一种切换冷凝器装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种切换冷凝器装置，包括壳体，所述壳体正面和背面均设置有门板，所述壳体内设置有两根冷凝管，两根冷凝管的结构相同，且对称设置，两根所述冷凝管右端均与连接管A连通，所述连接管A上安装有气阀A，所述连接管A一端连接有进气管；本实用新型专利技术结构设计合理，使用方便，采用双冷凝管结构，在单个冷凝管出现问题时，能够快速的对其进行切换，通过打开气阀C打开连通管，将维修的冷凝管一端的进气管通入的气体通入到另一个完好的冷凝管中，从而保证冷凝的效率和质量，避免冷凝过程出现停滞，并在壳体侧面开设有门板，在需要维修时可打开门板，从而对内部的冷凝管进行拆卸进行维修或者更换。

【技术实现步骤摘要】
一种切换冷凝器装置
本技术属于冷凝器
，具体为一种切换冷凝器装置。
技术介绍
冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的，发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝。在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。现有的冷凝器在使用过程中，若出现破裂或者损坏，则需要将整个冷凝器停止进行维修，这样就会降低整个冷凝过程的效率，给冷凝过程造成不便。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案，为此，我们提出一种切换冷凝器装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种切换冷凝器装置，具有便于维修、冷凝效率高等优点，解决了现有冷凝器冷凝效率低、不易维修等问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切换冷凝器装置，包括壳体，所述壳体正面和背面均设置有门板，所述壳体内设置有两根冷凝管，两根冷凝管的结构相同，且对称设置，两根所述冷凝管右端均与连接管A连通，所述连接管A上安装有气阀A，所述连接管A一端连接有进气管，所述进气管与另一侧冷凝管的进气管通过连通管连接，所述连通管上安装有气阀C，两根冷凝管左端连接结构与右端相同，连接的为连接管B，所述连接管B上安装有气阀B，所述连接管B一端连接有出气管，所述出气管与另一个冷凝管上的出气管通过连通管连接，连通管上安装有气阀C，两个所述冷凝管上放设置有进液管，所述进液管一端连通有两根分液管，所述分液管分别设置在两冷凝管上方，两根所述分液管一端通过三通接头连接有两根分导管，两根所述分导管底部连通有多个喷头。进一步改进地，两根所述冷凝管上固定有多个翅片。进一步改进地，两根所述冷凝管均呈蛇形管结构。进一步改进地，所述门板与所述壳体之间通过转轴活动连接。进一步改进地，所述壳体左侧底部连通有排液管。进一步改进地，所述连接管A、连接管B与冷凝管之间通过法兰连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了切换冷凝器装置，具备以下有益效果：1、该种切换冷凝器装置，采用双冷凝管结构，在单个冷凝管出现问题时，能够快速的对其进行切换，通过打开气阀C打开连通管，将维修的冷凝管一端的进气管通入的气体通入到另一个完好的冷凝管中，从而保证冷凝的效率和质量，避免冷凝过程出现停滞，并在壳体侧面开设有门板，在需要维修时可打开门板，从而对内部的冷凝管进行拆卸进行维修或者更换。附图说明图1为本技术正视图；图2为本技术内部结构正视图；图3为本技术内部结构俯视图。图中：1、壳体；2、门板；3、进液管；4、分液管；5、进气管；6、气阀A；7、连接管A；8、排液管；9、出气管；10、气阀B；11、连接管B；12、三通接头；13、冷凝管；14、喷头；15、气阀C；16、分导管；17、连通管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本实用新形提供一种技术方案：一种切换冷凝器装置，包括壳体1，所述壳体1正面和背面均设置有门板2，所述壳体1内设置有两根冷凝管13，两根冷凝管13的结构相同，且对称设置，两根所述冷凝管13右端均与连接管A7连通，所述连接管A7上安装有气阀A6，所述连接管A7一端连接有进气管5，所述进气管5与另一侧冷凝管13的进气管5通过连通管17连接，所述连通管17上安装有气阀C15，两根冷凝管13左端连接结构与右端相同，连接的为连接管B11，所述连接管B11上安装有气阀B10，所述连接管B11一端连接有出气管9，所述出气管9与另一个冷凝管13上的出气管9通过连通管17连接，连通管17上安装有气阀C15，两个所述冷凝管13上放设置有进液管3，所述进液管3一端连通有两根分液管4，所述分液管4分别设置在两冷凝管13上方，两根所述分液管4一端通过三通接头12连接有两根分导管16，两根所述分导管16底部连通有多个喷头14。如图2所示，两根所述冷凝管13上固定有多个翅片，翅片增加冷凝管13与空气的接触面积，提高冷凝的质量，两根所述冷凝管13均呈蛇形管结构，所述门板2与所述壳体1之间通过转轴活动连接，所述壳体1左侧底部连通有排液管8，保证冷凝液能够顺利流出，所述连接管A7、连接管B11与冷凝管13之间通过法兰连接。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。工作原理：在使用时，打开两端的气阀A6和气阀B10，向两根冷凝管13一端的进气管5通入气体，随后向进液管3中通入冷凝液，冷凝液先后经过两根分液管4，从而到达两个冷凝管13上方的分导管16中，最终从分导管16下方的喷头14喷出，并对下方的冷凝管13进行降温，经过冷凝管13的冷凝液落入到壳体1底部，并从壳体1一端的排液管8排出，便于收集。在需要对冷凝管13进行维护时，可打开门板2，将冷凝管13从壳体1内部将其拆卸，使用时，则可关闭拆卸冷凝管13一侧的气阀A6和气阀B10，打开气阀C15，两个进气管5通入的气体均从一根冷凝管13中通过，从而完成切换，而出气管9也可打开对应的气阀C15，从两个出气管9排出。综上所述，本技术结构合理，采用双冷凝管13结构，在单个冷凝管13出现问题时，能够快速的对其进行切换，通过打开气阀C15打开连通管17，将维修的冷凝管13一端的进气管5通入的气体通入到另一个完好的冷凝管13中，从而保证冷凝的效率和质量，避免冷凝过程出现停滞，并在壳体1侧面开设有门板2，在需要维修时可打开门板2，从而对内部的冷凝管13进行拆卸进行维修或者更换。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。尽管已经示出和描述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切换冷凝器装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)正面和背面均设置有门板(2)，所述壳体(1)内设置有两根冷凝管(13)，两根冷凝管(13)的结构相同，且对称设置，两根所述冷凝管(13)右端均与连接管A(7)连通，所述连接管A(7)上安装有气阀A(6)，所述连接管A(7)一端连接有进气管(5)，所述进气管(5)与另一侧冷凝管(13)的进气管(5)通过连通管(17)连接，所述连通管(17)上安装有气阀C(15)，两根冷凝管(13)左端连接结构与右端相同，连接的为连接管B(11)，所述连接管B(11)上安装有气阀B(10)，所述连接管B(11)一端连接有出气管(9)，所述出气管(9)与另一个冷凝管(13)上的出气管(9)通过连通管(17)连接，连通管(17)上安装有气阀C(15)，两个所述冷凝管(13)上放设置有进液管(3)，所述进液管(3)一端连通有两根分液管(4)，所述分液管(4)分别设置在两冷凝管(13)上方，两根所述分液管(4)一端通过三通接头(12)连接有两根分导管(16)，两根所述分导管(16)底部连通有多个喷头(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种切换冷凝器装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)正面和背面均设置有门板(2)，所述壳体(1)内设置有两根冷凝管(13)，两根冷凝管(13)的结构相同，且对称设置，两根所述冷凝管(13)右端均与连接管A(7)连通，所述连接管A(7)上安装有气阀A(6)，所述连接管A(7)一端连接有进气管(5)，所述进气管(5)与另一侧冷凝管(13)的进气管(5)通过连通管(17)连接，所述连通管(17)上安装有气阀C(15)，两根冷凝管(13)左端连接结构与右端相同，连接的为连接管B(11)，所述连接管B(11)上安装有气阀B(10)，所述连接管B(11)一端连接有出气管(9)，所述出气管(9)与另一个冷凝管(13)上的出气管(9)通过连通管(17)连接，连通管(17)上安装有气阀C(15)，两个所述冷凝管(13)上放设置有进液管(3)，所述进液管(3)一端连通有两根分液管(4)，所述分液...

【专利技术属性】
技术研发人员：李波，
申请(专利权)人：北京奥太华制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11