一种适用于单层且单体距离较近的混凝土运输及浇筑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于单层且单体距离较近的混凝土运输及浇筑装置，包括马道，所述马道设有卡片，所述卡片用于对手推车上的卡轮进行约束，所述手推车包括卡轮组件、钢管支座、旋转机构和料斗，所述钢管支座包括若干根钢管和钢板，所述钢板中部成型有插接孔，所述旋转机构包括插入式组件和承入式组件，所述插入式组件包括两根垂直固定的圆管、固第一圆盘以及椎体，圆管的下端插接在插接孔内，所述承入式组件包括圆柱体和固第二圆盘，所述圆柱体的底面中部成型有锥形凹槽，所述锥形凹槽插接在所述椎体上，所述第二圆盘与所述料斗的底板中心处焊接固定；料斗的侧壁上设有振动机构。本实用新型专利技术操作简单、灵活、省时省力，有效提高施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于单层且单体距离较近的混凝土运输及浇筑装置
本技术涉及一种适用于单层且单体距离较近的混凝土运输及浇筑装置，属于房屋建设装置

技术介绍
房屋建设项目中，若工程单体较多，施工面较为狭窄，主体浇筑混凝土时存在诸多限制因素，传统浇筑低层主体混凝土时，采用混凝土泵车直接浇筑，但此方法混凝土浇筑效率低下，因此亟需设计一种操作简单、灵活、省时、省力的适用于单层且单体距离较近建筑间搬运混凝土的运输及浇注装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种操作简单、灵活、省时省力，有效提高施工效率的适用于单层且单体距离较近的混凝土运输及浇筑装置。为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术涉及一种适用于单层且单体距离较近的混凝土运输及浇筑装置，包括安装于板顶钢筋内的马道，所述马道一侧设有卡片，所述卡片用于对手推车上的卡轮进行约束，所述手推车包括卡轮组件、钢管支座、旋转机构和料斗，所述卡轮组件包括所述卡轮，所述钢管支座包括下端固定在卡轮组件上的若干根钢管和固定在所述钢管上端的钢板，所述钢板中部成型有插接孔，所述旋转机构设置在钢管支座与所述料斗之间并采用承插式固定上方的料斗，旋转机构包括插入式组件和承入式组件，所述插入式组件包括两根垂直固定的圆管、固定在所述圆管上端的第一圆盘以及固定在所述第一圆盘上端面中部的椎体，圆管的下端插接在所述插接孔内，所述承入式组件包括圆柱体和固定在所述圆柱体上端的第二圆盘，所述圆柱体的底面中部成型有锥形凹槽，所述锥形凹槽插接在所述椎体上，所述第二圆盘与所述料斗的底板中心处焊接固定；料斗的侧壁上设有振动机构，所述振动机构包括固定在料斗侧壁上的圆弧形轨道、设置在所述圆弧形轨道上的敲打气缸、连接在所述敲打气缸的活塞杆上的敲打锤，敲打气缸固定在移动座上，所述移动座上固定有小电机，所述小电机的转轴上固定有小齿轮，圆弧形轨道上成型有圆弧形的齿条，所述齿条与所述小齿轮啮合，所述敲打锤可对料斗的侧壁进行弧形移动式敲打。进一步地，所述钢管支座的钢管包括五根圆钢管和两根方钢管，所述方钢管的两端固定在卡轮组件上，四根所述圆钢管的下端固定在方钢管上、上端固定在所述钢板上，一根圆钢管的下端固定在卡轮组件上。进一步地，所述振动机构设置在料斗相对的两侧外壁上。进一步地，所述插入式组件的圆管为圆钢管，两根圆管垂直满焊连接，第一圆盘为钢圆盘，椎体为实心刚椎体，所述承入式组件的圆柱体为实心钢圆柱，第二圆盘为钢圆盘且与料斗采用满焊焊接。进一步地，所述敲打锤包括连接在敲打气缸的活塞杆上的敲打杆，所述敲打杆的端部成型有球形的敲打部。进一步地，所述料斗的一端侧壁上设有车把手，所述车把手为两根把手杆。本技术的有益效果在于：手推车通过卡轮与卡片的配合在马道上移动，从而对料斗内的混凝土进行运输，钢管支座对料斗进行承托，旋转机构采用承插式原理，设置在其上的料斗可进行360°旋转，从而可以有效加快施工效率；料斗侧壁上的振动机构可在浇筑时对料斗的侧壁进行弧形移动式敲打，防止余料粘附在料斗内壁上，具体地，小电机带动小齿轮转动，小齿轮通过与圆弧形的齿条的啮合带动移动座进行弧形移动，从而带动敲打锤进行弧形移动，同时敲打气缸驱动敲打锤进行敲打动作。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1为本技术除去振动机构后的结构示意图；图2为本技术中钢管支座的结构示意图；图3为本技术中旋转机构的结构示意图；图4为本技术中插入式组件的结构示意图；图5为本技术中承入式组件的结构示意图；图6为本技术中料斗与振动机构之间的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。以下内容参考图1至图6。本技术所述的一种适用于单层且单体距离较近的混凝土运输及浇筑装置，包括安装于板顶钢筋内的马道1，所述马道一侧设有卡片2，所述卡片用于对手推车3上的卡轮41进行约束，所述手推车包括卡轮组件4、钢管支座5、旋转机构6和料斗7，所述卡轮组件包括所述卡轮41，所述钢管支座包括下端固定在卡轮组件4上的若干根钢管51和固定在所述钢管上端的钢板52，所述钢板中部成型有插接孔521，钢管支座5的钢管包括五根圆钢管511和两根方钢管512，所述方钢管的两端固定在卡轮组件4上，四根所述圆钢管511的下端固定在方钢管512上、上端固定在钢板52上，一根圆钢管511的下端固定在卡轮组件4上，所述旋转机构6设置在钢管支座5与所述料斗7之间并采用承插式固定上方的料斗，旋转机构包括插入式组件61和承入式组件62，所述插入式组件包括两根垂直固定的圆管611、固定在所述圆管上端的第一圆盘612以及固定在所述第一圆盘上端面中部的椎体613，圆管的下端插接在所述插接孔521内，插入式组件的圆管611为圆钢管，两根圆管垂直满焊连接，第一圆盘612为钢圆盘，椎体613为实心刚椎体，所述承入式组件62包括圆柱体621和固定在所述圆柱体上端的第二圆盘622，所述圆柱体的底面中部成型有锥形凹槽623，所述锥形凹槽插接在所述椎体613上，所述第二圆盘与所述料斗7的底板中心处焊接固定，承入式组件的圆柱体621为实心钢圆柱，第二圆盘622为钢圆盘且与料斗7采用满焊焊接，料斗的一端侧壁上设有车把手8，所述车把手为两根把手杆。料斗7的侧壁上设有振动机构9，所述振动机构设置在料斗相对的两侧外壁上，振动机构包括固定在料斗7侧壁上的圆弧形轨道91、设置在所述圆弧形轨道上的敲打气缸92、连接在所述敲打气缸的活塞杆上的敲打锤93，敲打气缸固定在移动座94上，所述移动座上固定有小电机95，所述小电机的转轴上固定有小齿轮96，圆弧形轨道91上成型有圆弧形的齿条911，所述齿条与所述小齿轮96啮合，所述敲打锤93可对料斗7的侧壁进行弧形移动式敲打，敲打锤93包括连接在敲打气缸92的活塞杆上的敲打杆931，所述敲打杆的端部成型有球形的敲打部932。本实施例中，马道1安装于板顶钢筋内，材料采用截面面积为3×3cm，壁厚为3mm的方钢管，与板顶钢筋每隔1.6m进行满焊固定，上方安装高为5cm，厚度为1cm钢板当作卡片2，对手推车3中的卡轮41进行约束；卡轮41大圆半径为8cm，小圆半径为6cm，中间部位半径为8cm，中间轴承半径也为5cm，长度为0.9m；钢管支座5由5根直径为4cm的圆钢管组成，下方为两根截面面积为5×5cm、长度为1.4m的方钢管组成，上方为2cm厚，0.6×0.6m的钢板；插入式组件61由两根直径为3cm的圆钢垂直满焊形成，上方为直径6cm、厚度1cm的钢圆盘及高度为1.1cm、半径为3cm的实心钢锥体组成，承入式组件62下方小型圆柱为直径为3cm，高度为1.3cm的实心钢，上方大型圆柱为厚度1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于单层且单体距离较近的混凝土运输及浇筑装置，包括安装于板顶钢筋内的马道(1)，其特征在于：所述马道一侧设有卡片(2)，所述卡片用于对手推车(3)上的卡轮(41)进行约束，所述手推车包括卡轮组件(4)、钢管支座(5)、旋转机构(6)和料斗(7)，所述卡轮组件包括所述卡轮(41)，所述钢管支座包括下端固定在卡轮组件上的若干根钢管(51)和固定在所述钢管上端的钢板(52)，所述钢板中部成型有插接孔(521)，所述旋转机构(6)设置在钢管支座(5)与所述料斗(7)之间并采用承插式固定上方的料斗，旋转机构包括插入式组件(61)和承入式组件(62)，所述插入式组件包括两根垂直固定的圆管(611)、固定在所述圆管上端的第一圆盘(612)以及固定在所述第一圆盘上端面中部的椎体(613)，圆管的下端插接在所述插接孔(521)内，所述承入式组件(62)包括圆柱体(621)和固定在所述圆柱体上端的第二圆盘(622)，所述圆柱体的底面中部成型有锥形凹槽(623)，所述锥形凹槽插接在所述椎体(613)上，所述第二圆盘与所述料斗(7)的底板中心处焊接固定；/n料斗(7)的侧壁上设有振动机构(9)，所述振动机构包括固定在料斗侧壁上的圆弧形轨道(91)、设置在所述圆弧形轨道上的敲打气缸(92)、连接在所述敲打气缸的活塞杆上的敲打锤(93)，敲打气缸固定在移动座(94)上，所述移动座上固定有小电机(95)，所述小电机的转轴上固定有小齿轮(96)，圆弧形轨道(91)上成型有圆弧形的齿条(911)，所述齿条与所述小齿轮啮合，所述敲打锤(93)可对料斗(7)的侧壁进行弧形移动式敲打。/n...

【技术特征摘要】
1.一种适用于单层且单体距离较近的混凝土运输及浇筑装置，包括安装于板顶钢筋内的马道(1)，其特征在于：所述马道一侧设有卡片(2)，所述卡片用于对手推车(3)上的卡轮(41)进行约束，所述手推车包括卡轮组件(4)、钢管支座(5)、旋转机构(6)和料斗(7)，所述卡轮组件包括所述卡轮(41)，所述钢管支座包括下端固定在卡轮组件上的若干根钢管(51)和固定在所述钢管上端的钢板(52)，所述钢板中部成型有插接孔(521)，所述旋转机构(6)设置在钢管支座(5)与所述料斗(7)之间并采用承插式固定上方的料斗，旋转机构包括插入式组件(61)和承入式组件(62)，所述插入式组件包括两根垂直固定的圆管(611)、固定在所述圆管上端的第一圆盘(612)以及固定在所述第一圆盘上端面中部的椎体(613)，圆管的下端插接在所述插接孔(521)内，所述承入式组件(62)包括圆柱体(621)和固定在所述圆柱体上端的第二圆盘(622)，所述圆柱体的底面中部成型有锥形凹槽(623)，所述锥形凹槽插接在所述椎体(613)上，所述第二圆盘与所述料斗(7)的底板中心处焊接固定；
料斗(7)的侧壁上设有振动机构(9)，所述振动机构包括固定在料斗侧壁上的圆弧形轨道(91)、设置在所述圆弧形轨道上的敲打气缸(92)、连接在所述敲打气缸的活塞杆上的敲打锤(93)，敲打气缸固定在移动座(94)上，所述移动座上固定有小电机(95)，所述小电机的转轴上固定有小齿轮(96)，圆弧形轨道(91)上成型有圆弧形的齿条(911)，所述齿条...

【专利技术属性】
技术研发人员：仝飞，屈小飞，范泽恩，尧棋，白小同，崔平川，
申请(专利权)人：中交一公局集团有限公司，中交一公局第二工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11