一种水果醋发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水果醋发酵罐，包括罐体，罐体顶部设置正反转电机，罐体内设有与正反转电机其输出轴相连的丝杠，丝杠上适配设有螺母，罐体内设有竖向搅拌方向的搅拌板，搅拌板的一端固定连接在螺母上，搅拌板的另一端滑动设置在罐体内侧壁上；丝杠其靠近罐体底部的端部上设有螺母限位部，螺母限位部呈环状且尺寸大于螺母的外径。本实用新型专利技术解决了目前市场上的搅拌混合发酵罐体结构简单，搅拌效率低下的问题，并且创造性地一改以往搅拌都采用横向转动地搅拌方式，加强了上下发酵物料液之间的流动、搅拌，大大增加了搅拌效率，提升了发酵效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水果醋发酵罐
本技术涉及一种水果醋发酵罐。
技术介绍
果醋是以果实、果渣或果酒为原料酿造而成的。果醋含醋酸5％～7％，与粮食醋相比，具有更好的芳香风味、更丰富的无机盐和维生素，以及更加良好的保健作用。制作苹果醋中发酵其实是非常关键的一步，其发酵之后的原液会直接影响果醋的营养和口感，目前是将搅拌混合物、蒸馏液放入发酵罐中，在25～30℃下，发酵5～7d，得发酵液，将发酵液过100～120目筛，去掉滤渣后，得过筛液，即得水果醋。为保证发酵效率，在发酵过程中采用搅拌的方式促进原料的混合均匀性，增加发酵反应速率。而目前搅拌效果不足以使得原料混合均匀，发酵反应速率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种水果醋发酵罐，解决了目前市场上的搅拌混合发酵罐体结构简单，搅拌效率低下的问题，并且创造性地一改以往搅拌都采用横向转动地搅拌方式，加强了上下发酵物料液之间的流动、搅拌，大大增加了搅拌效率，提升了发酵效果。为实现上述目的，本技术的技术方案是设计一种水果醋发酵罐，包括罐体，罐体顶部设置正反转电机，罐体内设有与正反转电机其输出轴相连的丝杠，丝杠上适配设有螺母，罐体内设有竖向搅拌方向的搅拌板，搅拌板的一端固定连接在螺母上，搅拌板的另一端滑动设置在罐体内侧壁上；丝杠其靠近罐体底部的端部上设有螺母限位部，螺母限位部呈环状且尺寸大于螺母的外径。搅拌板的一端固定连接在螺母上，搅拌板的另一端滑动设置在罐体内侧壁上，这样的搅拌板需要设置两块，以螺母对称设置。正反转电机正向转动后，搅拌板与螺母一起向下滑动，而反向转动后搅拌板与螺母一起向上滑动，就这样在整个发酵期，只需让正反转电机按照设定的时间持续地重复正转一段时间再反转一段时间就实现在整个发酵期内搅拌板持续地上下滑动，实现果醋发酵料液的混合充分。进一步的技术方案是，罐体内侧壁上设有用于搅拌板竖向滑动的滑槽；罐体底部还设置用于横向搅拌果醋发酵物料的驱动电机，驱动电机其输出轴设置在罐体内，输出轴其位于罐体内的一端固定设置搅拌桨叶。这样既有竖向的搅拌还借鉴原本横向转动式的搅拌，加强搅拌效果，促进原料的混合均匀性，增加发酵反应速率。进一步的技术方案是，罐体顶部设有位于正反转电机一侧的排气阀以及位于排气阀一侧的进料口，罐体底部设有至少一个出料口；出料口处设有用于滤去果渣的滤网。直接在出料口设置100～120目筛的滤网，在出料时就去掉滤渣，直接得到水果醋，省去以往出料口接到发酵后的料液还要过滤去滤渣的步骤，减少了工时。进一步的技术方案为，丝杠其靠近罐体顶部的部分的外侧面设有呈环状的螺母挡位圈，螺母挡位圈的尺寸大于螺母的外径。正反转电机最好通过减速机与丝杠相连(驱动电机最好通过减速机再驱动罐体内的搅拌桨叶旋转)，并且正反转电机可以采用伺服电机，根据丝杠上螺母限位部与螺母挡位圈之间的距离、丝杠上螺纹的螺距以及正反转电机、减速机之间的减速比设计最佳的正反转电机的正转及反转时间，确保搅拌板在上下滑动时不会抵靠到螺母限位部或螺母挡位圈，保证正反转电机的运行寿命。进一步的技术方案为，罐体呈圆柱体状，搅拌板的长度与罐体内腔的直径相匹配，搅拌板中部设置与螺母形状适配的孔。进一步的技术方案为，螺母挡位圈上设有螺纹孔，与螺纹孔适配设有紧固螺柱；螺母挡位圈高度上位于果醋发酵物料的液面上或果醋发酵物料的液面下。这样设置后可以根据水果醋发酵工艺选择设置螺母挡位圈的位置，决定螺母挡位圈是位于液面下还是位于液面上，有的果醋发酵需要较多空气或氧气参与可以将螺母挡位圈设置在液面上，而对于有些果醋如果气泡太多会影响口感或发酵效果则将螺母挡位圈设置在液面下。设置好后将紧固螺柱插入螺纹孔拧紧至拧不动使得螺母挡位圈固定在设定的高度后再盖上盖子然后启动正反转电机及驱动电机进行发酵及发酵过程中的搅拌。本技术的优点和有益效果在于：解决了目前市场上的搅拌混合发酵罐体结构简单，搅拌效率低下的问题，并且创造性地一改以往搅拌都采用横向转动地搅拌方式，加强了上下发酵物料液之间的流动、搅拌，大大增加了搅拌效率，提升了发酵效果。正反转电机正向转动后，搅拌板与螺母一起向下滑动，而反向转动后搅拌板与螺母一起向上滑动，就这样在整个发酵期，只需让正反转电机按照设定的时间持续地重复正转一段时间再反转一段时间就实现在整个发酵期内搅拌板持续地上下滑动，实现果醋发酵料液的混合充分。这样既有竖向的搅拌还借鉴原本横向转动式的搅拌，加强搅拌效果，促进原料的混合均匀性，增加发酵反应速率。直接在出料口设置100～120目筛的滤网，在出料时就去掉滤渣，直接得到水果醋，省去以往出料口接到发酵后的料液还要过滤去滤渣的步骤，减少了工时。根据丝杠上螺母限位部与螺母挡位圈之间的距离、丝杠上螺纹的螺距以及正反转电机、减速机之间的减速比设计最佳的正反转电机的正转及反转时间，确保搅拌板在上下滑动时不会抵靠到螺母限位部或螺母挡位圈，保证正反转电机的运行寿命。可以根据水果醋发酵工艺选择设置螺母挡位圈的位置，决定螺母挡位圈是位于液面下还是位于液面上，有的果醋发酵需要较多空气或氧气参与可以将螺母挡位圈设置在液面上，而对于有些果醋如果气泡太多会影响口感或发酵效果则将螺母挡位圈设置在液面下。附图说明图1是本技术一种水果醋发酵罐的示意图。图中：1、罐体；2、正反转电机；3、丝杠；4、螺母；5、搅拌板；6、螺母限位部；7、驱动电机；8、搅拌桨叶；9、排气阀；10、出料口；11、滤网；12、螺母挡位圈；13、紧固螺柱。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1所示，本技术是一种水果醋发酵罐，包括罐体1，罐体1顶部设置正反转电机2，罐体1内设有与正反转电机2其输出轴相连的丝杠3，丝杠3上适配设有螺母4，罐体1内设有竖向搅拌方向的搅拌板5，搅拌板5的一端固定连接在螺母4上，搅拌板5的另一端滑动设置在罐体1内侧壁上；丝杠3其靠近罐体1底部的端部上设有螺母限位部6，螺母限位部6呈环状且尺寸大于螺母4的外径。罐体1内侧壁上设有用于搅拌板5竖向滑动的滑槽；罐体1底部还设置用于横向搅拌果醋发酵物料的驱动电机7，驱动电机7其输出轴设置在罐体1内，输出轴其位于罐体1内的一端固定设置搅拌桨叶8。罐体1顶部设有位于正反转电机2一侧的排气阀9以及位于排气阀9一侧的进料口，罐体1底部设有至少一个出料口10；出料口10处设有用于滤去果渣的滤网11。丝杠3其靠近罐体1顶部的部分的外侧面设有呈环状的螺母挡位圈12，螺母挡位圈12的尺寸大于螺母4的外径。罐体1呈圆柱体状，搅拌板5的长度与罐体1内腔的直径相匹配，搅拌板5中部设置与螺母4形状适配的孔。螺母挡位圈12上设有螺纹孔，与螺纹孔适配设有紧固螺柱13；螺母挡位圈12高度上位于果醋发酵物料的液面上或果醋发酵物料的液面下。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水果醋发酵罐，其特征在于，包括罐体，罐体顶部设置正反转电机，罐体内设有与正反转电机其输出轴相连的丝杠，丝杠上适配设有螺母，罐体内设有竖向搅拌方向的搅拌板，搅拌板的一端固定连接在螺母上，搅拌板的另一端滑动设置在罐体内侧壁上；丝杠其靠近罐体底部的端部上设有螺母限位部，螺母限位部呈环状且尺寸大于螺母的外径。/n

【技术特征摘要】
1.一种水果醋发酵罐，其特征在于，包括罐体，罐体顶部设置正反转电机，罐体内设有与正反转电机其输出轴相连的丝杠，丝杠上适配设有螺母，罐体内设有竖向搅拌方向的搅拌板，搅拌板的一端固定连接在螺母上，搅拌板的另一端滑动设置在罐体内侧壁上；丝杠其靠近罐体底部的端部上设有螺母限位部，螺母限位部呈环状且尺寸大于螺母的外径。


2.根据权利要求1所述的一种水果醋发酵罐，其特征在于，罐体内侧壁上设有用于搅拌板竖向滑动的滑槽；罐体底部还设置用于横向搅拌果醋发酵物料的驱动电机，驱动电机其输出轴设置在罐体内，输出轴其位于罐体内的一端固定设置搅拌桨叶。


3.根据权利要求2所述的一种水果醋发酵罐，其特征在于，所述罐体顶部设有位于正反转电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢珍兰，李致宝，余森艳，苏秀芳，陈永，袁芳，王志存，
申请(专利权)人：广西民族师范学院，
类型：新型
国别省市：广西;45