一种大功率柴油机曲轴的毛坯熔炼装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大功率柴油机曲轴的毛坯熔炼装置，包括底座，所述底座的背面通过转杆活动连接有熔炼炉，所述底座左侧的底部固定连接有第一安装板，所述第一安装板的顶部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部与熔炼炉左侧的底部活动连接。本实用新型专利技术通过底座、熔炼炉、液压伸缩杆、驱动电机、传动机构、螺纹杆、螺纹套和出料管的配合，当需要排料时，液压伸缩杆带动熔炼炉倾斜，同时驱动电机的输出轴通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动螺纹杆旋转，螺纹杆带动螺纹套向下移动，方便熔炼炉倾斜，避免钢水容易堆积熔炼炉内腔的底部，从而达到方便出料的效果，解决了现有装置不方便出料的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种大功率柴油机曲轴的毛坯熔炼装置
本技术涉及曲轴熔炼
，具体为一种大功率柴油机曲轴的毛坯熔炼装置。
技术介绍
曲轴是发动机中最重要的部件，它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作，曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用，因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好，现有的曲轴的毛坯熔炼装置，需要将原料加入到熔炼炉中进行加热融化，由于熔炼炉内部的温度较高，常规的出料方式不适用于熔炼炉，只能通过其自身重力从排料口流出，但还是有一部分钢水容易堆积在底部，影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大功率柴油机曲轴的毛坯熔炼装置，具备方便出料的优点，解决了现有装置不方便出料的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大功率柴油机曲轴的毛坯熔炼装置，包括底座，所述底座的背面通过转杆活动连接有熔炼炉，所述底座左侧的底部固定连接有第一安装板，所述第一安装板的顶部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大功率柴油机曲轴的毛坯熔炼装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的背面通过转杆活动连接有熔炼炉（2），所述底座（1）左侧的底部固定连接有第一安装板（3），所述第一安装板（3）的顶部固定连接有液压伸缩杆（4），所述液压伸缩杆（4）的顶部与熔炼炉（2）左侧的底部活动连接，所述底座（1）右侧的底部固定连接有第二安装板（5），所述第二安装板（5）的顶部固定连接有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出轴设置有传动机构（7），所述传动机构（7）的轴心处固定连接有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的表面套设有螺纹套（9），所述螺纹套（9）的顶部固定连接有缓冲机构（10），所述熔炼炉（2）右侧...

【技术特征摘要】
1.一种大功率柴油机曲轴的毛坯熔炼装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的背面通过转杆活动连接有熔炼炉（2），所述底座（1）左侧的底部固定连接有第一安装板（3），所述第一安装板（3）的顶部固定连接有液压伸缩杆（4），所述液压伸缩杆（4）的顶部与熔炼炉（2）左侧的底部活动连接，所述底座（1）右侧的底部固定连接有第二安装板（5），所述第二安装板（5）的顶部固定连接有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出轴设置有传动机构（7），所述传动机构（7）的轴心处固定连接有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的表面套设有螺纹套（9），所述螺纹套（9）的顶部固定连接有缓冲机构（10），所述熔炼炉（2）右侧的底部连通有出料管（11）。


2.根据权利要求1所述的一种大功率柴油机曲轴的毛坯熔炼装置，其特征在于：所述第一安装板（3）的顶部固定连接有支撑杆（12），所述支撑杆（12）的顶部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祥华，
申请(专利权)人：温州浙星动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33