本实用新型专利技术公开了一种用于柠檬酸生产的高效发酵罐，其结构包括罐体、攀爬架、第一支撑板、进料盖、开关、支撑柱、驱动电机、转动轴、祛泡弯管、搅拌叶片、出料口、第一调节阀、第二支撑板、供气装置、通过在罐体外表面上部设置清洗装置，经过进水口进行入水，而滤网进行阻挡杂物，而水进入到外壳内，在流入口均匀从罐体内壁流下，清洗全面，达到了大大提高在使用完成后进行清洗洁净的有益效果，并且在出气管右端处设置空气净化装置，通过控制风机进行运转，进而对外部废气进行吸附，通过HEPA滤网、气味滤网、高效微粒滤网和前置滤网进行气体净化，在前置外壳后端进行排出洁净气体，达到了对于排出的废气有效的进行净化而保护环境的有益效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于柠檬酸生产的高效发酵罐
本技术涉及发酵罐
，具体涉及一种用于柠檬酸生产的高效发酵罐。
技术介绍
柠檬酸是一种重要的有机酸，又名枸橼酸，无色晶体，常含一分子结晶水、无臭、有很强的酸味且易溶于水，其钙盐在冷水中比热水中易溶解，此性质常用来鉴定和分离柠檬酸，结晶时控制适宜的温度可获得无水柠檬酸，在工业、食品业和化妆业等具有极多的用途，在现有的柠檬酸的生产中，由于发酵液中含有一定量的蛋白、多糖等表面活性物质、以及大量细胞和微载体等的存在，在剧烈的搅拌和通气条件下容易产生大量泡沫，从而对细胞产生损伤，且阻碍了表层的气液传质，同时发酵罐要不断的排出废气即尾气，在排出尾气中有大量的泡沫，泡沫又携带了发酵的物料，造成了物料的损失，影响收率，随着科学技术的飞速发展，用于柠檬酸生产的发酵罐也得到了技术改进，但是现有技术对于使用完成后进行清洗效果不足，并且排出的废气无法进行有效净化而影响环境。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种用于柠檬酸生产的高效发酵罐，以解决对于使用完成后进行清洗效果不足，并且排出的废气无法进行净化而影响环境的问题，达到可大大提高在使用完成后进行清洗洁净的效果，并且对于排出的废气有效的进行净化而保护环境的效果。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种用于柠檬酸生产的高效发酵罐，包括罐体、攀爬架、第一支撑板、进料盖、开关、支撑柱、驱动电机、转动轴、祛泡弯管、搅拌叶片、出料口、第一调节阀、第二支撑板、供气装置、通入管、出气口、电源线、出气管、清洗装置和空气净化装置，所述罐体左端中部与攀爬架右端通过手弧焊方式进行焊接，所述罐体上部外表面呈圆柱状通过手弧焊方式与清洗装置内壁进行焊接，所述罐体上部外表面呈圆柱状且其右端下部通过手弧焊方式与第一支撑板右端进行焊接，所述空气净化装置底端与第一支撑板顶端中部通过六角螺栓进行螺栓连接，所述罐体顶端左中部与进料盖底端进行插接，所述罐体顶端中部呈圆形状且其左中部与开关底端通过梅花螺栓进行螺栓连接，所述罐体底端面呈圆形状且其四端与支撑柱顶端通过手弧焊方式进行焊接，所述罐体顶端中部呈圆形状与驱动电机底端通过六角螺栓进行螺栓连接，所述转动轴外表面呈圆柱状且其顶端面与驱动电机底端中部进行插接，所述转动轴外表面呈圆柱状且其中上部四分之三处左右两边通过手弧焊方式焊接有祛泡弯管，所述转动轴外表面呈圆柱状且其下部左右两边通过手弧焊方式焊接有搅拌叶片，所述罐体底端面呈圆形状且其中部与出料口顶端通过手弧焊方式进行焊接，所述第一调节阀贯穿出料口外表面中部左右两边，并且第一调节阀与出料口进行转动连接，所述第二支撑板左端与支撑柱右端下部通过手弧焊方式进行焊接，所述第二支撑板顶端右部通过梅花螺栓与供气装置底端进行螺栓连接，所述通入管底端与供气装置顶端左下部进行无缝插接，所述通入管贯穿罐体下部右端，并且通入管与罐体通过手弧焊方式进行焊接，所述通入管顶端中段设置有出气口，所述电源线左端与开关右端进行插接，所述出气管贯穿罐体顶端右部，并且出气管与罐体通过手弧焊方式进行焊接，所述清洗装置由外壳、进水口、滤网、流入口、出水管和第二调节阀组成，所述外壳顶端中右部与进水口底端通过手弧焊方式进行焊接，所述外壳与进水口之间插接有滤网，所述外壳内壁与罐体外表面之间形成流入口，所述外壳右端中下部与出水管左端手弧焊方式进行焊接，所述第二调节阀贯穿出水管顶端中部，并且第二调节阀与出水管进行转动连接，所述罐体上部外表面呈圆柱状通过手弧焊方式与外壳内壁进行焊接，所述空气净化装置由驱动主体、HEPA滤网、气味滤网、高效微粒滤网、前置滤网、前置外壳和风机组成，所述驱动主体左端内部通过梅花螺栓螺栓连接有HEPA滤网，所述HEPA滤网左端通过梅花螺栓与气味滤网右端进行螺栓连接，所述气味滤网左端通过六角螺栓螺栓连接有高效微粒滤网，所述前置滤网右端通过六角螺栓螺栓连接有高效微粒滤网，所述前置外壳右端中部螺栓连接有前置滤网，所述驱动主体内壁后端中下部通过六角螺栓螺与风机后端进行螺栓连接，所述驱动主体底端与第一支撑板顶端中部通过六角螺栓进行螺栓连接，所述驱动电机、供气装置、电源线和风机均通过开关进行电连接。进一步的，所述进水口内壁呈圆形状，并且进水口内壁设置有螺纹。进一步的，所述滤网设置有两层，并且滤网当中设置有直径为0.5mm的圆形状孔洞。进一步的，所述出水管内壁呈圆形状，并且出水管内壁光滑。进一步的，所述第二调节阀上部设置有凸块，并且凸块外表面设置有条纹状的防滑纹。进一步的，所述驱动主体底端面与第一支撑板顶端面平行，并且驱动主体底端面粗糙。进一步的，所述风机设置有八片转动叶片，并且转动叶片之间的间距相同。进一步的，所述驱动电机的型号为86电机。进一步的，所述风机的型号为PF-150W2。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、为解决对于使用完成后进行清洗效果不足的问题，通过在罐体外表面上部设置清洗装置，经过进水口进行入水，而滤网进行阻挡杂物，而水进入到外壳内，在流入口均匀从罐体内壁流下，清洗全面，达到了大大提高在使用完成后进行清洗洁净的有益效果。2)、为解决排出的废气无法进行净化而影响环境的问题，通过在出气管右端处设置空气净化装置，通过控制风机进行运转，进而对外部废气进行吸附，通过HEPA滤网、气味滤网、高效微粒滤网和前置滤网进行气体净化，在前置外壳后端进行排出洁净气体，达到了对于排出的废气有效的进行净化而保护环境的有益效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的清洗装置结构示意图；图4为本技术的空气净化装置结构示意图；图5为本技术的电路框图结构示意图；图中：罐体-1、攀爬架-2、清洗装置-3、第一支撑板-4、空气净化装置-5、进料盖-6、开关-7、支撑柱-8、驱动电机-9、转动轴-10、祛泡弯管-11、搅拌叶片-12、出料口-13、第一调节阀-14、第二支撑板-15、供气装置-16、通入管-17、出气口-18、电源线-19、出气管-20、外壳-31、进水口-32、滤网-33、流入口-34、出水管-35、第二调节阀-36、驱动主体-51、HEPA滤网-52、气味滤网-53、高效微粒滤网-54、前置滤网-55、前置外壳-56、风机-57。具体实施方式本技术方案中：清洗装置3、空气净化装置5、外壳31、进水口32、滤网33、流入口34、出水管35、第二调节阀36、驱动主体51、HEPA滤网52、气味滤网53、高效微粒滤网54、前置滤网55、前置外壳56和风机57为本技术含有实质创新性构件。罐体1、攀爬架2、第一支撑板4、进料盖6、开关7、支撑柱8、驱动电机9、转动轴10、祛泡弯管11本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于柠檬酸生产的高效发酵罐，包括罐体(1)、攀爬架(2)、第一支撑板(4)、进料盖(6)、开关(7)、支撑柱(8)、驱动电机(9)、转动轴(10)、祛泡弯管(11)、搅拌叶片(12)、出料口(13)、第一调节阀(14)、第二支撑板(15)、供气装置(16)、通入管(17)、出气口(18)、电源线(19)和出气管(20)，其特征在于：还包括清洗装置(3)和空气净化装置(5)，所述罐体(1)左端中部与攀爬架(2)右端通过手弧焊方式进行焊接，所述罐体(1)上部外表面呈圆柱状通过手弧焊方式与清洗装置(3)内壁进行焊接，所述罐体(1)上部外表面呈圆柱状且其右端下部通过手弧焊方式与第一支撑板(4)右端进行焊接，所述空气净化装置(5)底端与第一支撑板(4)顶端中部通过六角螺栓进行螺栓连接，所述罐体(1)顶端左中部与进料盖(6)底端进行插接，所述罐体(1)顶端中部呈圆形状且其左中部与开关(7)底端通过梅花螺栓进行螺栓连接，所述罐体(1)底端面呈圆形状且其四端与支撑柱(8)顶端通过手弧焊方式进行焊接，所述罐体(1)顶端中部呈圆形状与驱动电机(9)底端通过六角螺栓进行螺栓连接，所述转动轴(10)外表面呈圆柱状且其顶端面与驱动电机(9)底端中部进行插接，所述转动轴(10)外表面呈圆柱状且其中上部四分之三处左右两边通过手弧焊方式焊接有祛泡弯管(11)，所述转动轴(10)外表面呈圆柱状且其下部左右两边通过手弧焊方式焊接有搅拌叶片(12)，所述罐体(1)底端面呈圆形状且其中部与出料口(13)顶端通过手弧焊方式进行焊接，所述第一调节阀(14)贯穿出料口(13)外表面中部左右两边，并且第一调节阀(14)与出料口(13)进行转动连接，所述第二支撑板(15)左端与支撑柱(8)右端下部通过手弧焊方式进行焊接，所述第二支撑板(15)顶端右部通过梅花螺栓与供气装置(16)底端进行螺栓连接，所述通入管(17)底端与供气装置(16) 顶端左下部进行无缝插接，所述通入管(17)贯穿罐体(1)下部右端，并且通入管(17)与罐体(1)通过手弧焊方式进行焊接，所述通入管(17)顶端中段设置有出气口(18)，所述电源线(19)左端与开关(7)右端进行插接，所述出气管(20)贯穿罐体(1)顶端右部，并且出气管(20)与罐体(1)通过手弧焊方式进行焊接，所述清洗装置(3)由外壳(31)、进水口(32)、滤网(33)、流入口(34)、出水管(35)和第二调节阀(36)组成，所述外壳(31)顶端中右部与进水口(32)底端通过手弧焊方式进行焊接，所述外壳(31)与进水口(32)之间插接有滤网(33)，所述外壳(31)内壁与罐体(1)外表面之间形成流入口(34)，所述外壳(31)右端中下部与出水管(35)左端手弧焊方式进行焊接，所述第二调节阀(36)贯穿出水管(35)顶端中部，并且第二调节阀(36)与出水管(35)进行转动连接，所述罐体(1)上部外表面呈圆柱状通过手弧焊方式与外壳(31)内壁进行焊接，所述空气净化装置(5)由驱动主体(51)、HEPA滤网(52)、气味滤网(53)、高效微粒滤网(54)、前置滤网(55)、前置外壳(56)和风机(57)组成，所述驱动主体(51)左端内部通过梅花螺栓螺栓连接有HEPA滤网(52)，所述HEPA滤网(52)左端通过梅花螺栓与气味滤网(53)右端进行螺栓连接，所述气味滤网(53)左端通过六角螺栓螺栓连接有高效微粒滤网(54)，所述前置滤网(55)右端通过六角螺栓螺栓连接有高效微粒滤网(54)，所述前置外壳(56)右端中部螺栓连接有前置滤网(55)，所述驱动主体(51)内壁后端中下部通过六角螺栓与风机(57)后端进行螺栓连接，所述驱动主体(51)底端与第一支撑板(4)顶端中部通过六角螺栓进行螺栓连接，所述驱动电机(9)、供气装置(16)、电源线(19)和风机(57)均通过开关(7)进行电连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于柠檬酸生产的高效发酵罐，包括罐体(1)、攀爬架(2)、第一支撑板(4)、进料盖(6)、开关(7)、支撑柱(8)、驱动电机(9)、转动轴(10)、祛泡弯管(11)、搅拌叶片(12)、出料口(13)、第一调节阀(14)、第二支撑板(15)、供气装置(16)、通入管(17)、出气口(18)、电源线(19)和出气管(20)，其特征在于：还包括清洗装置(3)和空气净化装置(5)，所述罐体(1)左端中部与攀爬架(2)右端通过手弧焊方式进行焊接，所述罐体(1)上部外表面呈圆柱状通过手弧焊方式与清洗装置(3)内壁进行焊接，所述罐体(1)上部外表面呈圆柱状且其右端下部通过手弧焊方式与第一支撑板(4)右端进行焊接，所述空气净化装置(5)底端与第一支撑板(4)顶端中部通过六角螺栓进行螺栓连接，所述罐体(1)顶端左中部与进料盖(6)底端进行插接，所述罐体(1)顶端中部呈圆形状且其左中部与开关(7)底端通过梅花螺栓进行螺栓连接，所述罐体(1)底端面呈圆形状且其四端与支撑柱(8)顶端通过手弧焊方式进行焊接，所述罐体(1)顶端中部呈圆形状与驱动电机(9)底端通过六角螺栓进行螺栓连接，所述转动轴(10)外表面呈圆柱状且其顶端面与驱动电机(9)底端中部进行插接，所述转动轴(10)外表面呈圆柱状且其中上部四分之三处左右两边通过手弧焊方式焊接有祛泡弯管(11)，所述转动轴(10)外表面呈圆柱状且其下部左右两边通过手弧焊方式焊接有搅拌叶片(12)，所述罐体(1)底端面呈圆形状且其中部与出料口(13)顶端通过手弧焊方式进行焊接，所述第一调节阀(14)贯穿出料口(13)外表面中部左右两边，并且第一调节阀(14)与出料口(13)进行转动连接，所述第二支撑板(15)左端与支撑柱(8)右端下部通过手弧焊方式进行焊接，所述第二支撑板(15)顶端右部通过梅花螺栓与供气装置(16)底端进行螺栓连接，所述通入管(17)底端与供气装置(16)顶端左下部进行无缝插接，所述通入管(17)贯穿罐体(1)下部右端，并且通入管(17)与罐体(1)通过手弧焊方式进行焊接，所述通入管(17)顶端中段设置有出气口(18)，所述电源线(19)左端与开关(7)右端进行插接，所述出气管(20)贯穿罐体(1)顶端右部，并且出气管(20)与罐体(1)通过手弧焊方式进行焊接，所述清洗装置(3)由外壳(31)、进水口(32)、滤网(33)、流入口(34)、出水管(35)和第二调节阀(36)组成，所述外壳(31)顶端中右部与进水口(32)底端通过手弧...
【专利技术属性】
技术研发人员：李懿，李晓娜，李向群，谷微微，王怡丹，刘子明，陈志军，
申请(专利权)人：吉林工程职业学院，
类型：新型
国别省市：吉林;22
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