一种泥浆泵用自旋阀体制造技术

本实用新型专利技术涉及泥浆泵技术领域，具体地说，涉及一种泥浆泵用自旋阀体，包括阀体，阀体的底部设置有阀座，阀体的顶部竖直紧密焊接有阀体杆，阀体杆的上部设置有导向器，导向器包括主体管，主体管的两端紧密焊接有两个凸柄，主体管的底部连接有套管，套管的底部与阀体杆套接配合，主体管的内壁紧密焊接有销钉，阀体杆的外壁开设有若干W形槽，销钉能够在阀体杆的外壁W形槽内滑动。该泥浆泵用自旋阀体中，通过在阀体杆上开设有W形槽，且在导向器的主体管上设有用于导向的销钉，在阀体上下起闭的过程中，通过销钉的作用，能够使得阀体沿W型槽口实现自旋，从而克服了传统阀体的缺点，在阀体起闭的过程中强制旋转，使阀体密封面得到均匀磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种泥浆泵用自旋阀体
本技术涉及泥浆泵
，具体地说，涉及一种泥浆泵用自旋阀体。
技术介绍
泥浆泵是指在石油钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械。泥浆泵是石油钻探设备的重要组成部分，泥浆泵阀体在工作中需要频繁起闭，其密封面由于有泥浆的冲刷和磨蚀，造成阀体的密封面不均匀磨损，从而造成密封面产生缝隙，使得密封过早失效。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种泥浆泵用自旋阀体，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供了一种泥浆泵用自旋阀体，包括阀体，所述阀体的底部设置有阀座，所述阀体的顶部竖直紧密焊接有阀体杆，所述阀体杆的上部设置有导向器，所述导向器包括主体管，所述主体管的两端紧密焊接有两个凸柄，所述主体管的底部连接有套管，所述套管的底部与阀体杆套接配合，所述主体管的内壁紧密焊接有销钉，所述阀体杆的外壁开设有若干W形槽，所述销钉能够在阀体杆的外壁W形槽内滑动。作为优选，所述套管的外侧套设有弹簧，所述弹簧的底端与阀体的顶部表面紧密焊接，所述弹簧的顶端与导向器的底部表面紧密焊接。作为优选，所述W形槽在阀体杆的外壁围成一圈。作为优选，所述W形槽的弯折处一侧内壁紧密焊接有限位块，所述限位块的顶部外壁为向外凸起的弧面结构。作为优选，所述销钉为圆柱体结构。作为优选，所述阀体的底部外壁与阀座的顶部内壁相贴合。作为优选，所述W形槽的弯折处为弧形过渡。与现有技术相比，本技术的有益效果：该泥浆泵用自旋阀体中，通过在阀体杆上开设有W形槽，且在导向器的主体管上设有用于导向的销钉，在阀体上下起闭的过程中，通过销钉的作用，能够使得阀体沿W型槽口实现自旋，从而克服了传统阀体的缺点，在阀体起闭的过程中强制旋转，使阀体密封面得到均匀磨损。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中阀体杆的结构示意图；图3为本技术中导向器的结构示意图。图中各个标号意义为：1、阀体；2、阀座；3、导向器；31、主体管；311、销钉；32、凸柄；33、套管；4、阀体杆；41、W形槽；411、限位块；5、复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术提供一种泥浆泵用自旋阀体，如图1-图3所示，包括阀体1，阀体1的底部设置有阀座2，阀体1的顶部竖直紧密焊接有阀体杆4，阀体杆4的上部设置有导向器3，导向器3包括主体管31，主体管31的两端紧密焊接有两个凸柄32，主体管31的底部连接有套管33，套管33的底部与阀体杆4套接配合，主体管31的内壁紧密焊接有销钉311，阀体杆4的外壁开设有若干W形槽41，销钉311能够在阀体杆4的外壁W形槽41内滑动，在阀体1上下运动的过程中，通过销钉311的限制，使得阀体杆4能够进行旋转，从而带动阀体1进行自旋，使得阀体1的密封面与阀座2之间能够均匀磨损，避免不均匀磨损造成的空隙影响密封效果。具体的，套管33的外侧套设有弹簧5，弹簧5的底端与阀体1的顶部表面紧密焊接，弹簧5的顶端与导向器3的底部表面紧密焊接，保证弹簧5的固定。此外，W形槽41在阀体杆4的外壁围成一圈，能够使得阀体1每上下运动若干次后就能够旋转一周，保证均匀磨损。进一步的，W形槽41的弯折处一侧内壁紧密焊接有限位块411，限位块411的顶部外壁为向外凸起的弧面结构，能够避免阀体杆4在旋转时进行反向转动。进一步的，销钉311为圆柱体结构，便于在W形槽41内滑动。本实施例中，阀体1的底部外壁与阀座2的顶部内壁相贴合，保证阀体1底部的密封面起到密封效果。进一步的，W形槽41的弯折处为弧形过渡，方便销钉311在W形槽41内滑动。本实施例的泥浆泵用自旋阀体在使用时，在流体加压作用于阀体1上时，使得阀体1上行运动，由于销钉311与W形槽41的互相作用，使得阀体1在上行的同时，能够沿竖向的轴线进行自转，当流体压力消失后，在复位弹簧5的作用下，使得阀体1向下移动进行下行闭合，阀体1同样能够沿竖向的轴线进行自转，如此往复循环，使得阀体1的密封面与阀座2之间能够均匀磨损，避免不均匀磨损造成的空隙影响密封效果。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泥浆泵用自旋阀体，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的底部设置有阀座(2)，所述阀体(1)的顶部竖直紧密焊接有阀体杆(4)，所述阀体杆(4)的上部设置有导向器(3)，所述导向器(3)包括主体管(31)，所述主体管(31)的两端紧密焊接有两个凸柄(32)，所述主体管(31)的底部连接有套管(33)，所述套管(33)的底部与阀体杆(4)套接配合，所述主体管(31)的内壁紧密焊接有销钉(311)，所述阀体杆(4)的外壁开设有若干W形槽(41)，所述销钉(311)能够在阀体杆(4)的外壁W形槽(41)内滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种泥浆泵用自旋阀体，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的底部设置有阀座(2)，所述阀体(1)的顶部竖直紧密焊接有阀体杆(4)，所述阀体杆(4)的上部设置有导向器(3)，所述导向器(3)包括主体管(31)，所述主体管(31)的两端紧密焊接有两个凸柄(32)，所述主体管(31)的底部连接有套管(33)，所述套管(33)的底部与阀体杆(4)套接配合，所述主体管(31)的内壁紧密焊接有销钉(311)，所述阀体杆(4)的外壁开设有若干W形槽(41)，所述销钉(311)能够在阀体杆(4)的外壁W形槽(41)内滑动。


2.根据权利要求1所述的泥浆泵用自旋阀体，其特征在于：所述套管(33)的外侧套设有弹簧(5)，所述弹簧(5)的底端与阀体(1)的顶部表面紧密焊接，所述弹簧(5)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王平，郑国栋，刘永军，阎治儒，蔡勇，朱晓梅，李贲，赵磊，董岩，
申请(专利权)人：河南华中科翔石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41