本实用新型专利技术公开了一种网带烘干机用均料装置，包括网带套壳，在所述网带套壳两侧侧壁上各设置至少一个固定底座，且在所述网带套壳上还设置有均料板，所述均料板的转轴设置在所述固定底座，在所述固定底座的中部设置有固定槽，在所述固定槽内设置轴承，所述固定底座上部设置有螺孔和螺杆，所述螺杆穿过螺孔与所述轴承连接，所述转轴穿过轴承转动，所述网带套壳的下端设置有储料斗，在所述储料斗的底部设置有电机，所述电机与固定底座之间设置有传动装置，使物料改变铺在网带上厚度，以达到根据需求进行烘干的量的大小，减少人工操作，省时省力，提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种网带烘干机用均料装置
本技术涉及烘干机均料领域，特别是一种网带烘干机用均料装置。
技术介绍
目前工业生产过程中，有很多需要对散状物料，例如花生、谷物等农作物进行干燥的加工过程。较为常见的烘干机有滚筒式、箱式以及网带链式，其中以网带链式结构相对简单而使用较多。网带链式烘干机包括箱体，箱体的上部设置有进料口，箱体内安装有多层网带链，进料口的物料投放到最上层的网带链上，相邻两层网带链的输送方向相反，且相邻两层网带链的处于下层的网带链的前端凸出于处于上层的网带链的末端以能够承接上层网带链输送的物料，从而在箱体内形成物料的往复输送路径。但对于物料多的时候经常会造成物料在防止到传输带的时候会造成所需要烘干的物料高低不平，多少不一，很不均匀，使物料在烘干机内干燥不透彻。对于这种烘干机虽然通过多层网带链形成往复输送回路，增长了物料的烘干路径，提升了烘干效果，但是在物料进入传输带上时并不能确保在传送带上每处的厚度相同，使烘干出来的物料它的烘干程度也不一样，刚烘干出来的湿度大小不能达到标准要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中进料口物料厚度不同，造成物料烘干不均的技术问题，提供一种网带烘干机用均料装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种网带烘干机用均料装置，包括倾斜设置的网带套壳、和设置在网带套壳内的网带，在所述网带套壳下端设置有储料斗，所述网带套壳两侧设置有固定底座，每个固定底座内均设置有轴承，位于网带套壳两侧的所述轴承通过转轴连接，所述转轴与带动网带转动的电机之间设置有传动装置，所述转轴上固定有均料板。更进一步的技术方案是，所述固定底座上设置有螺孔和螺杆，所述螺杆穿过螺孔与所述轴承螺纹连接。更进一步的技术方案是，所述转轴穿过轴承与固定底座外侧齿轮固定连接，所述齿轮通过链条与电机连接。更进一步的技术方案是，所述螺杆上设置转动手柄。更进一步的技术方案是，在所述转轴上沿周向至少均布三个均料挡板。更进一步的技术方案是，所述螺杆和轴承之间设置有盒体，所述盒体与所述轴承固定连接，所述盒体上方设置有可供螺杆穿过的开孔，所述螺杆与盒体螺纹连接。更进一步的技术方案是，所述盒体内设置有挡板，所述挡板与螺杆底部固定连接。本技术具有以下优点：1.本技术能够将物料均匀的输送到烘干机内的网带上，使物料在到达均料板的时候，均料板的转动会把高出均料板的物料阻隔在后面，使物料通过网带后均匀的平铺在网带上，形成均匀的一层，可供烘干机更快更高效的进行烘干。2.本技术可根据需要改变物料的厚度均匀投放到烘干机内，使物料改变铺在网带上厚度，以达到根据需求进行烘干的量的大小，减少人工操作，省时省力，提高工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术固定底座结构示意图。图3为本技术俯视结构示意图。图中，1、储料斗，2、链条，3、均料板，4、固定底座，5、网带套壳，6、传送带，7、齿轮，8、电机，9、转轴，401、转动手柄，402、螺杆，403、固定壳，404、轴承，406、固定槽，407、盒体，408、挡板。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1如图1至图3所示，一种网带烘干机用均料装置，包括网带套壳5，在所述网带套壳5两侧侧壁上各设置至少一个固定底座，所述两个固定底座4之间设置有均料板3进行转动，且在所述均料板3设置在网带套壳5上，所述均料板3的转轴9设置在所述固定底座，在所述固定底座的中部设置有固定槽406，在所述固定槽406内设置轴承404，所述固定底座上部设置有螺孔和螺杆402，所述螺杆402穿过螺孔与所述轴承404连接，所述转轴9穿过轴承404转动，所述网带套壳5的下端设置有储料斗1，在所述储料斗1的底部设置有电机8，所述电机8与固定底座4之间设置有传动装置，所述传动装置通过电机8带动。作为一种优选实施例，所述均料板转轴9穿过网带套壳5上设置的固定底座4上固定壳403内的轴承404，与底座外侧设置的齿轮7固定连接，所述齿轮7通过链条2与电机8连接进行传动，电机8在带动传送带6的同时也带动均料板3的转动，所述电机8带动传送带6顺时针运动，使物料跟着传送带6往上移动，电机8带动均料板3也顺时针运动，在经过均料板3的时候，造成物料移动的方向与均料板3的转动方向相反，可将高出均料挡板的物料挡住并且上拨，将通过的物料保持在均料板3与传送板之间的高度，保持均匀的厚度。作为一种优选实施例，所述螺杆402上设置转动手柄401，所述转动手柄401使螺杆402进行移动，所述螺杆402通过盒体407连接轴承404，在螺杆402的转动上下移动的时候带动转轴9移动，从而调节均料板3与传送带6之间的高度。作为一种优选实施例，在所述均料板3的转轴9上设置至少三个均料挡板，在所述均料挡板之间构成的角度相同，在设置三个均料挡板时，三个均料挡板之间的角度均为120°，当其中一个均料板3划过物料往上转动的时候另一本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种网带烘干机用均料装置，包括倾斜设置的网带套壳（5）、和设置在网带套壳（5）内的网带（6），其特征在于：在所述网带套壳（5）下端设置有储料斗（1），所述网带套壳（5）两侧设置有固定底座（4），每个固定底座（4）内均设置有轴承，位于网带套壳（5）两侧的所述轴承（404）通过转轴（9）连接，所述转轴（9）与带动网带（6）转动的电机（8）之间设置有传动装置，所述转轴（9）上固定有均料板（3）；/n所述固定底座（4）上设置有螺孔和螺杆（402），所述螺杆（402）穿过螺孔与所述轴承（404）螺纹连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种网带烘干机用均料装置，包括倾斜设置的网带套壳（5）、和设置在网带套壳（5）内的网带（6），其特征在于：在所述网带套壳（5）下端设置有储料斗（1），所述网带套壳（5）两侧设置有固定底座（4），每个固定底座（4）内均设置有轴承，位于网带套壳（5）两侧的所述轴承（404）通过转轴（9）连接，所述转轴（9）与带动网带（6）转动的电机（8）之间设置有传动装置，所述转轴（9）上固定有均料板（3）；
所述固定底座（4）上设置有螺孔和螺杆（402），所述螺杆（402）穿过螺孔与所述轴承（404）螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种网带烘干机用均料装置，其特征在于：所述转轴（9）穿过轴承（404）与固定底座（4）外侧设置的齿轮（7）固定连接，所述齿轮通过链条（2）与电机连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏飞，
申请(专利权)人：河南新国信机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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