一种石英玻璃板加工用加热装置制造方法及图纸

技术编号:27891797 阅读:13 留言:0更新日期:2021-03-31 02:21
本实用新型专利技术涉及石英玻璃板加工设备技术领域,且公开了一种石英玻璃板加工用加热装置,包括箱体,所述箱体的正面转动连接有箱门,所述箱体的右侧固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有温度表盘。该石英玻璃板加工用加热装置,通过设置搅拌轴、搅拌片、电动机和液压推杆,可让液态相的高纯度硅砂能够充分进行融合熔化,进而保证了加工出来的石英玻璃板纯度,通过设置加热网和温度表盘,根据温度表盘的温度数值与硅砂熔化最佳温度进行比较后,对开关按钮进行打开或者关闭,从而让加热网的温度在硅砂熔化最佳温度内,以便充分熔化高纯度硅砂,解决了硅砂未完全融合熔化、不能对加热中的硅砂维持最佳温度等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种石英玻璃板加工用加热装置
本技术涉及石英玻璃板加工设备
,具体为一种石英玻璃板加工用加热装置。
技术介绍
石英玻璃板,通常由石英玻璃切割磨制而成,其二氧化硅含量可达99.99%以上,硬度为莫式七级,具有耐高温、热膨胀系数低、耐热震性和电绝缘性能良好等特点,石英玻璃片通常为无色透明类,可见光透过率85%以上,石英玻璃从大的制作范围上可以分为熔融石英玻璃和合成石英玻璃两大类,耐热性、透光性、电气绝缘性和化学稳定性都非常地优良。针对目前所使用的石英玻璃板加工用加热装置,现有的加热装置对加工出来的石英玻璃板内部含有部分硅砂,导致硅砂未完全融合熔化,进而影响加工出来的石英玻璃板纯度,同时还有的加热装置无法对加热中的硅砂维持最佳温度以便充分熔化,使用起来非常不方便,故而提出了一种石英玻璃板加工用加热装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种石英玻璃板加工用加热装置,具备硅砂完全融合熔化、可对加热中的硅砂维持最佳温度等优点,解决了硅砂未完全融合熔化、不能对加热中的硅砂维持最佳温度等问题。(二)技术方案为实现上述硅砂完全融合熔化、可对加热中的硅砂维持最佳温度的目的,本技术提供如下技术方案:一种石英玻璃板加工用加热装置,包括箱体,所述箱体的正面转动连接有箱门,所述箱体的右侧固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有温度表盘,所述支撑板的顶部且位于温度表盘的右侧固定安装有加热电源,所述箱体的左侧固定安装有冷气泵,所述箱体和箱门的内部均固定安装有加热网,所述箱体的内部固定安装有隔热板,所述箱体的内底壁固定安装有承载支架,所述承载支架的顶部设置有成型模具,所述箱体的内顶壁固定安装有液压推杆,所述液压推杆的底部固定安装有电动机,所述电动机的输出轴固定安装有与隔热板相对应的搅拌轴,所述搅拌轴的底部固定安装有搅拌片。优选的,所述温度表盘与加热网电连接,所述加热电源的顶部固定安装有开关按钮,且开关按钮与加热网电连接,所述加热网为方形加热网。优选的,所述冷气泵的顶部右侧固定连接有与箱体和隔热板相对应的进气管,且进气管的底部固定安装有出气喷头,出气喷头为陶瓷出气喷头,所述进气管的外表面固定安装有开关阀,所述冷气泵的底部左侧固定连接有抽气管,所述进气管和搅拌轴与隔热板的连接处均设置有密封垫。优选的,所述支撑板通过安装块与温度表盘固定连接,所述箱体通过连接块与冷气泵固定连接。优选的,所述箱体通过合页与箱门转动连接,所述箱门的内部固定安装有透明观察板,所述箱门的正面右侧固定安装有拉手。优选的,所述搅拌片为四个,且四个搅拌片均为陶瓷搅拌片,所述成型模具的内部盛放有高纯度硅砂。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种石英玻璃板加工用加热装置,具备以下有益效果:1、该石英玻璃板加工用加热装置,通过打开箱门,把成型模具放置到承载支架上,关上箱门,按下开关按钮,让加热网对成型模具内的高纯度硅砂进行加热,加热到最佳温度范围后,维持最佳温度,当高纯度硅砂逐渐熔化为液态相时,调节液压推杆的伸展,并启动电动机,让搅拌片对成型模具的高纯度硅砂进行搅拌充分融合,完毕后,按下开关按钮,调节液压推杆的压缩,停止电动机转动,启动冷气泵打开开关阀,让冷气由进气管进入到成型模具后对液态相纯度硅砂快速冷却到固态相,即完成石英玻璃板加工,解决了硅砂未完全融合熔化、不能对加热中的硅砂维持最佳温度等问题。2、该石英玻璃板加工用加热装置,通过设置搅拌轴、搅拌片、电动机和液压推杆,可让液态相的高纯度硅砂能够充分进行融合熔化,进而保证了加工出来的石英玻璃板纯度,通过设置加热网和温度表盘,根据温度表盘的温度数值与硅砂熔化最佳温度进行比较后,对开关按钮进行打开或者关闭,从而让加热网的温度在硅砂熔化最佳温度内,以便充分熔化高纯度硅砂,解决了硅砂未完全融合熔化、不能对加热中的硅砂维持最佳温度等问题。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构正面示意图;图3为本技术结构右侧示意图。图中:1箱体、2承载支架、3成型模具、4支撑板、5温度表盘、6加热电源、7加热网、8冷气泵、9隔热板、10液压推杆、11电动机、12搅拌轴、13搅拌片、14箱门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种石英玻璃板加工用加热装置,包括箱体1,箱体1通过合页与箱门14转动连接,箱门14的内部固定安装有透明观察板,箱门14的正面右侧固定安装有拉手,箱体1的正面转动连接有箱门14,箱体1的右侧固定安装有支撑板4,支撑板4通过安装块与温度表盘5固定连接,箱体1通过连接块与冷气泵8固定连接,支撑板4的顶部固定安装有温度表盘5,温度表盘5与加热网7电连接,加热电源6的顶部固定安装有开关按钮,且开关按钮与加热网7电连接,加热网7为方形加热网,支撑板4的顶部且位于温度表盘5的右侧固定安装有加热电源6,箱体1的左侧固定安装有冷气泵8,冷气泵8的顶部右侧固定连接有与箱体1和隔热板9相对应的进气管,且进气管的底部固定安装有出气喷头,出气喷头为陶瓷出气喷头,进气管的外表面固定安装有开关阀,冷气泵8的底部左侧固定连接有抽气管,进气管和搅拌轴12与隔热板9的连接处均设置有密封垫,箱体1和箱门14的内部均固定安装有加热网7,箱体1的内部固定安装有隔热板9,箱体1的内底壁固定安装有承载支架2,承载支架2的顶部设置有成型模具3,箱体1的内顶壁固定安装有液压推杆10,液压推杆10的底部固定安装有电动机11,电动机11的输出轴固定安装有与隔热板9相对应的搅拌轴12,搅拌轴12的底部固定安装有搅拌片13,搅拌片13为四个,且四个搅拌片13均为陶瓷搅拌片,成型模具3的内部盛放有高纯度硅砂。综上所述,该石英玻璃板加工用加热装置,通过打开箱门14,把成型模具3放置到承载支架2上,关上箱门14,按下开关按钮,让加热网7对成型模具3内的高纯度硅砂进行加热,加热到最佳温度范围后,维持最佳温度,当高纯度硅砂逐渐熔化为液态相时,调节液压推杆10的伸展,并启动电动机11,让搅拌片13对成型模具3的高纯度硅砂进行搅拌充分融合,完毕后,按下开关按钮,调节液压推杆10的压缩,停止电动机11转动,启动冷气泵8打开开关阀,让冷气由进气管进入到成型模具3后对液态相纯度硅砂快速冷却到固态相,即完成石英玻璃板加工,通过设置搅拌轴12、搅拌片14、电动机11和液压推杆10,可让液态相的高纯度硅砂能够充分进行融合熔化,进而保证了加工出来的石英玻璃板纯度,通过设置加热网7和温度表盘5,根据温度表盘5的温度数值与硅砂熔化最佳温度进行比较后,对开关按钮进行打开或者关闭本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石英玻璃板加工用加热装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的正面转动连接有箱门(14),所述箱体(1)的右侧固定安装有支撑板(4),所述支撑板(4)的顶部固定安装有温度表盘(5),所述支撑板(4)的顶部且位于温度表盘(5)的右侧固定安装有加热电源(6),所述箱体(1)的左侧固定安装有冷气泵(8),所述箱体(1)和箱门(14)的内部均固定安装有加热网(7),所述箱体(1)的内部固定安装有隔热板(9),所述箱体(1)的内底壁固定安装有承载支架(2),所述承载支架(2)的顶部设置有成型模具(3),所述箱体(1)的内顶壁固定安装有液压推杆(10),所述液压推杆(10)的底部固定安装有电动机(11),所述电动机(11)的输出轴固定安装有与隔热板(9)相对应的搅拌轴(12),所述搅拌轴(12)的底部固定安装有搅拌片(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种石英玻璃板加工用加热装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的正面转动连接有箱门(14),所述箱体(1)的右侧固定安装有支撑板(4),所述支撑板(4)的顶部固定安装有温度表盘(5),所述支撑板(4)的顶部且位于温度表盘(5)的右侧固定安装有加热电源(6),所述箱体(1)的左侧固定安装有冷气泵(8),所述箱体(1)和箱门(14)的内部均固定安装有加热网(7),所述箱体(1)的内部固定安装有隔热板(9),所述箱体(1)的内底壁固定安装有承载支架(2),所述承载支架(2)的顶部设置有成型模具(3),所述箱体(1)的内顶壁固定安装有液压推杆(10),所述液压推杆(10)的底部固定安装有电动机(11),所述电动机(11)的输出轴固定安装有与隔热板(9)相对应的搅拌轴(12),所述搅拌轴(12)的底部固定安装有搅拌片(13)。


2.根据权利要求1所述的一种石英玻璃板加工用加热装置,其特征在于:所述温度表盘(5)与加热网(7)电连接,所述加热电源(6)的顶部固定安装有开关按钮,且开关按钮与加热网(7)电连接,所述加热网(7)为方形加热网。...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈士凯
申请(专利权)人:连云港市天元石英制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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