一种用于新型工业炉循环风机的便于拆装的传动架装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于新型工业炉循环风机的便于拆装的传动架装置，包括电机，所述电机的一侧设置有传动结构，所述传动结构的一侧设置有框架,所述框架的上端设置有一号支撑板，所述一号支撑板的上端外表面设置有U型连接板，所述U型连接板的外表面设置有一号螺栓孔，所述U型连接板的上端设置有连接轴，所述框架的下端设置有二号支撑板，所述二号支撑板的上端外表面设置有固定块，所述三号螺栓孔的内部设置有二号固定螺栓，所述电机的两侧均设置有连接块，本实用新型专利技术所述的一种用于新型工业炉循环风机的便于拆装的传动架装置，通过设置有U型连接板，使传动架装置与风机之间更加方便拆卸，通过设置有固定块、连接块，提高了电机的稳固性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于新型工业炉循环风机的便于拆装的传动架装置
本技术涉及传动架装置领域，特别涉及一种用于新型工业炉循环风机的便于拆装的传动架装置。
技术介绍
用于新型工业炉循环风机的便于拆装的传动架装置具有效率高，适用范围广，操作简单，操作人员少及运行成本低的优点，用于带动循环风机；现有的用于新型工业炉循环风机的便于拆装的传动架装置的在使用时存在一定的弊端，首先，传动架装置与风机之间不方便拆卸和安装，其次，电机固定不够牢固，在工作过程中产生振动会造成电机与风机之间发生松动，为此，我们提出一种用于新型工业炉循环风机的便于拆装的传动架装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于新型工业炉循环风机的便于拆装的传动架装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于新型工业炉循环风机的便于拆装的传动架装置，包括电机，所述电机的一侧设置有传动结构，所述传动结构的一侧设置有框架,所述框架的上端设置有一号支撑板，所述一号支撑板的上端外表面设置有U型连接板，所述U型连接板的外表面设置有一号螺栓孔，所述一号螺栓孔的内部设置有一号固定螺栓，所述U型连接板的上端设置有连接轴，所述连接轴的外表面设置有二号螺栓孔，所述框架的下端设置有二号支撑板，所述二号支撑板的上端外表面设置有固定块，所述固定块的外表面设置有三号螺栓孔，所述三号螺栓孔的内部设置有二号固定螺栓，所述二号支撑板与固定块之间设置有凹槽，所述电机的两侧均设置有连接块，所述连接块的外表面设置有四号螺栓孔。优选的，所述一号固定螺栓与一号螺栓孔、二号螺栓孔均相匹配，所述框架与一号支撑板之间为固定连接，所述一号支撑板与U型连接板之间为固定连接。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：一号支撑板与框架之间为固定连接。增加牢固性。优选的，所述U型连接板的数量为两组，每组所述U型连接板对应一号螺栓孔的数量为四组，所述U型连接板的内部空间宽度略大于连接轴的外口直径，所述两组U型连接板分别与连接轴相对应。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：方便传动架装置的安装。优选的，所述二号固定螺栓与三号螺栓孔、四号螺栓孔均相匹配，所述连接块与凹槽相匹配，所述固定块的数量为两组，所述固定块与二号支撑板之间为固定连接，所述连接块与电机之间为固定连接。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：提高电机与风机之间的稳固性。优选的，所述框架与二号支撑板之间为固定连接，所述电机与传动结构之间为活动连接，所述传动结构与连接轴之间为活动连接。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：部分部件之间为活动连接，方便拆卸和安装。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该用于新型工业炉循环风机的便于拆装的传动架装置，通过设置有一号支撑板、U型连接板、连接轴，U型连接板与一号支撑板之间为固定连接，将连接轴一端与传动结构连接，将连接轴放入U型连接板内部的空间内，利用一号固定螺栓穿过一号螺栓孔并与二号螺栓孔连接，将连接轴固定在U型连接板内侧外表面，方便传动架装置与风机之间的安装和拆卸，提高效率，通过设置有二号支撑板、固定块、练结块，将电机一端与传动结构相连接，把风机平放在二号支撑板上端，移动电机，使连接板穿过凹槽，然后利用二号固螺栓穿过三号螺栓孔、四号螺栓孔进行固定，提高了电机与风机之间的稳固性，避免工作过程中发生松动造成电机坠落，提高使用效果。附图说明图1为本技术一种用于新型工业炉循环风机的便于拆装的传动架装置的整体结构示意图；图2为本技术一种用于新型工业炉循环风机的便于拆装的传动架装置局部结构示意图；图3为本技术一种用于新型工业炉循环风机的便于拆装的传动架装置局部结构示意图；图4为本技术一种用于新型工业炉循环风机的便于拆装的传动架装置的局部侧剖视图。图中：1、电机；2、传动结构；3、框架；4、一号支撑板；5、U型连接板；6、一号螺栓孔；7、一号固定螺栓；8、连接轴；9、二号螺栓孔；10、二号支撑板；11、固定块；12、三号螺栓孔；13、二号固定螺栓；14、凹槽；15、连接块；16、四号螺栓孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种用于新型工业炉循环风机的便于拆装的传动架装置，包括电机1，电机1的一侧设置有传动结构2，传动结构2的一侧设置有框架3,框架3的上端设置有一号支撑板4，一号支撑板4的上端外表面设置有U型连接板5，U型连接板5的外表面设置有一号螺栓孔6，一号螺栓孔6的内部设置有一号固定螺栓7，U型连接板5的上端设置有连接轴8，连接轴8的外表面设置有二号螺栓孔9，框架3的下端设置有二号支撑板10，二号支撑板10的上端外表面设置有固定块11，固定块11的外表面设置有三号螺栓孔12，三号螺栓孔12的内部设置有二号固定螺栓13，二号支撑板10与固定块11之间设置有凹槽14，电机1的两侧均设置有连接块15，连接块15的外表面设置有四号螺栓孔16。一号固定螺栓7与一号螺栓孔6、二号螺栓孔9均相匹配，框架3与一号支撑板4之间为固定连接，一号支撑板4与U型连接板5之间为固定连接，部分部件之间为固定连接，增加牢固性。U型连接板5的数量为两组，每组U型连接板5对应一号螺栓孔6的数量为四组，U型连接板5的内部空间宽度略大于连接轴8的外口直径，两组U型连接板5分别与连接轴8相对应，方便传动架装置的拆卸。二号固定螺栓13与三号螺栓孔12、四号螺栓孔16均相匹配，连接块15与凹槽14相匹配，固定块11的数量为两组，固定块11与二号支撑板10之间为固定连接，连接块15与电机1之间为固定连接，提高电机1的稳固性。框架3与二号支撑板10之间为固定连接，电机1与传动结构2之间为活动连接，传动结构2与连接轴8之间为活动连接，部分部件之间为活动连接，方便更换损坏部件。需要说明的是，本技术为一种用于新型工业炉循环风机的便于拆装的传动架装置，在安装传动装置时，将连接轴8一端与传动结构2连接，将连接轴8放入U型连接板5内部的空间内，利用一号固定螺栓7穿过一号螺栓孔6并与二号螺栓孔9连接，将连接轴8固定在U型连接板5内侧外表面，方便传动架装置与风机之间的安装和拆卸，提高效率，当需要拆卸时，依次取下若干组一号固定螺栓7，使连接轴8与U型连接块15相分离，完成拆卸，在安装电机1时，将电机1一端与传动结构2相连接，把风机平放在二号支撑板10上端，移动电机1，使连接板穿过凹槽14，然后利用二号固螺栓穿过三号螺栓孔12、四号螺栓孔16进行固定，提高了电机1与风机之间的稳固性，避免工作过程中发生松动造成电机1坠落。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于新型工业炉循环风机的便于拆装的传动架装置，包括电机（1），其特征在于：所述电机（1）的一侧设置有传动结构（2），所述传动结构（2）的一侧设置有框架（3）,所述框架（3）的上端设置有一号支撑板（4），所述一号支撑板（4）的上端外表面设置有U型连接板（5），所述U型连接板（5）的外表面设置有一号螺栓孔（6），所述一号螺栓孔（6）的内部设置有一号固定螺栓（7），所述U型连接板（5）的上端设置有连接轴（8），所述连接轴（8）的外表面设置有二号螺栓孔（9），所述框架（3）的下端设置有二号支撑板（10），所述二号支撑板（10）的上端外表面设置有固定块（11），所述固定块（11）的外表面设置有三号螺栓孔（12），所述三号螺栓孔（12）的内部设置有二号固定螺栓（13），所述二号支撑板（10）与固定块（11）之间设置有凹槽（14），所述电机（1）的两侧均设置有连接块（15），所述连接块（15）的外表面设置有四号螺栓孔（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于新型工业炉循环风机的便于拆装的传动架装置，包括电机（1），其特征在于：所述电机（1）的一侧设置有传动结构（2），所述传动结构（2）的一侧设置有框架（3）,所述框架（3）的上端设置有一号支撑板（4），所述一号支撑板（4）的上端外表面设置有U型连接板（5），所述U型连接板（5）的外表面设置有一号螺栓孔（6），所述一号螺栓孔（6）的内部设置有一号固定螺栓（7），所述U型连接板（5）的上端设置有连接轴（8），所述连接轴（8）的外表面设置有二号螺栓孔（9），所述框架（3）的下端设置有二号支撑板（10），所述二号支撑板（10）的上端外表面设置有固定块（11），所述固定块（11）的外表面设置有三号螺栓孔（12），所述三号螺栓孔（12）的内部设置有二号固定螺栓（13），所述二号支撑板（10）与固定块（11）之间设置有凹槽（14），所述电机（1）的两侧均设置有连接块（15），所述连接块（15）的外表面设置有四号螺栓孔（16）。


2.根据权利要求1所述的一种用于新型工业炉循环风机的便于拆装的传动架装置，其特征在于：所述一号固定螺栓（7）与一号螺栓孔（6）、二号螺栓孔（9）均相匹配，所述框架...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵玉红，
申请(专利权)人：南京诺方风机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32