电采暖炉制造技术

本实用新型专利技术涉及电采暖炉技术领域，尤其是电采暖炉，包括机箱，在所述机箱内安装有锅炉，所述锅炉包括罐体、旁通管和加热管，所述罐体内部顶端设置有上环形管，所述罐体内部底端设置有下环形管，所述上环形管和所述下环形管之间通过多个竖直的连管连通，所述上环形管上连通有出水管，所述下环形管上连通有进水管，所述旁通管一端连通在所述罐体顶部，所述旁通管的另一端连通在所述罐体底部，所述罐体顶端连通有加水管，所述加热管固接在所述罐体上表面中部。本电采暖炉通过加热管通电开始加热，罐体内部水开始升温，热水通过旁通管自循环会上升至罐体顶部，均衡罐体上、下两部分的水温，提高加热效率和降低电能损耗。

【技术实现步骤摘要】
电采暖炉
本技术涉及电采暖炉
，尤其涉及电采暖炉。
技术介绍
随着国家对于环境的要求越来越高，传统的燃煤的采暖炉已经逐渐的被新形式的采暖炉所取代，如燃气采暖炉、电采暖炉等，其中电采暖炉系统一般由电采暖炉、进水管路、回水管路、暖气片组成。现有的电采暖炉，采暖炉多为独立设置，公开的有采用烧煤型采暖炉与水暖装置相连通的结构形式，其热循环效率低，导致取暖效果不佳。现有技术中的还存在电采暖炉形式，一般采用电热丝或超导液加热，此种采暖方式的缺点是热量散发不均匀且耗能较多。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在电采暖炉热循环效率低的缺点，而提出的电采暖炉。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：电采暖炉，包括机箱，在所述机箱内安装有锅炉，所述锅炉包括罐体、旁通管和加热管，所述罐体内部顶端设置有上环形管，所述罐体内部底端设置有下环形管，所述上环形管和所述下环形管之间通过多个竖直的连管连通，所述上环形管上连通有出水管，所述下环形管上连通有进水管，所述旁通管一端连通在所述罐体顶部，所述旁通管的另一端连通在所述罐体底部，所述罐体顶端连通有加水管，所述加热管固接在所述罐体上表面中部，所述加热管底端竖直延伸至所述罐体内部。优选的，所述机箱上可拆卸的连接有安装支架，所述安装支架包括两个弯板、连接件、螺柱、导向管、调节螺母、L形的支撑板、滑块和滑槽,所述弯板位于所述机箱顶部，两个所述弯板通过连接件紧固在一起，所述弯板底部竖直开设有螺孔，所述螺柱顶端螺接在所述螺孔内，所述螺柱底部插装在所述导向管内，所述调节螺母螺接在所述螺柱底端，所述滑槽水平固接在所述导向管外壁上，所述滑块可滑动的连接在所述滑槽内，所述支撑板固接在所述滑块上，所述支撑板抵靠在所述机箱底面上。优选的，所述调节螺母和所述导向管底端之间的所述螺柱上套设有垫圈。本技术提出的电采暖炉，有益效果在于：该电采暖炉通过加热管通电开始加热，罐体内部水开始升温，热水通过旁通管自循环会上升至罐体顶部，均衡罐体上、下两部分的水温，提高加热效率和降低电能损耗。附图说明图1为本技术提出的电采暖炉的结构示意图一。图2为本技术提出的电采暖炉的结构示意图二。图3为本技术提出的电采暖炉的结构示意图三。图4为本技术提出的电采暖炉的锅炉内部的结构示意图一。图5为本技术提出的电采暖炉的锅炉内部的结构示意图二。图6为本技术提出的电采暖炉的加热管的结构示意图一。图7为本技术提出的电采暖炉的加热管的结构示意图二。图中：机箱1、罐体2、出水管201、上环形管202、连管203、下环形管204、进水管205、旁通管206、加水管207、弯板3、连接件4、螺柱6、导向管7、调节螺母8、支撑板9、滑块10、滑槽11、加热管12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-7，电采暖炉，包括机箱1，在机箱1内安装有锅炉，锅炉包括罐体2、旁通管206和加热管12，罐体2内部顶端设置有上环形管202，罐体2内部底端设置有下环形管204，上环形管202和下环形管204之间通过多个竖直的连管203连通，上环形管202上连通有出水管201，下环形管204上连通有进水管205，旁通管206一端连通在罐体2顶部，旁通管206的另一端连通在罐体2底部，罐体2顶端连通有加水管207，加热管12固接在罐体2上表面中部，加热管12底端竖直延伸至罐体2内部。加热管12通电开始加热，罐体2内部水开始升温，热水通过旁通管206自循环会上升至罐体2顶部，均衡罐体2上、下两部分的水温。没有均衡水温的旁通管206，罐体1内部的水上、下两部分温差极大，相当于减少换热器的有效换热面积。热水给换热器（上环形管202、连管203和下环形管204组成换热器）升温，从而带动换热器内部的水开始升温，换热器内部水温达到预设温度，锅炉外部的循环泵开始工作，同时加热管12降低功率便可以满足罐体1内部水温不会降低从而达到节能。加热管12以很小的功率保持住罐体2内部水温，换热器可以不间断地向外部输送热水。根据用户实际需求，产品会调节加热管12功率，换热器的换热面积和罐体2的容积达到更优更好的节能目的。机箱1上可拆卸的连接有安装支架，安装支架包括两个弯板3、连接件4、螺柱6、导向管7、调节螺母8、L形的支撑板9、滑块10和滑槽11,弯板3位于机箱1顶部，两个弯板13通过连接件4紧固在一起，弯板3底部竖直开设有螺孔5，螺柱6顶端螺接在螺孔5内，螺柱6底部插装在导向管7内，调节螺母8螺接在螺柱6底端，滑槽11水平固接在导向管7外壁上，滑块10可滑动的连接在滑槽11内，支撑板9固接在滑块10上，支撑板9抵靠在机箱1底面上，调节螺母8和导向管7底端之间的螺柱6上套设有垫圈。通过旋动调节螺母8可以调节支撑板9的高度，从而改变支撑板9和弯板3顶部的间距，以适应不同高度的机箱1，通过在滑槽11内滑动滑块10可改变两个支撑板9的间距以适应不同宽度的机箱1。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电采暖炉，其特征在于，包括机箱（1），在所述机箱（1）内安装有锅炉，所述锅炉包括罐体（2）、旁通管（206）和加热管（12），所述罐体（2）内部顶端设置有上环形管（202），所述罐体（2）内部底端设置有下环形管（204），所述上环形管（202）和所述下环形管（204）之间通过多个竖直的连管（203）连通，所述上环形管（202）上连通有出水管（201），所述下环形管（204）上连通有进水管（205），所述旁通管（206）一端连通在所述罐体（2）顶部，所述旁通管（206）的另一端连通在所述罐体（2）底部，所述罐体（2）顶端连通有加水管（207），所述加热管（12）固接在所述罐体（2）上表面中部，所述加热管（12）底端竖直延伸至所述罐体（2）内部。/n

【技术特征摘要】
1.电采暖炉，其特征在于，包括机箱（1），在所述机箱（1）内安装有锅炉，所述锅炉包括罐体（2）、旁通管（206）和加热管（12），所述罐体（2）内部顶端设置有上环形管（202），所述罐体（2）内部底端设置有下环形管（204），所述上环形管（202）和所述下环形管（204）之间通过多个竖直的连管（203）连通，所述上环形管（202）上连通有出水管（201），所述下环形管（204）上连通有进水管（205），所述旁通管（206）一端连通在所述罐体（2）顶部，所述旁通管（206）的另一端连通在所述罐体（2）底部，所述罐体（2）顶端连通有加水管（207），所述加热管（12）固接在所述罐体（2）上表面中部，所述加热管（12）底端竖直延伸至所述罐体（2）内部。


2.根据权利要求1所述的电采暖炉，其特征在于，所述机箱（1）上可...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小明，胡岩石，李向东，
申请(专利权)人：张小明，胡岩石，李向东，
类型：新型
国别省市：河北;13