一种用于加工压缩机制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于加工压缩机，包括外壳，安装架，分液器，吸气管，排气管，平衡管，连接管道，横向电磁阀，控制装置，外部进出管架结构和压力检测器，所述的安装架螺栓安装在外壳的左侧；所述的分液器分别螺栓安装在安装架的内侧；所述的吸气管插接在分液器的上部；所述的排气管插接在外壳的中上部。本实用新型专利技术防护盖合页连接在安装框的前部左侧，有利于在将防护盖的闭合到安装框的前侧时，从而方便对控制器以及控制开关的前侧起到防护功能；输送管分别螺纹连接在吸气管以及排气管的上侧，有利于在使用时方便利用外部设备经过输送管向吸气管或排气管内添加气体，相反在不连接外部设备时方便将多余的气体排出。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工压缩机
本技术属于压缩机
，尤其涉及一种用于加工压缩机。
技术介绍
目前，转子式压缩机在停止运行后如果要重新启动，那就必须要求电机的启动力矩大于泵体的阻力矩，由于刚停机压缩机吸排气两侧存在着较大的压差，导致停机后，滑片两侧的压力差较大，从而使得泵体阻力矩较大，具体如下：对于单相压缩机而言，压缩机的电机力矩较小，其远远小于泵体阻力矩，导致压缩机停机后，待压缩机内部压力通过较小的缝隙由高压侧进入低压侧，压力平衡后，电机阻力大于泵体阻力后才能启动，等待时间较长。对于三相压缩机而言，由于压缩机的电机力矩较大，可以在较短的时间就启动，但是，压缩机在带压力的情况下启动时，对压缩机内部的高压区域的气体强制加上较大的压力，使得反作用力也较大，从而导致压缩机抖动较大，压缩机开机应力超标，并且压缩机瞬间电流后急剧升高，从而对压缩机造成损坏。但是现有的压缩机存在着对控制架的防护效果差，不方便对阀门智能控制和不具备根据需求从外侧导入气压的问题。因此，专利技术一种用于加工压缩机显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于加工压缩机，以解决现有的压缩机存在着对控制架的防护效果差，不方便对阀门智能控制和不具备根据需求从外侧导入气压的问题。一种用于加工压缩机，包括外壳，安装架，分液器，吸气管，排气管，平衡管，连接管道，横向电磁阀，控制装置，外部进出管架结构和压力检测器，所述的安装架螺栓安装在外壳的左侧；所述的分液器分别螺栓安装在安装架的内侧；所述的吸气管插接在分液器的上部；所述的排气管插接在外壳的中上部；所述的平衡管插接在吸气管和排气管的内侧上部；所述的连接管道一端与分液器的下部接通，另一端插接外壳的左下侧；所述的控制装置安装在安装架的前侧中间位置；所述的外部进出管架结构安装在吸气管和排气管的上部；所述的外部进出管架结构包括固定环，输送管，纵向电磁阀，管接头和限位环，所述的固定环胶接在输送管与吸气管的连接处以及输送管与排气管的连接处；所述的纵向电磁阀螺纹连接在输送管的中间位置；所述的管接头胶接在输送管的上端。优选的，所述的控制装置包括后侧固定板，安装框，防护盖，控制器，控制开关，矩形磁石片和矩形磁石块，所述的后侧固定板螺栓安装在安装架的内侧；所述的安装框螺栓安装在后侧固定板的前侧中间位置；所述的控制器嵌入在安装框的内侧上部；所述的控制开关胶接在安装框的前侧下部；所述的矩形磁石片嵌入在安装框前部右侧的上下两部；所述的矩形磁石块嵌入在防护盖的左侧。优选的，所述的防护盖合页连接在安装框的前部左侧。优选的，所述的横向电磁阀螺纹连接在连接管道的右侧，所述的横向电磁阀与控制器的输出端电性连接。优选的，所述的输送管分别螺纹连接在吸气管以及排气管的上侧。优选的，所述的限位环一体胶接在管接头的外侧上部。优选的，所述的压力检测器螺纹连接在外壳的右上侧。优选的，所述的控制器采用FX2N-48系列的PLC，所述的横向电磁阀和总向电磁阀分别采用两瓦电磁阀，所述的控制开关与控制器的输入端电性连接，所述的横向电磁阀和纵向电磁阀分别与控制器的输出端电性连接；所述的压力检测器采用型号为YD-6025的压力检测器。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术中，所述的防护盖合页连接在安装框的前部左侧，有利于在将防护盖的闭合到安装框的前侧时，从而方便对控制器以及控制开关的前侧起到防护功能。本技术中，所述的横向电磁阀螺纹连接在连接管道的右侧，所述的横向电磁阀与控制器的输出端电性连接，有利于在使用时方便利用控制器远程控制横向电磁阀开关。本技术中，所述的输送管分别螺纹连接在吸气管以及排气管的上侧，有利于在使用时方便利用外部设备经过输送管向吸气管或排气管内添加气体，相反在不连接外部设备时方便将多余的气体排出。本技术中，所述的限位环一体胶接在管接头的外侧上部，有利于在使用时将外接管道套接在管接头的外侧，且能够利用限位环增加管接头连接时的密封效果。本技术中，所述的压力检测器螺纹连接在外壳的右上侧，有利于在使用时方便对外壳内气压进行检测。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的控制装置的结构示意图；图3是本技术的外部进出管架结构的结构示意图；图4是本技术的电气接线示意图。图中：1、外壳；2、安装架；3、分液器；4、吸气管；5、排气管；6、平衡管；7、连接管道；8、横向电磁阀；9、控制装置；91、后侧固定板；92、安装框；93、防护盖；94、控制器；95、控制开关；96、矩形磁石片；97、矩形磁石块；10、外部进出管架结构；101、固定环；102、输送管；103、纵向电磁阀；104、管接头；105、限位环；11、压力检测器。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1和附图3所示本技术提供一种用于加工压缩机，包括外壳1，安装架2，分液器3，吸气管4，排气管5，平衡管6，连接管道7，横向电磁阀8，控制装置9，外部进出管架结构10和压力检测器11，所述的安装架2螺栓安装在外壳1的左侧；所述的分液器3分别螺栓安装在安装架2的内侧；所述的吸气管4插接在分液器3的上部；所述的排气管5插接在外壳1的中上部；所述的平衡管6插接在吸气管4和排气管5的内侧上部；所述的连接管道7一端与分液器3的下部接通，另一端插接外壳1的左下侧；所述的控制装置9安装在安装架2的前侧中间位置；所述的外部进出管架结构10安装在吸气管4和排气管5的上部；所述的横向电磁阀8螺纹连接在连接管道7的右侧，所述的横向电磁阀8与控制器94的输出端电性连接，在使用时方便利用控制器94远程控制横向电磁阀8开关，所述的压力检测器11螺纹连接在外壳1的右上侧，在使用时方便对外壳1内气压进行检测；所述的外部进出管架结构10包括固定环101，输送管102，纵向电磁阀103，管接头104和限位环105，所述的固定环101胶接在输送管102与吸气管4的连接处以及输送管102与排气管5的连接处；所述的纵向电磁阀103螺纹连接在输送管102的中间位置；所述的管接头104胶接在输送管102的上端；所述的输送管102分别螺纹连接在吸气管4以及排气管5的上侧，在使用时方便利用外部设备经过输送管102向吸气管4或排气管5内添加气体，相反在不连接外部设备时方便将多余的气体排出，所述的限位环105一体胶接在管接头104的外侧上部，在使用时将外接管道套接在管接头104的外侧，且能够利用限位环105增加管接头104连接时的密封效果。如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的控制装置9包括后侧固定板91，安装框92，防护盖93，控制器94，控制开关95，矩形磁石片96和矩形磁石块97，所述的后侧固定板91螺栓安装在安装架2的内侧；所述的安装框92螺栓安装在后侧固定板91的前侧中间位置；所述的控制器94嵌入在安装框92的内侧上部；所述的控制开关9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工压缩机，其特征在于，该用于加工压缩机，包括外壳（1），安装架（2），分液器（3），吸气管（4），排气管（5），平衡管（6），连接管道（7），横向电磁阀（8），控制装置（9），外部进出管架结构（10）和压力检测器（11），所述的安装架（2）螺栓安装在外壳（1）的左侧；所述的分液器（3）分别螺栓安装在安装架（2）的内侧；所述的吸气管（4）插接在分液器（3）的上部；所述的排气管（5）插接在外壳（1）的中上部；所述的平衡管（6）插接在吸气管（4）和排气管（5）的内侧上部；所述的连接管道（7）一端与分液器（3）的下部接通，另一端插接外壳（1）的左下侧；所述的控制装置（9）安装在安装架（2）的前侧中间位置；所述的外部进出管架结构（10）安装在吸气管（4）和排气管（5）的上部；所述的外部进出管架结构（10）包括固定环（101），输送管（102），纵向电磁阀（103），管接头（104）和限位环（105），所述的固定环（101）胶接在输送管（102）与吸气管（4）的连接处以及输送管（102）与排气管（5）的连接处；所述的纵向电磁阀（103）螺纹连接在输送管（102）的中间位置；所述的管接头（104）胶接在输送管（102）的上端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于加工压缩机，其特征在于，该用于加工压缩机，包括外壳（1），安装架（2），分液器（3），吸气管（4），排气管（5），平衡管（6），连接管道（7），横向电磁阀（8），控制装置（9），外部进出管架结构（10）和压力检测器（11），所述的安装架（2）螺栓安装在外壳（1）的左侧；所述的分液器（3）分别螺栓安装在安装架（2）的内侧；所述的吸气管（4）插接在分液器（3）的上部；所述的排气管（5）插接在外壳（1）的中上部；所述的平衡管（6）插接在吸气管（4）和排气管（5）的内侧上部；所述的连接管道（7）一端与分液器（3）的下部接通，另一端插接外壳（1）的左下侧；所述的控制装置（9）安装在安装架（2）的前侧中间位置；所述的外部进出管架结构（10）安装在吸气管（4）和排气管（5）的上部；所述的外部进出管架结构（10）包括固定环（101），输送管（102），纵向电磁阀（103），管接头（104）和限位环（105），所述的固定环（101）胶接在输送管（102）与吸气管（4）的连接处以及输送管（102）与排气管（5）的连接处；所述的纵向电磁阀（103）螺纹连接在输送管（102）的中间位置；所述的管接头（104）胶接在输送管（102）的上端。


2.如权利要求1所述的用于加工压缩机，其特征在于，所述的控制装置（9）包括后侧固定板（91），安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄立新，
申请(专利权)人：天津圣卓机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12