直通式活塞驱动高低水位控制阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种直通式活塞驱动高低水位控制阀，包括阀体，以及在阀体内的轴对称的流道，所述阀体内设有阀体内筒，阀体内筒内设有驱动活塞以及阀杆，所述驱动活塞连接启闭件；所述驱动活塞将阀体内筒分隔成控制上腔及控制下腔；所述阀体内筒的进水口、控制上腔、控制下腔分别通过控制管路连接位于水池内的高低水位控制阀控制系统导阀的不同出水口。本实用新型专利技术利用介质自身压力调节控制上、下腔的压力差值，驱动活塞运动，带动启闭件进行高、低水位调节操作，并能自动控制，动作准确，性能可靠，流体流过时不会产生紊流，且避免因高压水流高速流动而可能产生的气蚀、震动对阀体和管道的破坏。

【技术实现步骤摘要】
直通式活塞驱动高低水位控制阀
本技术属于阀门领域，特别是涉及到一种直通式活塞驱动高低水位控制阀。
技术介绍
现有技术中，高低水位控制阀一般为直流式，例如可分为如图1所示的直流式(膜片驱动)高低水位控制阀1或者如图2所示的直流式(活塞驱动)高低水位控制阀3。但无论是直流式(活塞驱动)高低水位控制阀3还是直流式(膜片驱动)高低水位控制阀1，流体流过时都会产生紊流，且高压水流高速流动可能产生气蚀、震动，对阀体和管道会产生破坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种直通式活塞驱动高低水位控制阀，具有良好的防气蚀特性。为了实现上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种直通式活塞驱动高低水位控制阀，包括阀体，以及在阀体内的轴对称的流道，所述阀体内设有阀体内筒，阀体内筒内设有驱动活塞以及阀杆，所述驱动活塞连接启闭件；所述驱动活塞将阀体内筒分隔成控制上腔及控制下腔；所述阀体内筒的进水口、控制上腔、控制下腔分别通过控制管路连接位于水池内的高低水位控制阀控制系统导阀的不同出水口。进一步的，所述启闭件为多孔环网圆柱体结构。进一步的，所述启闭件为不锈钢启闭件。进一步的，所述启闭件采用金属对金属及金属与橡胶双重密封。进一步的，所述阀体的内壳设有流线型的导流肋和外壳相连。进一步的，所述各控制管路各自设置有控制球阀。与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：(1)本技术采用轴对称形的流道，流体流过时不会产生紊流；(2)本技术采用多孔环网圆柱体结构的启闭件，无论启闭件在任何位置，阀腔内的水流断面均为环状，在出口处向轴心收缩，水流能量在出口轴心处相互抵消掉，从而达到最佳防气蚀，避免因高压水流高速流动而可能产生的气蚀、震动对阀体和管道的破坏；(3)本技术利用介质自身压力调节控制上、下腔的压力差值，驱动活塞运动，带动启闭件进行高、低水位调节操作，并能自动控制，动作准确，性能可靠。附图说明图1是现有技术中直流式(膜片驱动)高低水位控制阀的结构示意图；图2是现有技术中直流式(活塞驱动)高低水位控制阀的结构示意图；图3是本技术实施例的直通式活塞驱动高低水位控制阀的结构示意图；图4是图3中A的放大图。1、直流式(膜片驱动)高低水位控制阀；2、高低水位控制阀控制系统导阀；3、直流式(活塞驱动)高低水位控制阀；4、阀体；5、阀杆；6、驱动活塞；7、启闭件；8、控制上腔；9、控制下腔；10、控制管路；11、控制球阀；12、阀体内筒；13、进水口。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。在现有技术中，高低水位控制阀的应用一般是如图1所示直流式(膜片驱动)高低水位控制阀1与高低水位控制阀控制系统导阀2相连接配合工作或者如图2所示的直流式(活塞驱动)高低水位控制阀3与高低水位控制阀控制系统导阀2相连接配合工作。基于直流式控制阀所存在的缺陷，本技术设计了直通式活塞驱动高低水位控制阀。与直流式(活塞驱动)高低水位控制阀3或或直流式(膜片驱动)高低水位控制阀1不同，直通式活塞驱动高低水位控制阀是能满足各种特殊压力工况下高、低水位控制要求的阀门。如图3所示，本技术包括阀体4，以及在阀体4内的轴对称的流道，所述阀体4内设有阀体内筒12，阀体内筒12内设有驱动活塞6以及阀杆5，所述驱动活塞6连接启闭件7；所述驱动活塞6将阀体内筒12分隔成控制上腔8及控制下腔9；所述阀体内筒12的进水口13、控制上腔8、控制下腔9分别通过控制管路10连接位于水池内的高低水位控制阀控制系统导阀2的不同出水口。所述各控制管路10各自设置有控制球阀11。本技术中的高低水位控制阀控制系统导阀2与图1和图2中的高低水位控制阀控制系统导阀2是一样的，具体结构如图4所示。本技术的高低水位控制是靠多孔环网圆柱体启闭件7在阀腔内作轴向运动来实现的，启闭件7的行程与管内水流方向是一致的。水流从轴向弧状进入外壳，本技术的阀体4内的流道为轴对称形，流体流过时不会产生紊流。流道面积的改变是通过启闭件7沿管道轴向做直线运动实现。由于启闭件7是多孔环网圆柱体结构，无论启闭件在任何位置，阀腔内的水流断面均为环状，在出口处向轴心收缩，水流能量在出口轴心处相互抵消掉。从而达到最佳防气蚀，从而避免因高压水流高速流动而可能产生的气蚀、震动对阀体和管道的破坏。本技术提出的直通式活塞驱动高低水位控制阀，具有高流通能力，开度与流量成线性关系，能有效地避免气蚀和震动。阀体4内壳有流线型的导流肋和外壳相连，驱动活塞6和启闭件7为不锈钢产品，不锈钢驱动活塞6和不锈钢启闭件7被可靠导引滑动，杜绝产生倾斜或运行不畅。阀体4内壳上游的端面成球形，使水流形成一个渐变过程。另外直通式活塞驱动高低水位控制阀利用阀体内筒12与驱动活塞6及启闭件7组合，分别将阀内控制部分分隔成控制上腔8及控制下腔9，通过高低水位控制阀控制系统导阀2、控制管路10、控制球阀11，利用介质自身压力调节控制上腔8及控制下腔9的压力差值，从而推动驱动活塞6运动，带动启闭件7进行高低水位调节操作，并能自动控制，动作准确，性能可靠。如图3所示启闭件7采用金属对金属及金属与橡胶双重密封，实现双向气泡级密封。因此从而达到密封系统使用寿命长，关闭严密。由于启闭件7的多孔环网圆柱体结构特殊，根据运行工况的不同，阀的过水特性可以达到最佳的高、低水位控制效果。在高压差工况下，具有阀腔内无论任何位置的水流断面均为环状、在出口处向轴心收缩、水流能量在出口轴心处相互抵消掉、达到高速流动水流背压小的状态，从而消除气蚀、管振效应。本技术特点：1、本技术最优于传统高、低水位控制阀的特点就在于它的结构设计和材料选用使其不怕污水堵塞滑道，不怕结垢现象，不易卡阻。2、本技术可通过高低水位控制阀控制系统导阀2自动调节预先设定的管道介质参数值(高、低水位控制值)，使之在一定精度内保持恒定，且精度范围也可以进行调整。3、本技术具有良好的耐气蚀特性，阀体内壳的导流肋兼有整流板的作用，可以分散水流，防止气蚀。同时，也减小了阀门的噪音和活塞的振动。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直通式活塞驱动高低水位控制阀，其特征在于，包括阀体，以及在阀体内的轴对称的流道，所述阀体内设有阀体内筒，阀体内筒内设有驱动活塞以及阀杆，所述驱动活塞连接启闭件；所述驱动活塞将阀体内筒分隔成控制上腔及控制下腔；所述阀体内筒的进水口、控制上腔、控制下腔分别通过控制管路连接位于水池内的高低水位控制阀控制系统导阀的不同出水口。/n

【技术特征摘要】
1.一种直通式活塞驱动高低水位控制阀，其特征在于，包括阀体，以及在阀体内的轴对称的流道，所述阀体内设有阀体内筒，阀体内筒内设有驱动活塞以及阀杆，所述驱动活塞连接启闭件；所述驱动活塞将阀体内筒分隔成控制上腔及控制下腔；所述阀体内筒的进水口、控制上腔、控制下腔分别通过控制管路连接位于水池内的高低水位控制阀控制系统导阀的不同出水口。


2.根据权利要求1所述的一种直通式活塞驱动高低水位控制阀，其特征在于，所述启闭件为多孔环网圆柱体结构。


3.根据权利要求1所述的一种直...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪荣坤，
申请(专利权)人：天津市塘沽第一阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12