一种大豆毛油高纯精炼装置制造方法及图纸

技术编号:27892022 阅读:19 留言:0更新日期:2021-03-31 02:23
本实用新型专利技术公开了一种大豆毛油高纯精炼装置,属于毛油生产领域,包括罐体,所述罐体左侧外壁上侧固定安装有开关A,所述开关A下侧固定安装有开关B,所述罐体上侧外壁左端固定安装有入料口,所述罐体中心上侧固定安装有电机A,所述电机A下端贯穿罐体转动安装有转杆,所述转杆外壁固定套接有杆套,所述杆套外壁固定安装有搅拌叶,所述罐体下侧内部固定安装有底盘,所述底盘右侧下端外壁固定安装有电机B,所述电机B上端贯穿底盘转动安装有转盘A。通过设置嵌入式滑动结构、转动结构和纤维细管,提高了离心加工稳定性,提高了精炼装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种大豆毛油高纯精炼装置
本技术涉及毛油生产
,尤其涉及一种大豆毛油高纯精炼装置。
技术介绍
毛油是指从动物或植物油料中制取、没经过精炼加工的初级油。毛油由于加工工艺简单,这种油含杂质多、易氧化变质,不宜长期储存,需要使用精炼装置对其进行提纯。专利CN201920281352.7的公布了一种大豆油精炼装置,该精炼装置针对大豆是中国重要粮食作物之一,是一种其种子含有丰富植物蛋白质的作物,大豆最常用来做各种豆制品、榨取豆油、酿造酱油和提取蛋白质,而豆油的加工需要经过复杂的程序,并且精炼后的豆油质量更高,口感更好,豆油精炼需要清除植物油中所含固体杂质、游离脂肪酸、磷脂、胶质、蜡、色素、异味等,通过过滤器、脱胶池、脱酸池、脱色池和减压脱臭池对毛油进行多级加工,从而提高豆油的质量,清除油中的杂质和异味,并且能减少各个环节的远程输送,降低油量损耗,提高产量,能在加工过程中对温度进行控制,提高加工效率。上述精炼装置有些不足之处:1、上述精炼装置不便于在混合毛油的同时对毛油进行离心分离,需要通过两种设备对其进行加工,降低了精炼装置的实用性。2、上述精炼装置对毛油的离心分离效果不佳,离心装置不稳定,导致需要将毛油进行反复离心才能完全达到要求,降低了精炼装置的实用性。
技术实现思路
本技术提供一种大豆毛油高纯精炼装置,旨在采用转动结构,当需要对大豆毛油进行加工时,将大豆毛油和混合液从入料口内向下倒入转筒内,按动开关A通过控制器控制电机A运转,电机A运转带动转杆转动,转杆转动带动外壁固定套接的杆套转动,杆套转动带动外壁固定安装的搅拌叶在转筒内转动,当对大豆毛油和混合液混合结束后,直接按动开关B通过控制器控制电机B运转,电机B运转带动转盘A转动,转盘拿A转动带动外壁固定安装的齿块A转动,齿块A转动带动齿块B转动,齿块B转动带动转盘B转动,转盘B转动带动上侧转动安装的转筒转动,直接对内部混合完成的大豆毛油进行离心加工,无需再次使用其他设备加工,提高了加工的效率,增加了精炼装置的实用性。通过嵌入式转动滑动结构和安装了纤维细管,当对混合后的大豆毛油进行离心处理时,控制转筒转动,转筒转动带动上侧外部固定安装的限位杆在圆形限位槽内转动,从而使转筒转动更加稳定,提高了离心的效果,在转筒转动的同时带动内部的混合毛油整体转动,大豆毛油与混合液混合后生成油脚,油脚为大块凝胶状,转筒快速转动产生的离心力将毛油从转筒两侧固定安装的纤维细管内向外甩出,纤维细管直径非常小,常规液体在静置状态难以自身流通,在外加离心力的作用下,使流体状毛油从纤维细管内甩出,转筒内流下凝胶状油脚,流下的毛油顺着向左倾斜的底盘从出料管流出,提高了离心加工的效果,增加了精炼装置的实用性。本技术提供的具体技术方案如下:本技术提供的一种大豆毛油高纯精炼装置包括罐体,所述罐体左侧外壁上侧固定安装有开关A,所述开关A下侧固定安装有开关B,所述罐体上侧外壁左端固定安装有入料口,所述罐体中心上侧固定安装有电机A,所述电机A下端贯穿罐体转动安装有转杆,所述转杆外壁固定套接有杆套,所述杆套外壁固定安装有搅拌叶,所述罐体下侧内部固定安装有底盘,所述底盘右侧下端外壁固定安装有电机B,所述电机B上端贯穿底盘转动安装有转盘A,所述转盘A外壁固定安装有齿块A,所述底盘中心上侧转动安装有转盘B,所述转盘B外壁固定安装有齿块A,所述转盘B上侧外壁固定安装有转筒,所述转筒下侧内壁转动安装转杆下端,所述转筒上侧左右两端外壁固定安装有限位杆,所述罐体上侧内部固定安装有固定圈,所述固定圈内部固定安装有限位槽,所述限位杆下端转动在限位槽内部,所述转筒内侧壁内部固定安装有纤维细管,所述纤维细管外侧固定安装有开槽,所述罐体左侧外壁下端固定安装有出料管。可选的,所述转盘B外壁固定安装有与齿块A相配合的齿块B,构成转动结构。可选的,所述转筒上侧两端外壁固定安装有与限位槽相配合的限位杆,构成嵌入式滑动结构。可选的,所述纤维细管固定安装有十组,且均匀分布。可选的,所述开关A和开关B的输入端与外界电源通过导线构成电连接,所述开关A的输出端与电机A的输入端通过导线构成电连接,所述开关B的输出端与电机B的输入端通过导线构成电连接,所述电机A的输出端与转杆的转动输入端相连接。本技术的有益效果如下:1、本技术实施例提供一种大豆毛油高纯精炼装置,通过转动结构,当需要对大豆毛油进行加工时,将大豆毛油和混合液从入料口内向下倒入转筒内,按动开关A通过控制器控制电机A运转,电机A运转带动转杆转动,转杆转动带动外壁固定套接的杆套转动,杆套转动带动外壁固定安装的搅拌叶在转筒内转动,当对大豆毛油和混合液混合结束后,直接按动开关B通过控制器控制电机B运转,电机B运转带动转盘A转动,转盘拿A转动带动外壁固定安装的齿块A转动,齿块A转动带动齿块B转动,齿块B转动带动转盘B转动,转盘B转动带动上侧转动安装的转筒转动,直接对内部混合完成的大豆毛油进行离心加工,无需再次使用其他设备加工,提高了加工的效率,增加了精炼装置的实用性。2、通过嵌入式转动滑动结构和安装了纤维细管,当对混合后的大豆毛油进行离心处理时,控制转筒转动,转筒转动带动上侧外部固定安装的限位杆在圆形限位槽内转动,从而使转筒转动更加稳定,提高了离心的效果,在转筒转动的同时带动内部的混合毛油整体转动,大豆毛油与混合液混合后生成油脚,油脚为大块凝胶状,转筒快速转动产生的离心力将毛油从转筒两侧固定安装的纤维细管内向外甩出,纤维细管直径非常小,常规液体在静置状态难以自身流通,在外加离心力的作用下,使流体状毛油从纤维细管内甩出,转筒内流下凝胶状油脚,流下的毛油顺着向左倾斜的底盘从出料管流出,提高了离心加工的效果,增加了精炼装置的实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种大豆毛油高纯精炼装置的正视剖面结构示意图;图2为本技术实施例的一种大豆毛油高纯精炼装置的图1中A局部放大结构示意图;图3为本技术实施例的一种大豆毛油高纯精炼装置的图1中B局部放大结构示意图。图中:1、罐体;2、开关A;3、开关B;4、入料口;5、转筒;6、电机A;7、转杆;8、杆套;9、搅拌叶;10、固定圈;11、限位槽;12、限位杆;13、底盘;14、电机B;15、转盘A;16、齿块A;17、转盘B;18、齿块B;19、纤维细管;20、开槽;21、出料管。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大豆毛油高纯精炼装置,其特征在于,所述精炼装置包括罐体(1),所述罐体(1)左侧外壁上侧固定安装有开关A(2),所述开关A(2)下侧固定安装有开关B(3),所述罐体(1)上侧外壁左端固定安装有入料口(4),所述罐体(1)中心上侧固定安装有电机A(6),所述电机A(6)下端贯穿罐体(1)转动安装有转杆(7),所述转杆(7)外壁固定套接有杆套(8),所述杆套(8)外壁固定安装有搅拌叶(9),所述罐体(1)下侧内部固定安装有底盘(13),所述底盘(13)右侧下端外壁固定安装有电机B(14),所述电机B(14)上端贯穿底盘(13)转动安装有转盘A(15),所述转盘A(15)外壁固定安装有齿块A(16),所述底盘(13)中心上侧转动安装有转盘B(17),所述转盘B(17)外壁固定安装有齿块A(16),所述转盘B(17)上侧外壁固定安装有转筒(5),所述转筒(5)下侧内壁转动安装转杆(7)下端,所述转筒(5)上侧左右两端外壁固定安装有限位杆(12),所述罐体(1)上侧内部固定安装有固定圈(10),所述固定圈(10)内部固定安装有限位槽(11),所述限位杆(12)下端转动在限位槽(11)内部,所述转筒(5)内侧壁内部固定安装有纤维细管(19),所述纤维细管(19)外侧固定安装有开槽(20),所述罐体(1)左侧外壁下端固定安装有出料管(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种大豆毛油高纯精炼装置,其特征在于,所述精炼装置包括罐体(1),所述罐体(1)左侧外壁上侧固定安装有开关A(2),所述开关A(2)下侧固定安装有开关B(3),所述罐体(1)上侧外壁左端固定安装有入料口(4),所述罐体(1)中心上侧固定安装有电机A(6),所述电机A(6)下端贯穿罐体(1)转动安装有转杆(7),所述转杆(7)外壁固定套接有杆套(8),所述杆套(8)外壁固定安装有搅拌叶(9),所述罐体(1)下侧内部固定安装有底盘(13),所述底盘(13)右侧下端外壁固定安装有电机B(14),所述电机B(14)上端贯穿底盘(13)转动安装有转盘A(15),所述转盘A(15)外壁固定安装有齿块A(16),所述底盘(13)中心上侧转动安装有转盘B(17),所述转盘B(17)外壁固定安装有齿块A(16),所述转盘B(17)上侧外壁固定安装有转筒(5),所述转筒(5)下侧内壁转动安装转杆(7)下端,所述转筒(5)上侧左右两端外壁固定安装有限位杆(12),所述罐体(1)上侧内部固定安装有固定圈(10),所述固定圈(10)内部固定安装有限位槽(11),所述限位杆(12)下端转动在限位槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢晓倩
申请(专利权)人:浙江晨倩助剂有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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