一种循环流化床锅炉的换热装置制造方法及图纸

技术编号:27899899 阅读:57 留言:0更新日期:2021-03-31 03:46
本实用新型专利技术涉及流化床锅炉技术领域,具体为一种循环流化床锅炉的换热装置,包括锅炉、换热箱和换热器,换热箱内通过螺栓固定连接换热器,换热器一侧连通换热管,换热管插接至锅炉内,换热箱外侧设有固定座,并通过螺栓固定连接在锅炉侧壁上,换热器包括上端的降温水箱,降温水箱下端设有两块隔板,隔板之间填充有隔热填料,有益效果为:提供了一种可以增加水资源利用率,可进行循环换热的换热装置,通过降温水箱可以使换热后的热水在其中冷却,不影响循环水箱中冷却水的使用,降温水箱上还设有冷却装置,可以加快内部热水冷却,使冷却水可以更快的投入使用,使冷却水可以循环使用。

【技术实现步骤摘要】
一种循环流化床锅炉的换热装置
本技术涉及到流化床锅炉
,具体为一种循环流化床锅炉的换热装置。
技术介绍
循环流化床锅炉采用的是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术。循环流化床锅炉采用流态化燃烧,主要结构包括燃烧室(包括密相区和稀相区)和循环回炉(包括高温气固分离器和返料系统)两大部分。与鼓泡流化床燃烧技术的最大区别是运行风速高,强化了燃烧和脱硫等非均相反应过程,锅炉容量可以扩大到电力工业可以接受的大容量(600MW或以上等级),循环流化床锅炉已经很好的解决了热学、力学、材料学等基础问题和膨胀、磨损、超温等工程问题,成为难燃固体燃料(如煤矸石、油页岩、城市垃圾、淤泥和其他废弃物)能源利用的先进技术。循环流化床锅炉中包含有换热装置,换热装置有外部换热和内部换热两种,其中外部换热装置一般通过液冷换热装置进行换热,一般的换热装置在使用时不能进行循环冷却,换热后的热水需要经过较长时间的冷却才能再次进行使用,因此一般液冷不进行循环冷却,这样造成水资源的使用效率降低,造成了能源浪费,为此,本技术提出一种循环流化床锅炉的换热装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种循环流化床锅炉的换热装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种循环流化床锅炉的换热装置,包括锅炉、换热箱和换热器,所述换热箱内通过螺栓固定连接换热器,所述换热器一侧连通换热管,所述换热管插接至锅炉内,所述换热箱外侧设有固定座,并通过螺栓固定连接在锅炉侧壁上,所述换热器包括上端的降温水箱,降温水箱下端设有两块隔板,隔板之间填充有隔热填料,隔热填料中设有下水管,所述下水管连通降温水箱至下端,形成隔热腔体,所述隔热腔体下端设有循环水箱,所述降温水箱和循环水箱分别连通换热管的两端。优选的,所述换热器中还可以设置成两组隔热腔体,两组隔热腔体中形成过度水箱,所述过度水箱上端通过下水管连通降温水箱,下端通过下水管连通循环水箱。优选的,所述降温水箱上端开设有冷却装置,冷却装置包括散热口,所述散热口内焊接固定架,固定架上通过电机传动连接散热扇,所述散热口内部上端镶嵌连接过滤网,所述散热口上端一侧铰接封盖,所述散热口上端穿过换热箱连接至外侧,所述降温水箱一侧连通进水管,所述进水管连通至换热箱外侧。优选的,所述下水管在隔热填料中呈弯曲盘管状,所述下水管中间连通电磁阀。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术提供了一种可以增加水资源利用率,可进行循环换热的换热装置,通过降温水箱可以使换热后的热水在其中冷却,不影响循环水箱中冷却水的使用,降温水箱上还设有冷却装置,可以加快内部热水冷却,使冷却水可以更快的投入使用,使冷却水可以循环使用。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术的第二工作状态示意图。图中:1锅炉、2换热箱、3换热器、4换热管、5固定座、6降温水箱、7循环水箱、8散热口、9散热扇、10过滤网、11封盖、12进水管、13隔板、14隔热填料、15下水管、16电磁阀、过度水箱17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2,本技术提供一种技术方案:一种循环流化床锅炉的换热装置,包括锅炉1、换热箱2和换热器3,换热箱2内通过螺栓固定连接换热器3,换热器3一侧连通换热管4,换热管4插接至锅炉1内,换热箱2外侧设有固定座5,并通过螺栓固定连接在锅炉1侧壁上,换热器3包括上端的降温水箱6,降温水箱6下端设有两块隔板13,隔板13之间填充有隔热填料14,隔热填料14中设有下水管15,下水管15连通降温水箱6至下端,形成隔热腔体,隔热腔体下端设有循环水箱7,降温水箱6和循环水箱7分别连通换热管4的两端。本技术可进一步设置为,换热器3中还可以设置成两组隔热腔体,两组隔热腔体中形成过度水箱17,过度水箱17上端通过下水管15连通降温水箱6,下端通过下水管15连通循环水箱7。本技术可进一步设置为,降温水箱6上端开设有冷却装置,冷却装置包括散热口8,散热口8内焊接固定架,固定架上通过电机传动连接散热扇9,散热口8内部上端镶嵌连接过滤网10,散热口8上端一侧铰接封盖11,散热口8上端穿过换热箱2连接至外侧,降温水箱6一侧连通进水管12,进水管12连通至换热箱2外侧,通过散热口8可以增加降温水箱6内的散热效果,加快冷却的水的冷却降温,可以使冷却水更快的投入使用,进水管12可以起到进水作用,同时在不进水时可以起到通风作用,可以从进水管12处将外界冷风抽入,增加冷却效果,并保证降温水箱6内部压力平衡。本技术可进一步设置为,下水管15在隔热填料14中呈弯曲盘管状,下水管15中间连通电磁阀16,通过弯曲的下水管15可以冷却水在流动过程中进一步冷却,并且可以使冷却水在各个水箱之间流动,通过电磁阀16可以将下水管15封闭,使降温水箱6内的冷却水得以充分的降温,在温度降低后打开电磁阀16使其流通至下端的循环水箱7中进行循环使用,增加水资源利用率。工作原理:工作时,首先将换热器3通过螺栓固定连接在换热箱2内,然后将换热器3一侧的换热管4插入到锅炉1内,再将换热箱2通过螺栓固定连接在锅炉1侧壁上,使用时通过进水管12向降温水箱6内添加冷却水,冷却水通过进入到下水管15内,并从下水管15进入到循环水箱7内,冷却水从循环水箱7进入到换热管4中,锅炉1工作时内部流体中的热量通过换热管4中的冷却水换热冷却,换热后的冷却水最后进入到降温水箱6内,在通过一定量的冷却水后停止从进水管12进水,冷却水最终进入降温水箱6内进行降温,这时通过下水管15上的电磁阀16组织加热后的冷却水进入到循环水箱7中,在降温水箱6上端还设有冷却装置,可以使降温水箱6内的水更加快速的降温,加快冷却水重新投入使用的时间,在换热器3中间还可以添加过度水箱17,通过过度水箱17将进行冷却后的冷却水存储起来进一步冷却降温,也防止加热后的冷却水持续进入到降温水箱6中影响降温效果,使冷却水可以更好的循环使用,增加使用效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环流化床锅炉的换热装置,包括锅炉(1)、换热箱(2)和换热器(3),其特征在于:所述换热箱(2)内通过螺栓固定连接换热器(3),所述换热器(3)一侧连通换热管(4),所述换热管(4)插接至锅炉(1)内,所述换热箱(2)外侧设有固定座(5),并通过螺栓固定连接在锅炉(1)侧壁上,所述换热器(3)包括上端的降温水箱(6),降温水箱(6)下端设有两块隔板(13),隔板(13)之间填充有隔热填料(14),隔热填料(14)中设有下水管(15),所述下水管(15)连通降温水箱(6)至下端,形成隔热腔体,所述隔热腔体下端设有循环水箱(7),所述降温水箱(6)和循环水箱(7)分别连通换热管(4)的两端。/n

【技术特征摘要】
1.一种循环流化床锅炉的换热装置,包括锅炉(1)、换热箱(2)和换热器(3),其特征在于:所述换热箱(2)内通过螺栓固定连接换热器(3),所述换热器(3)一侧连通换热管(4),所述换热管(4)插接至锅炉(1)内,所述换热箱(2)外侧设有固定座(5),并通过螺栓固定连接在锅炉(1)侧壁上,所述换热器(3)包括上端的降温水箱(6),降温水箱(6)下端设有两块隔板(13),隔板(13)之间填充有隔热填料(14),隔热填料(14)中设有下水管(15),所述下水管(15)连通降温水箱(6)至下端,形成隔热腔体,所述隔热腔体下端设有循环水箱(7),所述降温水箱(6)和循环水箱(7)分别连通换热管(4)的两端。


2.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉的换热装置,其特征在于:所述换热器(3)中还可以设置成两组隔热腔体,两组隔热腔体中...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔可德王成海蔡元振
申请(专利权)人:淄博国阳电力科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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