光照射装置制造方法及图纸

本发明专利技术尽可能减少从导光板漏出至观察手段侧的泄漏光来减少泄漏光带来的噪声分量并提高去往工件的照射光的一致性、提高检查精度。本发明专利技术的光照射装置具备：导光板，其呈平板状；以及光源体，其将光从该导光板的侧周面导入至导光板内部，并且，在所述导光板的一板面上形成有多个凹部，入射到所述导光板的光在所述凹部处以扩散的方式发生反射，从该导光板的另一板面射出至外部，该光照射装置中，所述凹部的表面由平滑的凹曲面形成，在以与所述板面垂直而且穿过所述凹部中心的方式切割所述凹部得到的截面形状中，该凹部的开口缘处的切线与所述板面所成的角度即切线角为50°以上85°以下。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】光照射装置
本专利技术涉及一种照射光以进行产品的表面检查等的光照射装置。
技术介绍
以往，已知可以向产品等对象物(以下也称为工件)从其全方位尽可能照射一致的光来进行检查的光照射装置(以下也称为全方位光照射装置)。这样的全方位光照射装置即便在工件的检查部位存在曲面或凸凹的情况下也不会产生曲面或凸凹的影子，例如可以呈现出工件表面的印字或颜色的差异等，因此适于球体、R形状工件、焊料部分等的检查。这样的全方位光照射装置起初具有穹隆形，但高度尺寸略大，因此，近来开发出了像专利文献1、专利文献2中展示的那样使用平板状的导光板来制成薄型的平板型全方位光照射装置。这种平板型全方位光照射装置具备呈平板状的导光板和配置在该导光板周围的多个LED，在该导光板的一板面上以相互空出间隙的方式设置有大量微小的扩散反射部。再者，本说明书中所说的“扩散”，例如也包括光由于在球面上反射而扩散的形态。于是，从LED射出而从该导光板的侧周面入射到其内部的光在导光板的对置的板面之间反复全反射而行进，另一方面，该光当中撞到所述扩散反射部的光在扩散反射部处以扩散的方式发生反射，从导光板的另一板面射出至外侧，也就是说，仅使导光板的另一板面呈面状发光。作为所述扩散反射部，有通过涂装或印刷等形成于导光板的一板面上的点粒层(专利文献1)或者在所述一板面上掏挖出来的例如V字形的凹部(专利文献2)等。在检查工件的情况下，将所述导光板的另一板面朝向工件配置，利用从该另一板面射出的扩散光对工件进行照明。继而，隔着导光板从相反侧也就是从导光板的一板面侧经由该导光板通过摄像机或肉眼等观察手段来观察、检查如此受到照明的工件。然而，在这种平板型全方位光照射装置中，被引导进导光板内部的光会从观察手段侧的板面(一板面)漏出一些，该泄漏光成为噪声分量，有时会导致检查中的SN比变差。此外，在所述专利文献2那样的V字形凹部的情况下，从导光板朝工件射出的扩散光的配光性不平衡，因此存在去往工件的照射光的一致性不如穹隆形的装置、无法提高检查的精度这一缺点。现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利特开2003-98093号公报专利文献2：日本专利特开2016-136124号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题本申请专利技术是鉴于所述缺点而成，其目的在于提供一种能尽可能减少从导光板漏出至观察手段侧的泄漏光来减少泄漏光带来的噪声分量并提高去往对象物的照射光的一致性、提高检查精度的光照射装置。解决问题的技术手段即，本专利技术的光照射装置具备：导光板，其呈平板状；以及光源体，其将光从该导光板的侧周面导入至导光板内部，而且，在所述导光板的一板面上形成有多个凹部，入射到所述导光板的光在所述凹部处扩散反射，从该导光板的另一板面射出至外部而照射至检查对象物，并且，可以从导光板的一板面侧透过该导光板观察该检查对象物。并且，其特征在于，所述凹部的表面由平滑的凹曲面形成，在以与所述板面垂直而且穿过所述凹部中心的方式切割所述凹部得到的截面形状中，该凹部的开口缘处的切线与所述板面所成的角度即切线角设定为50°以上85°以下。这样的构成的本申请专利技术是本申请专利技术人初次着眼于以下内容而完成的划时代专利技术：撞到所述凹部的光中的一部分透过导光板从一面板侧以泄漏光的形式射出，但该泄漏光的配光特性和强度可以通过凹部开口缘处的切线角的调整来加以控制。即，根据本申请专利技术，通过将凹部开口缘处的所述切线角设定为85°以下，泄漏光的配光特性中与板面垂直的方向的光强度得到抑制，因此可以减少向以与该板面对置的方式朝向垂直方向配置的观察手段入射的泄漏光，从而能提高SN比。另一方面，若过于减小切线角，则凹部变得接近平坦面，朝对象物侧扩散反射的光(以下也称为照射光)的扩散程度(一致性)会降低，但该切线角是设为50°以上，因此能担保对对象物的适宜的照明。此外，由于凹部的表面是平滑的曲面，因此能提高朝对象物侧扩散反射的光的一致性。所述切线角的上限若为80°以下则更理想，若为75°以下则更合适。此外，该切线角的下限若为52°～53°以上则更理想，若为55°以上则更合适。作为所述凹部的具体形状，可列举部分凹球状。为了能实现凹部的加工，该凹部的开口直径优选为0.02mm以上，为了抑制凹部向观察手段的映入，该凹部的开口直径优选为0.2mm以下。凹部间的间距也关系到照射光的一致性，从这一观点而言，凹部间的平均间距较理想为所述开口直径的2倍以上5倍以下。专利技术的效果根据这样的构成的光照射装置，能尽可能减少从导光板漏出至观察手段侧的泄漏光来减少泄漏光带来的噪声分量并提高去往对象物的照射光的一致性。因而，例如可以提高检查精度。附图说明图1为表示包含本实施方式中的检查用光照射装置的检查系统的立体图。图2为该实施方式中的检查用光照射装置的纵截面图。图3为该实施方式中的从导光板的一板面侧观察的俯视图。图4为该实施方式中的以与板面垂直且穿过凹部中心的方式切割凹部得到的截面图。图5为该实施方式中的从平面方向观察凹部的局部放大图。图6为表示切线角θ分别为90°、75°、72.2°时的泄漏光的配光特性的附图。图7为表示切线角θ分别为55°、50°、45°时的泄漏光的配光特性的附图。图8为表示切线角θ与噪声比的关系的图表。图9为表示切线角θ与噪声比的关系的归一化之后的图表。图10为表示将切线角θ分别设为90°、75°、72.2°、55°、50°、45°时的照射光的配光特性的附图。图11为表示将切线角θ分别设为90°、75°、72.2°、55°、50°、45°时的照射光的配光特性与朗伯配光特性的差分配光特性的附图。图12为表示将切线角θ作为参数时的朗伯配光特性与照射光配光特性的差分的PV值的变化的图表。图13为表示本专利技术的另一实施方式中的凹部的排列的俯视图。符号说明100…检查用光照射装置200…检查系统1…导光板1a…一板面1b…另一板面1c…侧周面2…LED(发光体)4…凹部。具体实施方式下面，根据附图，对本专利技术的光照射装置的一例即检查用光照射装置100的一实施方式进行说明。如图1所示，该检查用光照射装置100整体上呈较薄的正方平板状，具有如下功能，即，向检查的对象物即工件W从其大致全方位(大致180°整个天空方向)照射一致的扩散光，由此来消除因工件W的表面的曲面或略微的凸凹等而产生的影子，这在
技术介绍
中也有叙述。更具体地进行说明，如图1、图2所示，该检查用光照射装置100具备：导光板1，其呈平板状；多个LED2，它们配置在该导光板1周围，作为光源体；以及框体3，其收容该LED2并支承所述导光板1的侧周缘部。如图3所示，所述导光板1例如为等厚、呈正方形状的树脂制(此处为PMMA制)透明板。并且，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光照射装置，其具备：导光板，其呈平板状；以及光源体，其将光从该导光板的侧周面导入至导光板的内部，而且，在所述导光板的一板面上形成有多个凹部，/n所述光照射装置构成为入射到所述导光板的光在所述凹部处以扩散的方式发生反射，从该导光板的另一板面射出至外部而照射至规定对象物，而且，可以从该导光板的一板面侧透过该导光板来观察该对象物，该光照射装置的特征在于，/n所述凹部的表面由平滑的凹曲面形成，/n在以与所述板面垂直而且穿过所述凹部的中心的方式切割所述凹部得到的截面形状中，该凹部的开口缘处的切线与所述板面所成的角度即切线角为50°以上85°以下。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180831 JP 2018-1635231.一种光照射装置，其具备：导光板，其呈平板状；以及光源体，其将光从该导光板的侧周面导入至导光板的内部，而且，在所述导光板的一板面上形成有多个凹部，
所述光照射装置构成为入射到所述导光板的光在所述凹部处以扩散的方式发生反射，从该导光板的另一板面射出至外部而照射至规定对象物，而且，可以从该导光板的一板面侧透过该导光板来观察该对象物，该光照射装置的特征在于，
所述凹部的表面由平滑的凹曲面形成，
在以与所述板面垂直而且穿过所述凹部的中心的方式切割所述凹部得到的截面形状中，该凹部的开口缘处的切线与所述板面所成的角度即切线角为50°以上85°以下。


2.根据权利要求1所述的光照射装置，其特征在于，
所述切线角为75°以下。


3.根据权利要求1所述的光照射装置，其特征在于，
所述切线角为55°以上。


4.根据权利要求1所述的光照射装置，其特征在于，
所述凹部为部分凹球状。


5.根据权利要求1所述的光照射装置，其特征在于，
所述凹部的开口直径为0.02m...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉村宪久，
申请(专利权)人：CCS株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP