一种服装加工用的加热烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种服装加工用的加热烘干装置，包括预热炉体、与预热炉体连接的加热炉体、通过联接套与加热炉体连接的风冷箱；所述的预热炉体设有预热内胆，预热内胆连接有热风管，热风管上连接有热风机；所述的加热炉体内设有加热内胆，加热内胆内设有多个对应服装通过时对服装进行加热的喷嘴；所述的风冷箱包括三个单独分三段控制冷却服装的风冷组件，每个风冷组件上均设有一个风冷风机和一个散热器，第一个风冷风机用变频器控制，保证冷却的充分和可靠，根据实时情况而调整。该加热烘干装置具有效率高、质量好、能耗低等优势，具有生产优质服装的优势，生产灵活，成本少，能生产连续化，生产周期短，产品规格和产量变化灵活性强。

【技术实现步骤摘要】
一种服装加工用的加热烘干装置
本技术涉及烘干设备的
，尤其涉及一种服装加工用的加热烘干装置。
技术介绍
目前，在现代化的服装加工方式中，由于蒸汽作为常用的介质，其应用较广，因此就必须通过烘干装置对衣物进行烘干。但是现有的烘干装置在对衣服进行烘干时，衣服都固定在其内部不动，且很多都是采用推挤式烘干，服装的受热不够均匀，装置内的热量不具有流动性，容易导致衣服在加热时受热不均匀，或者造成服装的局部焦糊，影响衣服的烘干效果，严重影响了服装的加工质量，并且烘干的速度慢，效率低。而且，在加热烘干后，服装均是采用自然冷却的方式进行降温，没有一些辅助降温对服装进行冷却以防止服装温度过高而造成变形或软硬不达到要求等。另外，现有技术中使用的烘干装置还存在结构复杂，控制技术难度高，操作复杂，人员较多和材料损失比较高等缺点。在加热和冷却过程中，其两端、内外层和中心的温度存在一定程度的不均匀性。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种服装加工用的加热烘干装置，该服装加工用的加热烘干装置具有效率高、质量好、能耗低等优势，具有生产优质服装的优势，生产灵活，成本少，能生产连续化，生产周期短，产品规格和产量变化灵活性强。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种服装加工用的加热烘干装置，包括预热炉体、与预热炉体连接的加热炉体、通过联接套与加热炉体连接的风冷箱；所述的预热炉体设有预热内胆，预热内胆连接有热风管，热风管上连接有热风机；所述的加热炉体内设有加热内胆，加热内胆内设有多个对应服装通过时对服装进行加热的喷嘴；所述的风冷箱包括三个单独分三段控制冷却服装的风冷组件，每个风冷组件上均设有一个风冷风机和一个散热器，第一个风冷风机用变频器控制，保证冷却的充分和可靠，根据实时情况而调整。该预热炉体采用整张钢板一次折弯成型，保证其具有良好的密封性能，预热炉体还设有也是用钢板一次折弯成型的预热炉体盖。该风冷箱的散热器用钢板弯折后焊接而成，分三段控制用以冷却服装，每一段均有一个风冷风机和散热器；其中第一个风冷风机用变频器控制，可根据服装厚薄调节风量，获得较好的服装形状和一定的软硬度要求。贯穿预热炉体、加热炉体、联接套和风冷箱设置有用于运输衣服的轨道和在轨道上滑行的传输带，传输带上设有多个用于挂起服装进行运输的挂衣架，传输带由电机驱动运行。工作时，服装挂在晾衣架内，从预热炉体进入并依次经过加热炉体、联接套和风冷箱进行加热烘干和冷却。进一步的，所述的加热内胆底面由外至内依次设有四层轻质保温砖和二层轻质耐火砖，加热内胆侧面由内至外设有轻质耐火砖和保温棉，加热内胆顶部设有加热炉盖(13)，加热炉盖设有耐火棉。加热炉盖具有可折弯性，方便吊装加热内胆。加热内胆的整体密封性能良好，且其底面、侧面和顶面所砌设的保温和耐火砖等，使加热炉体的表面温度不会过高，保证加热炉内温度的稳定。进一步的，所述的联接套内安装有传动导向服装的石墨支撑辊，石墨支撑辊由电机传动。石墨支撑辊还可支撑服装不会在风冷箱内碰到联接套底部等情况，石墨支撑辊与整体服装的生产线同步运动。进一步的，所述的风冷箱内设有温度计和U形压力计，风冷风机外接有充入氢气和氮气的充气接口。由于风冷箱为全部密封不漏气的状态，温度计可实时监测风冷箱内的温度、U形压力计可实时监测风冷箱内的压力，根据温度和压力的状态通过电动执行器控制条件风冷风机的风量和风速等，进行实时调节。充气接口用于接通接入氢气和氮气，使冷却效果更佳，使服装不易变形。进一步的，所述的喷嘴与加热热风机的进气口相连，喷嘴内设有调节开口度的热风调节口。采用电动执行器连接热风调节口并控制热风调节口的开口度，用热风调节口实现加热热风流量的调节，从而控制热量的输出，使输出的热量可调更准确，生产的服装质量更好，能耗控制更准确，降低能耗。进一步的，所述的喷嘴内各设有一个用于测量温度的热电偶。热电偶用于监测每个喷嘴的温度信息，使分布的各喷嘴形成五个分区进行控温，调节温度独立和可靠，每个区的温度区别更明显，适合不同软硬的服装生产，生产灵活可变，服装不易变形。综上所述，本技术的服装加工用的加热烘干装置具有效率高、质量好、能耗低等优势，具有生产优质服装的优势，生产灵活，成本少，能生产连续化，生产周期短，产品规格和产量变化灵活性强。附图说明图1是本技术实施例1的一种服装加工用的加热烘干装置的示意简图。具体实施方式实施例1本实施例1所描述的一种服装加工用的加热烘干装置，如图1所示，包括预热炉体1、与预热炉体连接的加热炉体2、通过联接套3与加热炉体连接的风冷箱4；所述的预热炉体设有预热内胆6，预热内胆连接有热风管7，热风管上连接有热风机8；所述的加热炉体内设有加热内胆9，加热内胆内设有多个对应服装通过时对服装进行加热的喷嘴10；所述的风冷箱包括三个单独分三段控制冷却服装的风冷组件，每个风冷组件上均设有一个风冷风机11和一个散热器12，第一个风冷风机用变频器(图中未显示)控制，保证冷却的充分和可靠，根据实时情况而调整。该预热炉体采用整张钢板一次折弯成型，保证其具有良好的密封性能，预热炉体还设有也是用钢板一次折弯成型的预热炉体盖。该风冷箱的散热器用钢板弯折后焊接而成，分三段控制用以冷却服装，每一段均有一个风冷风机和散热器；其中第一个风冷风机用变频器控制，可根据服装厚薄调节风量，获得较好的服装形状和一定的软硬度要求。贯穿预热炉体、加热炉体、联接套和风冷箱设置有用于运输衣服的轨道和在轨道上滑行的传输带，传输带上设有多个用于挂起服装进行运输的挂衣架，传输带由电机驱动运行。工作时，服装挂在晾衣架内，从预热炉体进入并依次经过加热炉体、联接套和风冷箱进行加热烘干和冷却。在本实施例中，所述的加热内胆底面由外至内依次设有四层轻质保温砖(图中未显示)和二层轻质耐火砖(图中未显示)，加热内胆侧面由内至外设有轻质耐火砖(图中未显示)和保温棉(图中未显示)，加热内胆顶部设有加热炉盖(13)，加热炉盖设有耐火棉(图中未显示)。加热炉盖具有可折弯性，方便吊装加热内胆。加热内胆的整体密封性能良好，且其底面、侧面和顶面所砌设的保温和耐火砖等，使加热炉体的表面温度不会过高，保证加热炉内温度的稳定。在本实施例中，所述的联接套内安装有传动导向服装的石墨支撑辊(图中未显示)，石墨支撑辊由电机(图中未显示)传动。石墨支撑辊还可支撑服装不会在风冷箱内碰到联接套底部等情况，石墨支撑辊与整体服装的生产线同步运动。在本实施例中，所述的风冷箱内设有温度计(图中未显示)和U形压力计(图中未显示)，风冷风机外接有充入氢气和氮气的充气接口(图中未显示)。由于风冷箱为全部密封不漏气的状态，温度计可实时监测风冷箱内的温度、U形压力计可实时监测风冷箱内的压力，根据温度和压力的状态通过电动执行器控制条件风冷风机的风量和风速等，进行实时调节。充气接口用于接通接入氢气和氮气，使冷却效果更佳，使服装不易变形。在本实施例中，所述的喷嘴与加热热风机的进气口(图中未显示)相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种服装加工用的加热烘干装置，其特征在于，包括预热炉体(1)、与预热炉体连接的加热炉体(2)、通过联接套(3)与加热炉体连接的风冷箱(4)；所述的预热炉体设有预热内胆(6)，预热内胆连接有热风管(7)，热风管上连接有热风机(8)；所述的加热炉体内设有加热内胆(9)，加热内胆内设有多个对应服装通过时对服装进行加热的喷嘴(10)；所述的风冷箱包括三个单独分三段控制冷却服装的风冷组件，每个风冷组件上均设有一个风冷风机(11)和一个散热器(12)，第一个风冷风机用变频器控制。/n

【技术特征摘要】
1.一种服装加工用的加热烘干装置，其特征在于，包括预热炉体(1)、与预热炉体连接的加热炉体(2)、通过联接套(3)与加热炉体连接的风冷箱(4)；所述的预热炉体设有预热内胆(6)，预热内胆连接有热风管(7)，热风管上连接有热风机(8)；所述的加热炉体内设有加热内胆(9)，加热内胆内设有多个对应服装通过时对服装进行加热的喷嘴(10)；所述的风冷箱包括三个单独分三段控制冷却服装的风冷组件，每个风冷组件上均设有一个风冷风机(11)和一个散热器(12)，第一个风冷风机用变频器控制。


2.根据权利要求1所述的一种服装加工用的加热烘干装置，其特征在于，所述的加热内胆底面由外至内依次设有四层轻质保温砖和二层轻质耐火砖，加热内胆侧面由内至外设有轻质耐火砖和保温棉...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵良其，
申请(专利权)人：江门市蓬江区艮达禄服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44