中空结构的加热腔，所述干燥筒外壁上分别设有与所述加热腔内部相连通的加油管与导出管，所述干燥筒内设有中空结构的搅拌轴，所述搅拌轴一端依次穿过所述干燥筒与所述干燥箱向外延伸，所述干燥箱上设有用于驱动所述搅拌轴轴向转动的驱动装置，所述干燥筒远离所述驱动装置的一端设有开口，所述搅拌轴外周面上设有中空结构的螺旋叶片，所述螺旋叶片内部与所述搅拌轴内部相连通，所述螺旋叶片上均匀布置有气孔，所述干燥箱上设有与所述干燥筒内部相连通的加料斗，所述干燥箱远离所述驱动装置的一侧壁上设有出料口，所述出料口与所述干燥筒的开口之间设有筛选机构，所述筛选机构上方设有加热机构。本技术的有益效果是：本技术产品在使用时，首先通过加料斗将型砂加入干燥筒的内部进行热空气与导热油的干燥，然后干燥后的型砂落入筛选盘内进行进一步干燥与筛选，最后筛选干燥后的型砂通过筛选盘上筛分孔落入干燥箱底部，并通过推杆、推板推动型砂至卸料阀排出，而型砂中的大颗粒物或型砂粘接块通过缺口导出，本技术产品有效的干燥型砂，从而有效的筛选出杂质，避免对铸造生产的影响，满足生产需求。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述筛选机构包括倾斜设置的筛选盘，所述筛选盘一端位于所述干燥筒的开口下方，所述筛选盘另一端通过所述出料口向外延伸，所述筛选盘远离所述干燥筒的一端设有缺口，所述筛选盘下端面分别与所述支撑板和所述出料口处滑动配合，所述干燥箱内壁上设有用于驱动所述筛选盘在所述支撑板上往复运动的运动机构。进一步，所述运动机构包括电机，所述电机设置于所述干燥箱内侧壁上，所述电机的输出轴端部设有偏心轮，所述偏心轮外周面靠近所述筛选盘一侧设置，所述筛选盘另一侧与所述干燥箱内壁之间设有伸缩杆，所述伸缩杆外套设有弹簧。进一步，所述支撑板上与所述出料口底壁上分别设有轨道，每个所述轨道具有向下延伸的槽道，所述筛选盘下端面分别设有与所述槽道滑动配合的凸缘。进一步，所述加热机构包括导热气管，所述导热气管设于所述干燥筒与所述干燥箱内壁之间，所述导热气管位于所述筛选盘上方设置，所述导热气管上设有喷气嘴。进一步，所述支撑板下方设有推杆，所述推杆一端连接于所述干燥箱内侧壁，所述推杆另一端设有推板，所述干燥箱底部设有支架与卸料阀。进一步，所述推板远离所述推杆的一侧面为向内延伸的弧形面。附图说明图1为本技术产品结构示意图；图2为运动机构结构示意图；图3为干燥筒结构示意图；图4为筛选盘结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、干燥箱，2、支撑板，3、干燥筒，4、加热腔，5、加油管，6、导出管，7、搅拌轴，8、驱动装置，9、开口，10、螺旋叶片，11、加料斗，12、出料口，13、筛选盘，14、缺口，15、偏心轮，16、伸缩杆，17、弹簧，18、轨道，19、导热气管，20、喷气嘴，21、推杆，22、推板，23、支架，24、卸料阀，25、支撑块，26、端盖，27、热空气输入端，28、外壳，29、内壳，30、环形板。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。实施例如图1所示型砂干燥装置，包括干燥箱1，干燥箱1前侧面设有检修口，干燥箱1上设有用于打开或关闭检修口的盖板，检修口与盖板在附图中未示出，其属于现有技术，所述干燥箱1内设有倾斜布置的支撑板2，支撑板2焊接或通过螺栓连接在干燥箱1的内侧壁上；所述支撑板2上设有干燥筒3，所述干燥筒3的侧壁为中空结构的加热腔4，同时干燥筒3也可以如图3所示，具体的干燥筒3包括呈圆柱形的内壳29与外壳28，内壳29与外壳28一端均为敞口，外壳28套设于内壳29外，内壳29与外壳28之间形成加热腔4，同时内壳29与外壳28的敞口端通过环形板30密封连接，如焊接或螺栓与密封圈连接。所述干燥筒3外壁上分别设有与所述加热腔4内部相连通的加油管5与导出管6，通过加油管5向加热腔4内通入导热油，通过导出管6将导热油导出，加热腔4内的导热油对型砂进行干燥，所述干燥筒3内设有中空结构的搅拌轴7，所述搅拌轴7一端依次穿过所述干燥筒3与所述干燥箱1向外延伸，搅拌轴7分别与干燥筒3侧壁以及干燥箱1侧壁通过轴承实现转动连接，所述干燥箱1上设有用于驱动所述搅拌轴7轴向转动的驱动装置8，驱动装置8为伺服电机，该伺服电机为现有产品，驱动装置8通过皮带轮与传送带与搅拌轴7传动连接，搅拌轴7外侧的一端为热空气输入端27，搅拌轴7位于干燥筒3内的一端端部螺纹连接或螺栓连接有端盖26，所述干燥筒3远离所述驱动装置8的一端设有开口9，所述搅拌轴7外周面上设有中空结构的螺旋叶片10，所述螺旋叶片10内部与所述搅拌轴7内部相连通，所述螺旋叶片10上均匀布置有气孔，热空气输入端27通入热空气，然后热空气通过气孔流出，从而对干燥筒3内的型砂进行干燥。所述干燥箱1上设有与所述干燥筒3内部相连通的加料斗11，所述干燥箱1远离所述驱动装置8的一侧壁上设有出料口12，所述出料口12与所述干燥筒3的开口9之间设有筛选机构，所述筛选机构上方设有加热机构。如图2所示与图4所示所述筛选机构包括倾斜设置的筛选盘13，筛选盘13底部均匀布置有筛分孔，该筛分孔目的在于通过干燥后合格的型砂，所述筛选盘13一端位于所述干燥筒3的开口9下方，型砂通过干燥筒3干燥后，型砂直接落入筛选盘13上进行筛选，所述筛选盘13另一端通过所述出料口12向外延伸，所述筛选盘13远离所述干燥筒3的一端设有缺口14，在型砂中筛选出的大颗粒物或型砂粘接块等杂质通过缺口14导出至干燥箱1外，所述筛选盘13下端面分别与所述支撑板2和所述出料口12处滑动配合，所述干燥箱1内壁上设有用于驱动所述筛选盘13在所述支撑板2上往复运动的运动机构。如图2所本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.型砂干燥装置，其特征在于，包括干燥箱(1)，所述干燥箱(1)内设有倾斜布置的支撑板(2)，所述支撑板(2)上设有干燥筒(3)，所述干燥筒(3)的侧壁为中空结构的加热腔(4)，所述干燥筒(3)外壁上分别设有与所述加热腔(4)内部相连通的加油管(5)与导出管(6)，所述干燥筒(3)内设有中空结构的搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)一端依次穿过所述干燥筒(3)与所述干燥箱(1)向外延伸，所述干燥箱(1)上设有用于驱动所述搅拌轴(7)轴向转动的驱动装置(8)，所述干燥筒(3)远离所述驱动装置(8)的一端设有开口(9)，所述搅拌轴(7)外周面上设有中空结构的螺旋叶片(10)，所述螺旋叶片(10)内部与所述搅拌轴(7)内部相连通，所述螺旋叶片(10)上均匀布置有气孔，所述干燥箱(1)上设有与所述干燥筒(3)内部相连通的加料斗(11)，所述干燥箱(1)远离所述驱动装置(8)的一侧壁上设有出料口(12)，所述出料口(12)与所述干燥筒(3)的开口(9)之间设有筛选机构，所述筛选机构上方设有加热机构。/n
【技术特征摘要】
1.型砂干燥装置，其特征在于，包括干燥箱(1)，所述干燥箱(1)内设有倾斜布置的支撑板(2)，所述支撑板(2)上设有干燥筒(3)，所述干燥筒(3)的侧壁为中空结构的加热腔(4)，所述干燥筒(3)外壁上分别设有与所述加热腔(4)内部相连通的加油管(5)与导出管(6)，所述干燥筒(3)内设有中空结构的搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)一端依次穿过所述干燥筒(3)与所述干燥箱(1)向外延伸，所述干燥箱(1)上设有用于驱动所述搅拌轴(7)轴向转动的驱动装置(8)，所述干燥筒(3)远离所述驱动装置(8)的一端设有开口(9)，所述搅拌轴(7)外周面上设有中空结构的螺旋叶片(10)，所述螺旋叶片(10)内部与所述搅拌轴(7)内部相连通，所述螺旋叶片(10)上均匀布置有气孔，所述干燥箱(1)上设有与所述干燥筒(3)内部相连通的加料斗(11)，所述干燥箱(1)远离所述驱动装置(8)的一侧壁上设有出料口(12)，所述出料口(12)与所述干燥筒(3)的开口(9)之间设有筛选机构，所述筛选机构上方设有加热机构。
2.根据权利要求1所述型砂干燥装置，其特征在于，所述筛选机构包括倾斜设置的筛选盘(13)，所述筛选盘(13)一端位于所述干燥筒(3)的开口(9)下方，所述筛选盘(13)另一端通过所述出料口(12)向外延伸，所述筛选盘(13)远离所述干燥筒(3)的一端设有缺口(14)，所述筛选盘(13)下端面分别与所述支撑板(2)和所述出料口(12)处滑动配合，所述干燥箱(1)内壁上设有用于驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈鑫，丁炤彦，
申请(专利权)人：四川省简阳川田机械阀业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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