煲仔炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种煲仔炉，涉及厨具技术领域。该煲仔炉包括炉身，炉身包括前台、左侧板、右侧板、后板和底板；前台、左侧板、后板和右侧板依次首尾可拆卸连接以形成环形结构，底板可拆卸安装在环形结构的底部。本实用新型专利技术缓解了现有技术中煲仔炉的炉身的主体部分通过焊接的方式固定在一起，然而焊接的连接方式不便于煲仔炉的炉身的后续维修工作的进行的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
煲仔炉
本技术涉及厨具
，尤其是涉及一种煲仔炉。
技术介绍
煲仔炉的炉身包括前台、左侧板、右侧板、底板、后板等主体部分，现有的煲仔炉的炉身的主体部分通常是通过焊接的方式固定在一起的，然而焊接的连接方式会导致煲仔炉的炉身组装过程的工作量较大、工作效率较低，且不便于煲仔炉的炉身的后续维修工作的进行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种煲仔炉，以缓解现有技术中存在的煲仔炉的炉身的主体部分通过焊接的方式固定在一起，然而焊接的连接方式不便于煲仔炉的炉身的后续维修工作的进行的技术问题。本技术提供的煲仔炉包括炉身，所述炉身包括前台、左侧板、右侧板、后板和底板；所述前台、左侧板、后板和右侧板依次首尾可拆卸连接以形成环形结构，所述底板可拆卸安装在所述环形结构的底部。进一步的，所述煲仔炉还包括炉架和燃气组件，所述炉架可拆卸安装在所述环形结构的顶部，所述燃气组件安装在所述炉身内部；所述炉架上设置有通孔，所述燃气组件包括出气口，所述燃气组件的出气口与所述炉架的通孔连通。进一步的，所述炉身还包括炉架支撑件，所述炉架支撑件可拆卸安装在所述前台和所述后板之间，并位于所述炉架下方，用于支撑所述炉架。进一步的，所述煲仔炉还包括控制面板；所述前台的底部与所述底板之间具有间隔，所述控制面板可拆卸安装在所述前台的底部和所述底板之间的间隔处；所述控制面板上具有旋钮开关，所述旋钮开关与所述燃气组件连接，用于控制所述燃气组件工作。进一步的，所述煲仔炉还包括接渣盘；<br>所述控制面板的底部与所述底板之间具有间隔，所述接渣盘能够穿过所述控制面板的底部与所述底板之间的间隔后位于所述底板上。进一步的，所述燃气组件包括进气管、燃气阀和炉头引射管；所述进气管的进气口用于与外界燃气连通，所述进气管的出气口处设置有所述燃气阀；所述炉头引射管的进气口与所述燃气阀通过管道连通，所述炉头引射管的出气口与所述炉架的通孔连通。进一步的，所述燃气组件还包括长明火管、长明火进气管和主火进气管；所述长明火管的进气口与所述燃气阀通过所述长明火进气管连通，所述长明火管的出气口与所述炉架的通孔连通；所述炉头引射管的进气口与所述燃气阀之间的管道为所述主火进气管；所述长明火进气管的管径小于所述主火进气管的管径。进一步的，所述燃气组件还包括熄火保护结构，所述熄火保护结构安装在所述长明火管的出气口处，并与所述燃气阀连接；所述熄火保护结构能够检测所述长明火管的出气口处流出的燃气是否被引燃，并在所述长明火管的出气口处的燃气未被引燃时，关闭所述燃气阀。进一步的，所述炉身还包括炉头支撑件，所述炉头支撑件可拆卸安装在所述前台和所述后板之间，并位于所述炉架下方；所述炉头引射管安装在所述炉头支撑件上。进一步的，所述煲仔炉还包括保护盖和中空的炉头；所述保护盖安装在所述炉架下方，并覆盖在所述炉头引射管上方；所述炉头位于所述炉架下方并安装在所述保护盖上方，且所述炉头引射管穿过所述保护盖后与所述炉头的其中一端连通，所述炉头的另一端位于所述炉架的通孔处并与所述炉架的通孔连通。本技术提供的煲仔炉能产生如下有益效果：本技术提供的煲仔炉包括炉身，炉身包括前台、左侧板、右侧板、后板和底板。前台、左侧板、后板和右侧板依次首尾可拆卸连接以形成环形结构，底板可拆卸安装在环形结构的底部。前台、左侧板、右侧板、后板和底板为煲仔炉的炉身的主体部分。由于本技术提供的煲仔炉的炉身中的前台、左侧板、右侧板和后板通过可拆卸连接的方式连接形成环形结构，且底板通过可拆卸连接的方式安装在环形结构的底部，因而本技术提供的煲仔炉的炉身中的主体部分，是通过可拆卸连接的方式固定在一起的，因而本技术提供的煲仔炉的炉身组装过程不需焊接，不会受到焊接工艺的限制，便于后续对该煲仔炉的炉身进行维修工作，简化维修过程。与现有技术相比，本技术提供的煲仔炉通过将前台、左侧板、右侧板、后板和底板可拆卸连接形成炉身的主体部分，可以使得煲仔炉的炉身组装过程不受到焊接工艺的限制，进而便于后续对该煲仔炉的炉身进行维修工作。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的煲仔炉的爆炸图。图标：10-前台；11-左侧板；12-右侧板；13-后板；14-底板；15-炉架支撑件；16-炉头支撑件；2-炉架；3-控制面板；30-旋钮开关；4-接渣盘；50-进气管；51-燃气阀；52-炉头引射管；53-喷嘴；54-长明火管；55-长明火进气管；56-主火进气管；57-熄火保护结构；6-保护盖；7-炉头；70-炉头盖；71-炉头座；8-烟罩组件；9-底架。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如图1所示，本实施例提供的煲仔炉包括炉身，炉身包括前台10、左侧板11、右侧板12、后板13和底板14。前台10、左侧板11、后板13和右侧板12依次首尾可拆卸连接以形成环形结构，底板14可拆卸安装在环形结构的底部。其中，前台10、左侧板11、右侧板12、后板13和底板14为煲仔炉的炉身的主体部分。由于本实施例提供的煲仔炉的炉身中的前台10、左侧板11、右侧板12和后板13通过可拆卸连接的方式连接形成环形结构，且底板14通过可拆卸连接的方式安装在环形结构的底部，因而本实施例提供的煲仔炉的炉身中的主体部分，是通过可拆卸连接的方式固定在一起的，因而本实施例提供的煲仔炉的炉身组装过程不需焊接，不会受到焊接工艺的限制，便于后续对该煲仔炉的炉身进行维修工作，简化维修过程。与现有技术相比，本实施例提供的煲仔炉通过将前台10、左侧板11、右侧板12、后板13和底板14可拆卸连接形成炉身的主体部分，可以使得煲仔炉的炉身组装过程不受到焊接工艺的限制，进而便于后续对该煲仔炉的炉身进行维修工作。可以看出，本实施例提供的煲仔炉缓解了现有技术中存在的煲仔炉的炉身的主体部分通过焊接的方式固定在一起，然而焊接的连接方式不便于煲仔炉的炉身的后续维修工作的进行的技术问题。在实际应用中，前台10、左侧板11、右侧板12和后板13之间可以通过卡接、插接或者通过螺钉等紧固件连接形成环形结构，底板14可以通过卡接、插接或者通过螺钉等紧固件连接在环形结构的底部。本实施例优选前台10、左侧板11、右侧板12和后板13之间通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煲仔炉，其特征在于，所述煲仔炉包括炉身，所述炉身包括前台(10)、左侧板(11)、右侧板(12)、后板(13)和底板(14)；/n所述前台(10)、左侧板(11)、后板(13)和右侧板(12)依次首尾可拆卸连接以形成环形结构，所述底板(14)可拆卸安装在所述环形结构的底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种煲仔炉，其特征在于，所述煲仔炉包括炉身，所述炉身包括前台(10)、左侧板(11)、右侧板(12)、后板(13)和底板(14)；
所述前台(10)、左侧板(11)、后板(13)和右侧板(12)依次首尾可拆卸连接以形成环形结构，所述底板(14)可拆卸安装在所述环形结构的底部。


2.根据权利要求1所述的煲仔炉，其特征在于，所述煲仔炉还包括炉架(2)和燃气组件，所述炉架(2)可拆卸安装在所述环形结构的顶部，所述燃气组件安装在所述炉身内部；
所述炉架(2)上设置有通孔，所述燃气组件包括出气口，所述燃气组件的出气口与所述炉架(2)的通孔连通。


3.根据权利要求2所述的煲仔炉，其特征在于，所述炉身还包括炉架支撑件(15)，所述炉架支撑件(15)可拆卸安装在所述前台(10)和所述后板(13)之间，并位于所述炉架(2)下方，用于支撑所述炉架(2)。


4.根据权利要求2所述的煲仔炉，其特征在于，所述煲仔炉还包括控制面板(3)；
所述前台(10)的底部与所述底板(14)之间具有间隔，所述控制面板(3)可拆卸安装在所述前台(10)的底部和所述底板(14)之间的间隔处；
所述控制面板(3)上具有旋钮开关(30)，所述旋钮开关(30)与所述燃气组件连接，用于控制所述燃气组件工作。


5.根据权利要求4所述的煲仔炉，其特征在于，所述煲仔炉还包括接渣盘(4)；
所述控制面板(3)的底部与所述底板(14)之间具有间隔，所述接渣盘(4)能够穿过所述控制面板(3)的底部与所述底板(14)之间的间隔后位于所述底板(14)上。


6.根据权利要求2-5任一项所述的煲仔炉，其特征在于，所述燃气组件包括进气管(50)、燃气阀(51)和炉头引射管(52)；
所述进气管(50)的进气口用于与外界燃气连通，所述进气管(50)的出气口处设置有所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周俊杰，朱文伟，李曲叠，李根虎，张杭达，谢新疆，葛忠伟，余刚，刘跃伟，
申请(专利权)人：银都餐饮设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33