一种触摸屏控制的倾斜式全自动洗脱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种触摸屏控制的倾斜式全自动洗脱机，涉及全自动洗脱机技术领域，包括机座，所述机座的底面固定安装有支撑腿，本实用新型专利技术通过从气管处通入气体气缸伸缩端带动定位环、承重杆和洗脱机本体的一端向上推动，另一端在转动件的作用下旋转，使洗脱机本体门体的一侧向下倾斜，其内胆深处衣物向外部滑出，实现洗脱机内胆深处衣物快速取出避免出现遗漏，提高了工作效率，洗脱机本体底面压住托板带动定位杆和活塞下降，在减震弹簧的作用下对洗脱机本体下降冲击进行缓冲，活塞下降压缩缸体内部活塞下方空气，利用空气压缩进行二次缓冲，提高了其减震性能，避免洗脱机本体下降速度过快使其产生震动。

【技术实现步骤摘要】
一种触摸屏控制的倾斜式全自动洗脱机
本技术涉及全自动洗脱机
，具体是一种触摸屏控制的倾斜式全自动洗脱机。
技术介绍
全自动洗脱机免除了普通型洗衣机和脱水机繁琐的工作程序，您只需将洗涤物放置在洗脱机内，设定好洗涤、漂洗及脱水程序，更有更加简便的“一键操作”程序，便可轻松洗涤衣物！用于宾馆、饭店、医院及洗染等行业，全自动洗脱机是洗涤棉、毛、麻和化纤等织物的理想设备。现有全自动洗脱机在使用时，因其内胆较深，衣物洗涤完毕取出时，全自动洗脱机内胆深处衣物需要工作人员手臂深入拿取，浪费时间，且洗脱机内胆中管线较暗，在拿取时容易出现遗漏，降低了工作效率。为此，我们提供了一种触摸屏控制的倾斜式全自动洗脱机解决以上问题。
技术实现思路
一）解决的技术问题本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种触摸屏控制的倾斜式全自动洗脱机。二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种触摸屏控制的倾斜式全自动洗脱机，包括机座，所述机座的底面固定安装有支撑腿，所述机座的正面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有转动件，且转动件的左右两端均与凹槽的内壁转动连接，所述机座的内部设置有洗脱机本体，且洗脱机本体正面的下部与转动件的内壁固定连接，所述机座的左侧面开设有容置槽，且洗脱机本体出水管位于容置槽的内部，所述机座的左右两侧面均开设有通槽，每个洗脱机本体的左右两侧面均固定连接有承重杆，且承重杆位于通槽的内部，所述机座的左右两侧均设置有气缸，且气缸通过转动轴与机座的外表面转动连接，每个所述气缸的伸缩端均固定连接有定位环，且两个承重杆相互远离的一端分别与两个定位环转动连接，每个所述气缸的输入端均固定连通有气管；所述机座的底面开设有两个相对称的通孔，每个所述通孔的内壁均固定安装有缸体，每个所述缸体的上表面均固定镶嵌有定位管，每个所述定位管的内部均套接有定位杆，每个所述定位杆的上表面均固定连接有托板，每个所述托板的上表面固定连接有减震橡胶圈，每个所述定位杆的底端均固定安装有与缸体相适配的活塞，每个所述活塞的底面均固定连接有减震弹簧，且减震弹簧的底端与缸体的内底壁固定连接，每个所述缸体的外表面均固定连通有加压管，每个所述加压管的外表面均固定安装有单向阀。进一步的，每个所述气管的外表面均固定安装有阀门。进一步的，所述机座的上表面转动连接有两个相对称的挡杆，且挡杆位于通槽的正上方。进一步的，每个所述缸体的外表面均固定安装有气压表。进一步的，每个所述托板上表面均固定连接有环形气囊，且环形气囊位于减震橡胶圈的内部。三）有益效果：与现有技术相比，该触摸屏控制的倾斜式全自动洗脱机具备如下有益效果：一、本技术通过从气管处通入气体气缸伸缩端带动定位环、承重杆和洗脱机本体的一端向上推动，另一端在转动件的作用下旋转，使洗脱机本体门体的一侧向下倾斜，其内胆深处衣物向外部滑出，实现洗脱机内胆深处衣物快速取出避免出现遗漏，提高了工作效率，洗脱机本体底面压住托板带动定位杆和活塞下降，在减震弹簧的作用下对洗脱机本体下降冲击进行缓冲，活塞下降压缩缸体内部活塞下方空气，利用空气压缩进行二次缓冲，提高了其减震性能，避免洗脱机本体下降速度过快使其产生震动，使其更加稳定。二、本技术通过设置有阀门，能够控制气缸内部气体排出速度来减缓洗脱机本体下降速度，使得设备复位时动作更加平稳，通过设置有挡杆，能够对承重杆上升量进行限位，避免承重杆带动洗脱机本体上升过高影响其稳定，通过设置有气压表，能够对缸体内部气压进行检测，避免缸体内部其他较低影响对活塞的缓冲效果。附图说明图1为本技术触摸屏控制的倾斜式全自动洗脱机立体图；图2为本技术缸体立体图；图3为本技术缸体的剖面图；图4为图1中A处结构放大示意图；图5为本技术机座的侧视剖面图。图中：1、转动件；2、凹槽；3、支撑腿；4、机座；5、容置槽；6、洗脱机本体；7、减震橡胶圈；8、环形气囊；9、托板；10、单向阀；11、加压管；12、缸体；13、定位管；14、定位杆；15、减震弹簧；16、活塞；17、挡杆；18、通槽；19、承重杆；20、定位环；21、气管；22、阀门；23、气缸；24、通孔；25、气压表。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图5所示，本技术提供一种技术方案：一种触摸屏控制的倾斜式全自动洗脱机，包括机座4，机座4的底面固定安装有支撑腿3，机座4的正面开设有凹槽2，凹槽2的内部设置有转动件1，且转动件1的左右两端均与凹槽2的内壁转动连接，机座4的内部设置有洗脱机本体6，且洗脱机本体6正面的下部与转动件1的内壁固定连接，机座4的左侧面开设有容置槽5，且洗脱机本体6出水管位于容置槽5的内部，机座4的左右两侧面均开设有通槽18，每个洗脱机本体6的左右两侧面均固定连接有承重杆19，且承重杆19位于通槽18的内部，机座4的左右两侧均设置有气缸23，且气缸23通过转动轴与机座4的外表面转动连接，每个气缸23的伸缩端均固定连接有定位环20，且两个承重杆19相互远离的一端分别与两个定位环20转动连接，每个气缸23的输入端均固定连通有气管21；机座4的底面开设有两个相对称的通孔24，每个通孔24的内壁均固定安装有缸体12，每个缸体12的上表面均固定镶嵌有定位管13，每个定位管13的内部均套接有定位杆14，每个定位杆14的上表面均固定连接有托板9，每个托板9的上表面固定连接有减震橡胶圈7，每个定位杆14的底端均固定安装有与缸体12相适配的活塞16，每个活塞16的底面均固定连接有减震弹簧15，且减震弹簧15的底端与缸体12的内底壁固定连接，每个缸体12的外表面均固定连通有加压管11，每个加压管11的外表面均固定安装有单向阀10。进一步的，每个气管21的外表面均固定安装有阀门22。能够控制气缸23内部气体排出速度来减缓洗脱机本体6下降速度，使得设备复位时动作更加平稳。进一步的，机座4的上表面转动连接有两个相对称的挡杆17，且挡杆17位于通槽18的正上方。能够对承重杆19上升量进行限位，避免承重杆19带动洗脱机本体6上升过高影响其稳定。进一步的，每个缸体12的外表面均固定安装有气压表25。能够对缸体12内部气压进行检测，避免缸体12内部其他较低影响对活塞16的缓冲效果。进一步的，每个托板9上表面均固定连接有环形气囊8，且环形气囊8位于减震橡胶圈7的内部。能够对缓冲力进行吸收，提高了其减震性能。工作原理：在洗脱机本体6中衣物洗涤完毕后，首先从气管21处通入气体，气缸23伸缩端带动定位环20、承重杆19和洗脱机本体6的一端向上推动，另一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种触摸屏控制的倾斜式全自动洗脱机，包括机座（4），其特征在于：所述机座（4）的底面固定安装有支撑腿（3），所述机座（4）的正面开设有凹槽（2），所述凹槽（2）的内部设置有转动件（1），且转动件（1）的左右两端均与凹槽（2）的内壁转动连接，所述机座（4）的内部设置有洗脱机本体（6），且洗脱机本体（6）正面的下部与转动件（1）的内壁固定连接，所述机座（4）的左侧面开设有容置槽（5），且洗脱机本体（6）出水管位于容置槽（5）的内部，所述机座（4）的左右两侧面均开设有通槽（18），每个洗脱机本体（6）的左右两侧面均固定连接有承重杆（19），且承重杆（19）位于通槽（18）的内部，所述机座（4）的左右两侧均设置有气缸（23），且气缸（23）通过转动轴与机座（4）的外表面转动连接，每个所述气缸（23）的伸缩端均固定连接有定位环（20），且两个承重杆（19）相互远离的一端分别与两个定位环（20）转动连接，每个所述气缸（23）的输入端均固定连通有气管（21）；/n所述机座（4）的底面开设有两个相对称的通孔（24），每个所述通孔（24）的内壁均固定安装有缸体（12），每个所述缸体（12）的上表面均固定镶嵌有定位管（13），每个所述定位管（13）的内部均套接有定位杆（14），每个所述定位杆（14）的上表面均固定连接有托板（9），每个所述托板（9）的上表面固定连接有减震橡胶圈（7），每个所述定位杆（14）的底端均固定安装有与缸体（12）相适配的活塞（16），每个所述活塞（16）的底面均固定连接有减震弹簧（15），且减震弹簧（15）的底端与缸体（12）的内底壁固定连接，每个所述缸体（12）的外表面均固定连通有加压管（11），每个所述加压管（11）的外表面均固定安装有单向阀（10）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种触摸屏控制的倾斜式全自动洗脱机，包括机座（4），其特征在于：所述机座（4）的底面固定安装有支撑腿（3），所述机座（4）的正面开设有凹槽（2），所述凹槽（2）的内部设置有转动件（1），且转动件（1）的左右两端均与凹槽（2）的内壁转动连接，所述机座（4）的内部设置有洗脱机本体（6），且洗脱机本体（6）正面的下部与转动件（1）的内壁固定连接，所述机座（4）的左侧面开设有容置槽（5），且洗脱机本体（6）出水管位于容置槽（5）的内部，所述机座（4）的左右两侧面均开设有通槽（18），每个洗脱机本体（6）的左右两侧面均固定连接有承重杆（19），且承重杆（19）位于通槽（18）的内部，所述机座（4）的左右两侧均设置有气缸（23），且气缸（23）通过转动轴与机座（4）的外表面转动连接，每个所述气缸（23）的伸缩端均固定连接有定位环（20），且两个承重杆（19）相互远离的一端分别与两个定位环（20）转动连接，每个所述气缸（23）的输入端均固定连通有气管（21）；
所述机座（4）的底面开设有两个相对称的通孔（24），每个所述通孔（24）的内壁均固定安装有缸体（12），每个所述缸体（12）的上表面均固定镶嵌有定位管（13），每个所述定位管（13）的内部均套接有定位杆（14），每个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕红林，
申请(专利权)人：泰州市海鑫机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32