铝模板与套管的固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了铝模板与套管的固定机构，包括大套环，所述大套环左端与外铝模板滑动连接，所述大套环右端套筒连接有穿墙套管，所述穿墙套管内部设置有穿墙螺杆，所述穿墙套管右端滑动连接有小套环，所述小套环右侧与内铝模板滑动连接，所述大套环配套有拉拔器，所述拉拔器底部设置有底座，所述底座顶端固定连接有第三套筒，所述第三套筒顶端固定连接有连接杆，所述连接杆顶端固定连接有转盘，所述第三套筒内部底端设置有第二套筒，所述第二套筒通过轴承转动连接有第一套筒，所述第一套筒顶端固定连接有内六角螺母。本实用新型专利技术中，防止泥沙浆与穿墙螺杆接触，保证穿墙螺杆的使用寿命，而且还可以方便将穿墙套管从墙体内拔出，值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
铝模板与套管的固定机构
本技术涉及建筑建材领域，尤其涉及铝模板与套管的固定机构。
技术介绍
铝模板是铝合金制作的建筑模板，又名铝合金模板，是指按模数制作设计，铝模板经专用设备挤压后制作而成，由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件，能组合拼装成不同尺寸的外型和尺寸复杂的整体模架，装配化、工业化施工的系统模板，解决了以往传统模板存在的缺陷，大大提高了施工效率。装铝模板时先装外墙，后装内墙，外墙与内墙之间需要穿墙螺杆连接固定，为了保证穿墙螺杆的再次使用，需要用到穿墙套管对穿墙螺杆进行保护，但是可多次使用的穿墙套管与铝模板的连接处有间隙，会使泥沙浆渗透到穿墙套管内部或者铝模板的另一面，减少穿墙螺杆的使用寿命，而且可多次使用的穿墙套管由墙内取出不易。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的铝模板与套管的固定机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：铝模板与套管的固定机构，包括大套环，所述大套环左端与外铝模板滑动连接，所述大套环右端套筒连接有穿墙套管，所述穿墙套管内部设置有穿墙螺杆，所述穿墙套管右端滑动连接有小套环，所述小套环右侧与内铝模板滑动连接，所述大套环配套有拉拔器，所述拉拔器底部设置有底座，所述底座顶端固定连接有第三套筒，所述第三套筒顶端固定连接有连接杆，所述连接杆顶端固定连接有转盘，所述第三套筒内部底端设置有第二套筒，所述第二套筒通过轴承转动连接有第一套筒，所述第一套筒顶端固定连接有内六角螺母。作为上述技术方案的进一步描述：所述大套环材质为铝合金，所述大套环左侧设置有螺纹且大套环右侧设置有限位环。作为上述技术方案的进一步描述：所述小套环的材质为橡胶。作为上述技术方案的进一步描述：所述第三套筒内部设置有螺纹。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二套筒外部设置有螺纹。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一套筒设置有螺纹。作为上述技术方案的进一步描述：所述穿墙螺杆贯穿外铝模板、内铝模板和穿墙套管。本技术具有如下有益效果：1、本技术中，首先大套环和小套环与铝模板之间为过渡配合，大套环和小套环与铝模板连接处的间隙泥沙浆无法通过，而且大套环和小套环上设置有阻隔结构，可以二次防止泥沙浆渗透。2、本技术中，大套环左侧设置有螺纹且大套环右端内径小于穿墙套管左端外径，可以通过拉拔器拉拔大套环左侧将穿墙套管重墙体中拉出，省时省力且保证穿墙套管的完整性，值得大力推广。附图说明图1为本技术提出的铝模板与套管的固定机构的正视图；图2为本技术提出的铝模板与套管的固定机构的拉拔器的正视图。图例说明：1、外铝模板；2、内铝模板；3、小套环；4、穿墙螺杆；5、穿墙套管；6、大套环；7、底座；8、第一套筒；9、第二套筒；10、内六角螺母；11、连接杆；12、转盘；13、轴承；14、第三套筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-2，本技术提供的一种实施例：铝模板与套管的固定机构，包括大套环6，大套环6左端与外铝模板1滑动连接，大套环6右端套筒连接有穿墙套管5，穿墙套管5内部设置有穿墙螺杆4，穿墙套管5右端滑动连接有小套环3，小套环3右侧与内铝模板2滑动连接，大套环6配套有拉拔器，拉拔器底部设置有底座7，底座7顶端固定连接有第三套筒14，第三套筒14顶端固定连接有连接杆11，连接杆11顶端固定连接有转盘12，第三套筒14内部底端设置有第二套筒9，第二套筒9通过轴承13转动连接有第一套筒8，第一套筒8顶端固定连接有内六角螺母10，上述结构中，大套环6和小套环3为铝模板与套管的固定机构，外铝模板1、内铝模板2、穿墙套管5和穿墙螺杆4为大套环6和小套环3所需要的装配的机构，底座7、第一套筒8、第二套筒9、内六角螺母10、连接杆11、转盘12、轴承13和第三套筒14为组成拉拔器的结构。大套环6材质为铝合金，硬度和强度可以支持拉拔，大套环6左侧设置有螺纹且大套环6右侧设置有限位环，可以连接拉拔器，作为拉拔穿墙套管5的受力点，防止大套环6受力向右移动，小套环3的材质为橡胶，方便安装，对将从墙体内取出穿墙套管5无过大阻力，第三套筒14内部设置有螺纹，第二套筒9外部设置有螺纹，第一套筒8设置有螺纹，通过螺纹的啮合连接，可以对大套环6进行拉拔，从而带出穿墙套管5穿墙螺杆4贯穿外铝模板1、内铝模板2和穿墙套管5。工作原理：在安装完外铝模板1后，将大套环6从穿墙套管5右端套进并移至左端，然后将限位环固定在大套环6右端的穿墙套管5上，将大套环6固定在外铝模板1的孔槽内，将穿墙螺杆4穿过穿墙套管5，安装内铝模板2且内铝模板2上的孔槽对准穿墙螺杆4，将小套环3的右端固定在内铝模板2的孔槽内，安装并固定外铝模板1、内铝模板2、大套环6、穿墙套管5、小套环3和穿墙螺杆4后，进行泥沙浆的灌注，带墙体形成后，拆除外铝模板1和内铝模板2，并将穿墙螺杆4拔出，这时露出大套环6有螺纹的一端，使第一套筒8与大套环6的螺纹一端对接，使用内六角扳手转动内六角螺母10，使第一套筒8和大套环6通过螺纹使大套环6啮合在第一套筒8内，转动转盘12，带动第三套筒14，第三套筒14通过螺纹带动第二套筒9进行向上移动，从而带动轴承13使第一套筒8向上移动，最后通过带动大套环6将穿墙套管5从墙体内拔出。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铝模板与套管的固定机构，包括大套环(6)，其特征在于：所述大套环(6)左端与外铝模板(1)滑动连接，所述大套环(6)右端套筒连接有穿墙套管(5)，所述穿墙套管(5)内部设置有穿墙螺杆(4)，所述穿墙套管(5)右端滑动连接有小套环(3)，所述小套环(3)右侧与内铝模板(2)滑动连接，所述大套环(6)配套有拉拔器，所述拉拔器底部设置有底座(7)，所述底座(7)顶端固定连接有第三套筒(14)，所述第三套筒(14)顶端固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)顶端固定连接有转盘(12)，所述第三套筒(14)内部底端设置有第二套筒(9)，所述第二套筒(9)通过轴承(13)转动连接有第一套筒(8)，所述第一套筒(8)顶端固定连接有内六角螺母(10)。/n

【技术特征摘要】
1.铝模板与套管的固定机构，包括大套环(6)，其特征在于：所述大套环(6)左端与外铝模板(1)滑动连接，所述大套环(6)右端套筒连接有穿墙套管(5)，所述穿墙套管(5)内部设置有穿墙螺杆(4)，所述穿墙套管(5)右端滑动连接有小套环(3)，所述小套环(3)右侧与内铝模板(2)滑动连接，所述大套环(6)配套有拉拔器，所述拉拔器底部设置有底座(7)，所述底座(7)顶端固定连接有第三套筒(14)，所述第三套筒(14)顶端固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)顶端固定连接有转盘(12)，所述第三套筒(14)内部底端设置有第二套筒(9)，所述第二套筒(9)通过轴承(13)转动连接有第一套筒(8)，所述第一套筒(8)顶端固定连接有内六角螺母(10)。


2.根据权利要求1所述的铝模板与套管的固定机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：董启成，李永存，
申请(专利权)人：首铝天津模板科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12