焊接用氧气瓶阀减压装置制造方法及图纸

一种焊接用氧气瓶阀减压装置。包括锁簧、滑阀、阀座、顶杆、膜片、垫圈和调压机构。工作时，打开氧气瓶阀，高压氧气进入高压室，位于高压室的滑阀在锁簧力和高压氧气作用下与阀座实现密封，旋转低压输出调节手轮，滑阀对阀座失去密封，氧气通过阀座中心通孔进入低压室完成调压过程。通过中心通孔气节流和弹簧力作用，可自动调节滑阀开启度，使输出氧气不会随瓶内压力变化而变化，保证焊接质量，操作简便。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

Pressure reducing device for oxygen bottle valve for welding

Oxygen bottle valve decompression device for welding. Including the pressure mechanism of slide valve, valve seat, a lock spring, a push rod, a diaphragm, and adjusting washer. When working, open the oxygen bottle valve, high pressure oxygen into the high pressure chamber, the valve in the high-pressure chamber in the spring force and under the action of high pressure oxygen and the valve seat seal, rotating low pressure output adjusting hand wheel valve loses seal on the valve seat, oxygen through the central through hole of the valve seat into the low pressure chamber pressure regulation process. The opening of the slide valve can be adjusted automatically through the function of the central through hole, the air throttling and the spring force, so that the output oxygen can not change with the change of the pressure in the bottle, and the welding quality can be ensured, and the operation is simple.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊接用的安装在氧气瓶阀上的减压装置。便携式焊接工具是制冷、仪表、电讯、医疗等行业进行零件加工和维修的必备工具，一般包括燃气瓶、氧气瓶和焊枪。现行的便携式焊接工具用的氧气瓶阀为简单的开关阀，出口压力用针阀控制。其工作原理为氧气瓶内的高压气体经过高压瓶阀进入到低压腔，工作时旋转低压调节手轮用针阀控制出口压力和流量，由于阀针开启度不能自动调节，这样，随着高压气体的压力下降，出口压力不断地变化，工作时不得不随时调节阀针，操作极不方便。由于出口压力变化大，精度低，故保证不了焊接质量。本技术的目的是提供一种可自动调节阀门开启度，使输出压力不随氧气瓶压力的变化而变化的一种氧气瓶阀减压装置。为此，本技术采取如下技术方案它由位于氧气瓶阀阀体内的锁簧11、滑阀10、阀座9、顶杆8、膜片7、垫圈6、弹簧支撑件3、硬芯5、调压弹簧4、大盖2和位于瓶阀阀体外的低压调节手轮1组成。其中滑阀10位于阀座9空腔内，滑阀10前端与上述的氧气瓶阀体出口四周端面间装有锁簧11，阀座9上开有一轴向通孔，顶杆8穿入此轴向通孔中，顶杆底座81与膜片7联接，大盖2前部伸入氧气瓶阀阀体内，大盖2内开有一前端开口的空腔，此空腔后端装有弹簧支撑件3，空腔前端安装硬芯5，弹簧支撑件3与硬芯5间装有调压弹簧4，硬芯5又与膜片7联接。低压调节手轮1上的轴向调节杆14穿入大盖2主体上的轴向通孔后，其顶端顶住弹簧支撑件3。上述的锁簧11、滑阀10、阀座9为高压室部件；顶杆8、膜片7、垫圈6为低压室部件；弹簧支撑件3、硬芯5、调压弹簧4、低压调节手轮1构成调压机构。本技术工作过程结合附图说明工作时打开氧气瓶阀，高压氧气进入阀座9空腔与氧气瓶阀体出口腔体构成的高压室，位于高压室内的滑阀10在锁簧力作用下，压紧在阀座8空腔底端的密封面上实现密封。操作时，旋转低压调节手轮1，通过低压调节手轮1上轴向的调节杆14的锥形顶端推动弹簧支撑件3，使其压迫调压弹簧4并通过位于调压弹簧4顶端的硬芯3对膜片7施加作用力，膜片7产生位移，导致顶杆8推动滑阀10使它离开阀座9空腔内的密封面，从而解除滑阀10对阀座9的密封状态。高压氧气通过阀座9上的中心通孔进入氧气瓶阀体中阀座9与膜片7之间的空间，即低压室，从而完成调节低压的过程。这样，在额定的输出压力范围内，可任意调节低压调节手轮1，以满足不同规格焊枪的使用要求。总之，本技术通过阀座9上的中心通孔对高压氧气的节流，在动态时依靠弹簧系统之间的相互作用自动调节滑阀10的开启度，使输出氧气不会随氧气瓶压力的变化而变化，达到减压和稳压的目的，使供给焊枪的氧气流量更趋于平稳，从而保证了焊接质量。其操作简便。附图为本技术结构示意图。12.氧气瓶；13.氧气瓶阀体。低压调节手轮上的轴向调节杆14顶端为锥体，弹簧支撑件3朝向调节杆14一面的中部为凹弧形面。使调节杆14锥体的尖顶顶住弹簧支撑件3中部的凹弧形面。膜片7与大盖2之间装有垫圈6并将其压紧。整个装置与氧气瓶阀体13成为一体。权利要求1.一种焊接用氧气瓶阀减压装置，其特征在于是由位于瓶阀体内的锁簧11、滑阀10、阀座9、顶杆8、膜片7、垫圈6、硬芯5、调压弹簧4、弹簧支撑3、大盖2和位于瓶阀体外的低压调节手轮1组成，其中滑阀10位于阀座9空腔内，滑阀10前端与所述的瓶阀体出口四周端面间装有锁簧11；阀座9上开有一轴向通孔，顶杆8穿入此轴向通孔中，顶杆8底座81与膜片7联接，大盖2前部伸入所述的瓶阀体内，大盖2内开有一前端开口的空腔，此空腔后端装有弹簧支撑件3，空腔前端安装硬芯5，弹簧支撑件3与硬芯5间装有调压弹簧4，硬芯5又与膜片7联接，低压调节手轮1上的轴向调节杆14穿入大盖2主体上的轴向通孔后，其顶端顶住弹簧支撑件3。2.根据权利要求1所述的焊接用氧气瓶阀减压装置，其特征在于所述的调节杆14顶端为锥体。3.根据权利要求1所述的焊接用氧气瓶阀减压装置，其特征在于所述的弹簧支撑件3朝向调节杆14的一面中部为凹弧形。4.根据权利要求2、3所述的焊接用氧气瓶阀减压装置，其特征在于所述的调节杆14锥体的尖顶顶住弹簧支撑件3中部的凹弧形面。5.根据权利要求1所述的焊接用氧气瓶阀减压装置，其特征在于所述的膜片7与大盖2间装有垫圈6。专利摘要一种焊接用氧气瓶阀减压装置。包括锁簧、滑阀、阀座、顶杆、膜片、垫圈和调压机构。工作时，打开氧气瓶阀，高压氧气进入高压室，位于高压室的滑阀在锁簧力和高压氧气作用下与阀座实现密封，旋转低压输出调节手轮，滑阀对阀座失去密封，氧气通过阀座中心通孔进入低压室完成调压过程。通过中心通孔对氧气节流和弹簧力作用，可自动调节滑阀开启度，使输出氧气不会随瓶内压力变化而变化，保证焊接质量，操作简便。文档编号F16K17/04GK2122292SQ9123253公开日1992年11月18日 申请日期1991年12月25日 优先权日1991年12月25日专利技术者张震, 董皋兰, 龙志伟, 张桐, 刘恩扑 申请人:天津市东方气体工程技术开发公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接用氧气瓶阀减压装置，其特征在于是由位于瓶阀体内的锁簧１１、滑阀１０、阀座９、顶杆８、膜片７、垫圈６、硬芯５、调压弹簧４、弹簧支撑３、大盖２和位于瓶阀体外的低压调节手轮１组成，其中滑阀１０位于阀座９空腔内，滑阀１０前端与所述的瓶阀体出口四周端面间装有锁簧１１；阀座９上开有一轴向通孔，顶杆８穿入此轴向通孔中，顶杆８底座８１与膜片７联接，大盖２前部伸入所述的瓶阀体内，大盖２内开有一前端开口的空腔，此空腔后端装有弹簧支撑件３，空腔前端安装硬芯５，弹簧支撑件３与硬芯５间装有调压弹簧４，硬芯５又与膜片７联接，低压调节手轮１上的轴向调节杆１４穿入大盖２主体上的轴向通孔后，其顶端顶住弹簧支撑件３。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张震，董皋兰，龙志伟，张桐，刘恩扑，
申请(专利权)人：天津市东方气体工程技术开发公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]