一种生物质气化炉排渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生物质气化炉排渣装置，包括排渣平台和破焦钢片，所述排渣平台一侧开设有灰渣沟，其中，靠近灰渣沟的所述排渣平台一侧固定有第一固定块，所述第一固定块一侧安装有第一连接轴，所述第一连接轴一侧连接有第一连接块，所述第一连接块一侧固定有导向板，所述导向板一侧固定有第二连接块，所述第二连接块一侧连接有第二连接轴，所述第二连接轴一侧固定有螺纹杆。该生物质气化炉排渣装置设置有推渣板能够通过气缸进行移动，以便推渣板移动时可以带动破焦钢片进行移动，从而破焦钢片移动时会通过自身的矩形状对无缝冷水管之间的缝隙的焦状物进行破碎，方便无缝冷水管之间的缝隙不会残留生物质残渣。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质气化炉排渣装置
本技术涉及生物质气化炉
，具体为一种生物质气化炉排渣装置。
技术介绍
生物质气炉制造的秸秆燃气，属于绿色新能源，具有强大的生命力。由于植物燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质，是一种取之不尽，用之不竭的再生资源。现有的生物质气化炉内部的生物质物料残渣不方便清理无缝冷水管，不方便对生物质进行导向，不方便调节导向的角度。目前上市的生物质气化炉排渣装置存在许多缺陷，不方便清理无缝冷水管，不方便对生物质进行导向，不方便调节导向的角度，因此市面上迫切需要能改进生物质气化炉排渣装置结构的技术，来完善此设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生物质气化炉排渣装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的生物质气化炉排渣装置存在许多缺陷，不方便清理无缝冷水管，不方便对生物质进行导向，不方便调节导向的角度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物质气化炉排渣装置，包括排渣平台和破焦钢片，所述排渣平台一侧开设有灰渣沟，其中，靠近灰渣沟的所述排渣平台一侧固定有第一固定块，所述第一固定块一侧安装有第一连接轴，所述第一连接轴一侧连接有第一连接块，所述第一连接块一侧固定有导向板，所述导向板一侧固定有第二连接块，所述第二连接块一侧连接有第二连接轴，所述第二连接轴一侧固定有螺纹杆，靠近第一固定块的所述排渣平台一侧安装有转轴，所述转轴内部连接有旋转杆，靠近螺纹杆的所述旋转杆内部开设有螺纹槽；靠近转轴的所述排渣平台一侧固定有固定架，所述固定架顶部安装有无缝冷水管，所述无缝冷水管两侧固定有阻挡块，所述阻挡块一侧开设有排料口，所述阻挡块顶部固定有汽化炉，所述汽化炉顶部连接有进料口，所述汽化炉一侧连接有生物质气出口，远离固定架的所述排渣平台一侧固定有第二固定块，所述第二固定块一侧安装有气缸，靠近阻挡块的所述气缸一端固定有推渣板，所述破焦钢片固定在推渣板底部。优选的，所述导向板为长条状，且导向板的竖向截面为梯形状。优选的，所述第二连接块、第二连接轴与螺纹杆设置有两组，且第二连接块与螺纹杆之间通过第二连接轴构成旋转结构。优选的，所述螺纹杆、转轴、旋转杆与螺纹槽设置有，且螺纹杆、转轴、旋转杆与螺纹槽同为圆柱状，并且螺纹杆与螺纹槽为螺纹连接，转轴与旋转杆之间为旋转结构。优选的，所述推渣板为矩形状，且气缸与推渣板之间构成伸缩结构。优选的，所述破焦钢片的表面设置有十一组，且破焦钢片为矩形状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该生物质气化炉排渣装置：1.设置有推渣板能够通过气缸进行移动，以便推渣板移动时可以带动破焦钢片进行移动，从而破焦钢片移动时会通过自身的矩形状对无缝冷水管之间的缝隙的焦状物进行破碎，方便无缝冷水管之间的缝隙不会残留生物质残渣；2.设置有推渣板移动时可以将无缝冷水管上的生物质物料进行推动，当生物质物料移动到排料口一侧时会掉落到导向板上，导向板可以通过自身的倾斜面对生物质物料进行导向滑落到灰渣沟内，方便生物质物料在排渣时不会洒落；3.设置有转轴能够通过旋转旋转杆进行转动，以便旋转杆转动时可以带动螺纹槽进行转动，螺纹槽转动时可以对螺纹杆进行向上挤压移动，螺纹杆移动时可以带动第二连接轴进行移动，第二连接轴移动时可以推动第二连接块进行旋转移动，第二连接块移动时可以推动导向板进行移动，导向板移动的同时可以通过带动第一连接块与第一连接轴进行旋转，方便可以根据使用情况调节导向板倾斜角度。附图说明图1为本技术侧视剖面结构示意图；图2为本技术前视结构示意图；图3为本技术A部放大结构示意图图4为本技术B部放大结构示意图。图中：1、排渣平台；2、灰渣沟；3、第一固定块；4、第一连接轴；5、第一连接块；6、导向板；7、第二连接块；8、第二连接轴；9、螺纹杆；10、转轴；11、旋转杆；12、螺纹槽；13、固定架；14、无缝冷水管；15、阻挡块；16、排料口；17、汽化炉；18、进料口；19、生物质气出口；20、第二固定块；21、气缸；22、推渣板；23、破焦钢片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种生物质气化炉排渣装置，包括排渣平台1、灰渣沟2、第一固定块3、第一连接轴4、第一连接块5、导向板6、第二连接块7、第二连接轴8、螺纹杆9、转轴10、旋转杆11、螺纹槽12、固定架13、无缝冷水管14、阻挡块15、排料口16、汽化炉17、进料口18、生物质气出口19、第二固定块20、气缸21、推渣板22和破焦钢片23，所述排渣平台1一侧开设有灰渣沟2，其中，靠近灰渣沟2的所述排渣平台1一侧固定有第一固定块3，所述第一固定块3一侧安装有第一连接轴4，所述第一连接轴4一侧连接有第一连接块5，所述第一连接块5一侧固定有导向板6，所述导向板6为长条状，且导向板6的竖向截面为梯形状，当生物质物料移动到排料口16一侧时会掉落到导向板6上，导向板6可以通过自身的倾斜面对生物质物料进行导向滑落到灰渣沟2内，所述导向板6一侧固定有第二连接块7，所述第二连接块7、第二连接轴8与螺纹杆9设置有两组，且第二连接块7与螺纹杆9之间通过第二连接轴8构成旋转结构，螺纹杆9移动时可以带动第二连接轴8进行移动，第二连接轴8移动时可以推动第二连接块7进行旋转移动，第二连接块7移动时可以推动导向板6进行移动，所述第二连接块7一侧连接有第二连接轴8，所述第二连接轴8一侧固定有螺纹杆9，所述螺纹杆9、转轴10、旋转杆11与螺纹槽12设置有，且螺纹杆9、转轴10、旋转杆11与螺纹槽12同为圆柱状，并且螺纹杆9与螺纹槽12为螺纹连接，转轴10与旋转杆11之间为旋转结构，转轴10能够通过旋转旋转杆11进行转动，以便旋转杆11转动时可以带动螺纹槽12进行转动，螺纹槽12转动时可以对螺纹杆9进行向上挤压移动，靠近第一固定块3的所述排渣平台1一侧安装有转轴10，所述转轴10内部连接有旋转杆11，靠近螺纹杆9的所述旋转杆11内部开设有螺纹槽12；靠近转轴10的所述排渣平台1一侧固定有固定架13，所述固定架13顶部安装有无缝冷水管14，所述无缝冷水管14两侧固定有阻挡块15，所述阻挡块15一侧开设有排料口16，所述阻挡块15顶部固定有汽化炉17，所述汽化炉17顶部连接有进料口18，所述汽化炉17一侧连接有生物质气出口19，远离固定架13的所述排渣平台1一侧固定有第二固定块20，所述第二固定块20一侧安装有气缸21，靠近阻挡块15的所述气缸21一端固定有推渣板22，所述推渣板22为矩形状，且气缸21与推渣板22之间构成伸缩结构，推渣板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质气化炉排渣装置，包括排渣平台(1)和破焦钢片(23)，其特征在于：所述排渣平台(1)一侧开设有灰渣沟(2)，其中，/n靠近灰渣沟(2)的所述排渣平台(1)一侧固定有第一固定块(3)，所述第一固定块(3)一侧安装有第一连接轴(4)，所述第一连接轴(4)一侧连接有第一连接块(5)，所述第一连接块(5)一侧固定有导向板(6)，所述导向板(6)一侧固定有第二连接块(7)，所述第二连接块(7)一侧连接有第二连接轴(8)，所述第二连接轴(8)一侧固定有螺纹杆(9)，靠近第一固定块(3)的所述排渣平台(1)一侧安装有转轴(10)，所述转轴(10)内部连接有旋转杆(11)，靠近螺纹杆(9)的所述旋转杆(11)内部开设有螺纹槽(12)；/n靠近转轴(10)的所述排渣平台(1)一侧固定有固定架(13)，所述固定架(13)顶部安装有无缝冷水管(14)，所述无缝冷水管(14)两侧固定有阻挡块(15)，所述阻挡块(15)一侧开设有排料口(16)，所述阻挡块(15)顶部固定有汽化炉(17)，所述汽化炉(17)顶部连接有进料口(18)，所述汽化炉(17)一侧连接有生物质气出口(19)，远离固定架(13)的所述排渣平台(1)一侧固定有第二固定块(20)，所述第二固定块(20)一侧安装有气缸(21)，靠近阻挡块(15)的所述气缸(21)一端固定有推渣板(22)，所述破焦钢片(23)固定在推渣板(22)底部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生物质气化炉排渣装置，包括排渣平台(1)和破焦钢片(23)，其特征在于：所述排渣平台(1)一侧开设有灰渣沟(2)，其中，
靠近灰渣沟(2)的所述排渣平台(1)一侧固定有第一固定块(3)，所述第一固定块(3)一侧安装有第一连接轴(4)，所述第一连接轴(4)一侧连接有第一连接块(5)，所述第一连接块(5)一侧固定有导向板(6)，所述导向板(6)一侧固定有第二连接块(7)，所述第二连接块(7)一侧连接有第二连接轴(8)，所述第二连接轴(8)一侧固定有螺纹杆(9)，靠近第一固定块(3)的所述排渣平台(1)一侧安装有转轴(10)，所述转轴(10)内部连接有旋转杆(11)，靠近螺纹杆(9)的所述旋转杆(11)内部开设有螺纹槽(12)；
靠近转轴(10)的所述排渣平台(1)一侧固定有固定架(13)，所述固定架(13)顶部安装有无缝冷水管(14)，所述无缝冷水管(14)两侧固定有阻挡块(15)，所述阻挡块(15)一侧开设有排料口(16)，所述阻挡块(15)顶部固定有汽化炉(17)，所述汽化炉(17)顶部连接有进料口(18)，所述汽化炉(17)一侧连接有生物质气出口(19)，远离固定架(13)的所述排渣平台(1)一侧固定有第二固定块(20)，所述第二固定块(20)一侧安装有气缸(21)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金永，
申请(专利权)人：陈金永，
类型：新型
国别省市：广西;45