一种高盐废水回收用固液分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高盐废水回收用固液分离装置，包括过滤箱、沉淀箱、结晶箱、晶体回收箱、MVR蒸发器和冷却箱组成，过滤箱位于沉淀箱的上端，结晶箱位于沉淀箱的一端，晶体回收箱位于结晶箱的下端，MVR蒸发器与结晶箱的加热端连接，结晶箱的上端与冷却箱之间通过蒸汽管连接，过滤箱的内部中部设置有固定架，输送管位于沉淀箱的上端一侧设置有输送泵，结晶箱的上端中部设置有电机，电机的下端设置有贯穿并延伸至结晶箱内部的搅拌轴，搅拌轴的下端设置有刮料搅拌刀，结晶箱底端的加热端设置有与MVR蒸发器相配合连接的导热片，冷却箱的内部设置有冷凝器。有益效果：完成对高盐废水进行固液分离的作业，并使之液化并对液化的水进行回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种高盐废水回收用固液分离装置
本技术涉及废水处理
，具体来说，涉及一种高盐废水回收用固液分离装置。
技术介绍
随着我国工业迅猛发展，污水排放日益增加，大量难以生物降解的化学品以废水形式排入环境，造成水资源的严重污染，已经成为社会发展的痛点和关注的热点。尤其是在焦化、石化、印染、制药、有机合成等工业生产过程中排放的无水含有大量毒性有机物和高浓度盐，例如硫酸钠、氯化钠、硝酸钠、硫酸铜等，使得无法直接通过处理手段，需要对废水中工业盐进行结晶分离后，再进行生化处理，从而产生的工业废盐，无法做到工业盐资源化处理，现有的高盐废水通过浓缩结晶，成本高，工艺复杂效率低，且也没有初步的去除碎渣和漂浮的杂物。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种高盐废水回收用固液分离装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为此，本技术采用的具体技术方案如下：一种高盐废水回收用固液分离装置，包括过滤箱、沉淀箱、结晶箱、晶体回收箱、MVR蒸发器和冷却箱组成，所述过滤箱位于所述沉淀箱的上端，所述结晶箱位于所述沉淀箱的一端，所述晶体回收箱位于所述结晶箱的下端，所述MVR蒸发器与所述结晶箱的加热端连接，所述结晶箱的上端与所述冷却箱之间通过蒸汽管连接，所述过滤箱的内部中部设置有固定架，所述固定架的中部设置有流通口，所述过滤箱的一侧中部设置有开口，所述固定架的上端设置有穿插所述开口的活动架，所述活动架的中部和底端设置有若干过滤网，所述活动架位于所述开口的一端设置有限位板，所述限位板远离所述活动架的一端中部设置有把手，所述沉淀箱通过输送管与所述结晶箱的上端连接，所述输送管位于所述沉淀箱的上端一侧设置有输送泵，所述结晶箱的上端中部设置有电机，所述电机的下端设置有贯穿并延伸至所述结晶箱内部的搅拌轴，所述搅拌轴的下端设置有刮料搅拌刀，所述结晶箱底端的加热端设置有与所述MVR蒸发器相配合连接的导热片，所述冷却箱的内部设置有冷凝器。进一步的，所述开口上设置有与所述活动架连接的防渗垫。进一步的，所述限位板通过螺栓与所述过滤箱固定连接。进一步的，所述结晶箱的一侧中部设置有视镜。进一步的，所述过滤网由三层组成，所述过滤网的底端与所述活动架底端的连接口固定连接。进一步的，所述蒸汽管上设置有温度计。本技术提供了一种高盐废水回收用固液分离装置，有益效果如下：本技术通过含有高盐的废水通过过滤箱的进水口进入到过滤箱内，并在过滤箱内的若干过滤网下，进行有效的层层过滤，以过滤掉高盐废水中含有的漂浮物和杂质，以避免在结晶时，增加处理的难度，通过过滤箱内的活动架与所述固定架的连接，通过把手可以对活动架在过滤箱的开口中拿取，使得过滤网在过滤后，进行有效更换和清洗，避免漂浮物和杂质的积累，造成过滤效率的降低，并在过滤后进入到沉淀箱内，经过一定的沉淀后，通过输送泵将含有高盐废水的水体通过输送管进入到结晶箱内，并启动MVR蒸发器对导热片进行有效提供热量，对结晶箱进行升温加热，同时，通过启动电机带动搅拌轴，使得搅拌轴下的刮料搅拌刀进行搅拌，采用刮料搅拌刀对加热蒸发浓液进行搅拌，增加蒸发速度、提高浓液受热均匀、防止暴沸、防止浓液结晶结垢挂壁，随着水分的不断蒸发，剩下的废水中盐分浓度升高而温度降低，逐渐接近饱和溶液，随着蒸发的继续盐分结晶析出并进入结晶箱的底部，蒸发完成后晶体进入到晶体回收箱中，进而完成对高盐废水进行固液分离的作业，通过设置冷却箱，可以对逸出的蒸气进行冷凝，并进行过滤后，使之液化并对液化的水进行回收利用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种高盐废水回收用固液分离装置的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种高盐废水回收用固液分离装置的过滤箱示意图。图中：1、过滤箱；2、沉淀箱；3、结晶箱；4、晶体回收箱；5、MVR蒸发器；6、冷却箱；7、蒸汽管；8、固定架；9、流通口；10、开口；11、活动架；12、过滤网；13、限位板；14、把手；15、输送管；16、输送泵；17、电机；18、搅拌轴；19、刮料搅拌刀；20、导热片；21、防渗垫；22、视镜；23、温度计。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例，提供了一种高盐废水回收用固液分离装置。实施例一：如图1-2所示，根据本技术实施例的高盐废水回收用固液分离装置，包括过滤箱1、沉淀箱2、结晶箱3、晶体回收箱4、MVR蒸发器5和冷却箱6组成，所述过滤箱1位于所述沉淀箱2的上端，所述结晶箱3位于所述沉淀箱2的一端，所述晶体回收箱4位于所述结晶箱3的下端，所述MVR蒸发器5与所述结晶箱3的加热端连接，所述结晶箱3的上端与所述冷却箱6之间通过蒸汽管7连接，所述过滤箱1的内部中部设置有固定架8，所述固定架8的中部设置有流通口9，所述过滤箱1的一侧中部设置有开口10，所述固定架8的上端设置有穿插所述开口10的活动架11，所述活动架11的中部和底端设置有若干过滤网12，所述活动架11位于所述开口10的一端设置有限位板13，所述限位板13远离所述活动架11的一端中部设置有把手14，所述沉淀箱2通过输送管15与所述结晶箱3的上端连接，所述输送管15位于所述沉淀箱2的上端一侧设置有输送泵16，所述结晶箱3的上端中部设置有电机17，所述电机17的下端设置有贯穿并延伸至所述结晶箱3内部的搅拌轴18，所述搅拌轴18的下端设置有刮料搅拌刀19，所述结晶箱3底端的加热端设置有与所述MVR蒸发器5相配合连接的导热片20，所述冷却箱6的内部设置有冷凝器。实施例二：如图1-2所示，所述开口10上设置有与所述活动架11连接的防渗垫21。所述限位板13通过螺栓与所述过滤箱1固定连接。如图1-2所示，所述结晶箱3的一侧中部设置有视镜22。所述过滤网12由三层组成，所述过滤网12的底端与所述活动架11底端的连接口固定连接。所述蒸汽管7上设置有温度计23。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过含有高盐的废水通过过滤箱1的进水口进入到过滤箱1内，并在过滤箱1内的若干过滤网12下，进行有效的层层过滤，以过滤掉高盐废水中含有的漂浮物和杂质，以避免在结晶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高盐废水回收用固液分离装置，其特征在于，包括过滤箱(1)、沉淀箱(2)、结晶箱(3)、晶体回收箱(4)、MVR蒸发器(5)和冷却箱(6)组成，所述过滤箱(1)位于所述沉淀箱(2)的上端，所述结晶箱(3)位于所述沉淀箱(2)的一端，所述晶体回收箱(4)位于所述结晶箱(3)的下端，所述MVR蒸发器(5)与所述结晶箱(3)的加热端连接，所述结晶箱(3)的上端与所述冷却箱(6)之间通过蒸汽管(7)连接，所述过滤箱(1)的内部中部设置有固定架(8)，所述固定架(8)的中部设置有流通口(9)，所述过滤箱(1)的一侧中部设置有开口(10)，所述固定架(8)的上端设置有穿插所述开口(10)的活动架(11)，所述活动架(11)的中部和底端设置有若干过滤网(12)，所述活动架(11)位于所述开口(10)的一端设置有限位板(13)，所述限位板(13)远离所述活动架(11)的一端中部设置有把手(14)，所述沉淀箱(2)通过输送管(15)与所述结晶箱(3)的上端连接，所述输送管(15)位于所述沉淀箱(2)的上端一侧设置有输送泵(16)，所述结晶箱(3)的上端中部设置有电机(17)，所述电机(17)的下端设置有贯穿并延伸至所述结晶箱(3)内部的搅拌轴(18)，所述搅拌轴(18)的下端设置有刮料搅拌刀(19)，所述结晶箱(3)底端的加热端设置有与所述MVR蒸发器(5)相配合连接的导热片(20)，所述冷却箱(6)的内部设置有冷凝器。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高盐废水回收用固液分离装置，其特征在于，包括过滤箱(1)、沉淀箱(2)、结晶箱(3)、晶体回收箱(4)、MVR蒸发器(5)和冷却箱(6)组成，所述过滤箱(1)位于所述沉淀箱(2)的上端，所述结晶箱(3)位于所述沉淀箱(2)的一端，所述晶体回收箱(4)位于所述结晶箱(3)的下端，所述MVR蒸发器(5)与所述结晶箱(3)的加热端连接，所述结晶箱(3)的上端与所述冷却箱(6)之间通过蒸汽管(7)连接，所述过滤箱(1)的内部中部设置有固定架(8)，所述固定架(8)的中部设置有流通口(9)，所述过滤箱(1)的一侧中部设置有开口(10)，所述固定架(8)的上端设置有穿插所述开口(10)的活动架(11)，所述活动架(11)的中部和底端设置有若干过滤网(12)，所述活动架(11)位于所述开口(10)的一端设置有限位板(13)，所述限位板(13)远离所述活动架(11)的一端中部设置有把手(14)，所述沉淀箱(2)通过输送管(15)与所述结晶箱(3)的上端连接，所述输送管(15)位于所述沉淀箱(2)的上端一侧设置有输送泵(16)，所述结晶箱(3)的上端中部设置有电机(17)，所述电机(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙丰凯，杨焱秋，马娟娟，柳翠，
申请(专利权)人：山东道简环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37