一种高盐废水蒸发结晶用加热装置制造方法及图纸

技术编号:28884246 阅读:30 留言:0更新日期:2021-06-15 23:26
本实用新型专利技术公开了一种高盐废水蒸发结晶用加热装置,包括加热底座,加热底座上设有电加热板,电加热板上设有结晶桶体,结晶桶体上设有带排气阀的密封盖,密封盖上设搅拌电机,搅拌电机的输出端延伸至结晶桶体内设有搅拌轴,搅拌轴上可拆设有若干波纹搅拌叶,密封盖上对称设有液压伸缩杆,液压伸缩杆的顶部连接有顶板,顶板的两侧设有与加热底座连接的固定侧板,固定侧板的两侧均设有限位装置,限位装置包括固定在固定侧板外侧的C形固定壳,C形固定壳的内壁两侧设有滑槽,滑块之间设有活动板,活动板的一侧通过轴承螺纹连接有螺纹杆,有益效果:这样的装置结构简单,使用方便,可以有效的增加其生产的效率,同时,提高其加热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高盐废水蒸发结晶用加热装置
本技术涉及制盐设备
,具体来说,涉及一种高盐废水蒸发结晶用加热装置。
技术介绍
晶体在溶液中形成的过程称为结晶。结晶的方法一般有两种:一种是蒸发溶剂法,它适用于温度对溶解度影响不大的物质,沿海地区“晒盐”就是利用的这种方法,另一种是冷却热饱和溶液法,此法适用于温度升高,溶解度也增加的物质。蒸发溶剂,使溶液由不饱和变为饱和,继续蒸发,过剩的溶质就会呈晶体析出,叫蒸发结晶。在制盐的过程中,蒸发结晶必要的步骤,在蒸发结晶过程中,需要用到加热装置,现有的设备均是在其内壁两侧进行加热,使其蒸发产生晶体,加热效率较低,且完成一次结晶后,必须将晶体清理出来后,才能进行下一次的制备,设备的连续工作性差,导致其效果低下。针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题,本技术提出一种高盐废水蒸发结晶用加热装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种高盐废水蒸发结晶用加热装置,包括加热底座,所述加热底座上设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高盐废水蒸发结晶用加热装置,其特征在于,包括加热底座(1),所述加热底座(1)上设有电加热板(2),所述电加热板(2)上设有结晶桶体(3),所述结晶桶体(3)上设有带排气阀的密封盖(4),所述密封盖(4)上设搅拌电机(5),所述搅拌电机(5)的输出端延伸至所述结晶桶体(3)内设有搅拌轴(6),所述搅拌轴(6)上可拆设有若干波纹搅拌叶(7),所述密封盖(4)上对称设有液压伸缩杆(8),所述液压伸缩杆(8)的顶部连接有顶板(9),所述顶板(9)的两侧设有与所述加热底座(1)连接的固定侧板(10),所述固定侧板(10)的两侧均设有限位装置(11),所述限位装置(11)包括固定在固定侧板(10...

【技术特征摘要】
1.一种高盐废水蒸发结晶用加热装置,其特征在于,包括加热底座(1),所述加热底座(1)上设有电加热板(2),所述电加热板(2)上设有结晶桶体(3),所述结晶桶体(3)上设有带排气阀的密封盖(4),所述密封盖(4)上设搅拌电机(5),所述搅拌电机(5)的输出端延伸至所述结晶桶体(3)内设有搅拌轴(6),所述搅拌轴(6)上可拆设有若干波纹搅拌叶(7),所述密封盖(4)上对称设有液压伸缩杆(8),所述液压伸缩杆(8)的顶部连接有顶板(9),所述顶板(9)的两侧设有与所述加热底座(1)连接的固定侧板(10),所述固定侧板(10)的两侧均设有限位装置(11),所述限位装置(11)包括固定在固定侧板(10)外侧的C形固定壳(12),所述C形固定壳(12)的内壁两侧设有滑槽(13),所述滑槽(13)上设有滑块(15),所述滑块(15)之间设有活动板(14),所述活动板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭烨烨孙丰凯徐茜杨焱秋
申请(专利权)人:山东道简环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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