一种氟化铝干燥装置制造方法及图纸

技术编号:27901145 阅读:29 留言:0更新日期:2021-03-31 03:59
本实用新型专利技术提供了一种氟化铝干燥装置,目的是解决现有氟化铝干燥装置占地面积大的技术问题。所采用的技术方案是:一种氟化铝干燥装置,包括加热盘和推料机构:所述加热盘呈环状、且沿竖直方向设置多层;所述加热盘沿环向均匀设置多圈电加热丝、并设有排料口;所述推料机构位于加热盘的上表面;所述推料机构由对应于加热盘内外环的环形挡料板和连接两挡料板的多块竖隔板构成;所述竖隔板将两挡料板之间的空间分隔成多个料室,所述料室的底部设有翻转板;所述翻转板位于排料口时处于竖直状态;所述翻转板离开排料口时、加热盘构成对翻转板的支撑,所述翻转板处于水平状态且对料室底部构成封闭;位于加热盘内环的挡料板与伺服电机驱动的竖轴固接。

【技术实现步骤摘要】
一种氟化铝干燥装置
本技术涉及氟化铝生产设备
,具体涉及一种氟化铝干燥装置。
技术介绍
氟化铝主要用于炼铝生产,以降低熔点和提高电解质的导电率;也可在酒精生产中用作起副发酵作用的抑制剂;或用作陶瓷釉和搪瓷釉的助熔剂和釉药的组分;还可用作冶炼非铁金属的熔剂。通过湿法制得的氟化铝需要进行干燥处理,以除去其中含有的游离水或结晶水。现有技术大多使用卧式干燥筒对氟化铝进行干燥,存在着占地面积大的缺陷;虽然也有少部分立式干燥设备,但这类立式干燥设备大多无法连续进行作业,投放及排出物料需分别进行、且往往需要关停设备,不仅操作繁琐,而且耽搁时间、降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氟化铝干燥装置,其占地面积小,且能连续作业、同时进行物料的投放与排出。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种氟化铝干燥装置,包括:加热盘,其呈环状、且沿竖直方向设置多层;所述加热盘沿环向均匀设置多圈电加热丝、并设有排料口;推料机构,其设置多个、位于对应的加热盘上表面;所述推料机构由对应于加热盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氟化铝干燥装置,其特征在于:包括:/n加热盘(1),其呈环状、且沿竖直方向设置多层;所述加热盘(1)沿环向均匀设置多圈电加热丝(2)、并设有排料口(3);/n推料机构,其设置多个、位于对应的加热盘(1)上表面;所述推料机构由对应于加热盘(1)内外环的环形挡料板(4)和连接两挡料板(4)的多块竖隔板(5)构成;/n其中,所述竖隔板(5)将两挡料板(4)之间的空间分隔成多个料室,所述料室的底部设有翻转板(6);所述翻转板(6)位于排料口(3)时处于竖直状态;所述翻转板(6)离开排料口(3)时、加热盘(1)构成对翻转板(6)的支撑,所述翻转板(6)处于水平状态且对料室底部构成封闭;位于加热盘...

【技术特征摘要】
1.一种氟化铝干燥装置,其特征在于:包括:
加热盘(1),其呈环状、且沿竖直方向设置多层;所述加热盘(1)沿环向均匀设置多圈电加热丝(2)、并设有排料口(3);
推料机构,其设置多个、位于对应的加热盘(1)上表面;所述推料机构由对应于加热盘(1)内外环的环形挡料板(4)和连接两挡料板(4)的多块竖隔板(5)构成;
其中,所述竖隔板(5)将两挡料板(4)之间的空间分隔成多个料室,所述料室的底部设有翻转板(6);所述翻转板(6)位于排料口(3)时处于竖直状态;所述翻转板(6)离开排料口(3)时、加热盘(1)构成对翻转板(6)的支撑,所述翻转板(6)处于水平状态且对料室底部构成封闭;位于加热盘(1)内环的挡料板(4)与伺服电机(7)驱动的竖轴(8)固接。


2.根据权利要求1所述的氟化铝干燥装置,其特征在于:所述翻转板(6)位于前进方向的一侧与对应的竖隔板(5)底部铰接。


3.根据权利要求1所述的氟化铝干燥装置,其特征在于:所述翻...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡天河银庆志黄洪远李惠林陈克林伍泉龙
申请(专利权)人:达州励志环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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