高强度钢板及其制造方法技术

本发明专利技术提供一种弯折性和疲劳特性优异且具有1320MPa以上的拉伸强度的高强度钢板及其制造方法。本发明专利技术的高强度钢板具有特定的成分组成和如下的钢组织：在上述钢组织中，板厚1/4位置的马氏体和贝氏体的合计面积率为92％～100％，上述合计面积率为100％之外的情况下的其余部分包含残余奥氏体，从表面起至板厚方向10μm为止的区域中的铁素体的面积率为10％～40％；上述高强度钢板的拉伸强度为1320MPa以上，在板厚方向距表面15μm的位置的维氏硬度满足下述式(1)。Hv≥0.294×σ···(1)，其中，Hv为在板厚方向距表面15μm的位置的维氏硬度，σ表示拉伸强度。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】高强度钢板及其制造方法
本专利技术涉及在汽车、家电等中的经历冷轧成型工序而使用的适合于冷轧成型用的高强度钢板及其制造方法。
技术介绍
近年来，对适用于汽车骨架零件的钢板的高强度化要求日益增加，在一部分骨架零件中，逐渐开始适用拉伸强度(以下，也简称为TS。)为1320MPa的超高强度钢板。为了得到这样的超高强度，使钢板组织(钢组织)以马氏体、贝氏体这样的硬质组织为主体是非常有效的。但是，与铁素体和马氏体的复合组织钢等相比，这样的组织的伸长率较低，因此适用对象零件被限定在由形状较为简单的弯折加工而成型的零件中。因此，为了使用以马氏体、贝氏体为主体的钢板组织来实现汽车零件的高强度化，优异的弯折性是必需的。至今为止，以目视来确认弯折试验中的龟裂的情况较多，但是，在拉伸强度大于1320MPa的高强度钢中，即使是1mm以下的微细的龟裂，也存在使疲劳特性劣化的风险。在专利文献1中，提出了规定从钢板的表面至(板厚×0.1)深度为止的表层区域中的夹杂物的分布形，从而改善弯折性的方法。在专利文献2中，提出了在钢板表层区域形成硬度为钢板中心部的80％本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度钢板，具有下述的成分组成和下述的钢组织：/n所述成分组成是以质量％计含有/nC：0.13％以上且小于0.40％，/nSi：0.01％～1.0％，/nMn：大于1.7％且3.5％以下，/nP：0.030％以下，/nS：0.010％以下，/nAl：大于0％且0.20％以下，以及/nN：0.010％以下，剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成；/n所述钢组织是板厚1/4位置的马氏体和贝氏体的合计面积率为92％以上且100％以下，其中，所述合计面积率为100％之外的情况下的其余部分包含残余奥氏体，从表面起至板厚方向10μm为止的区域中的铁素体的面积率为10％以上且40％以下；/n所述高强度钢...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180822 JP 2018-1552321.一种高强度钢板，具有下述的成分组成和下述的钢组织：
所述成分组成是以质量％计含有
C：0.13％以上且小于0.40％，
Si：0.01％～1.0％，
Mn：大于1.7％且3.5％以下，
P：0.030％以下，
S：0.010％以下，
Al：大于0％且0.20％以下，以及
N：0.010％以下，剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成；
所述钢组织是板厚1/4位置的马氏体和贝氏体的合计面积率为92％以上且100％以下，其中，所述合计面积率为100％之外的情况下的其余部分包含残余奥氏体，从表面起至板厚方向10μm为止的区域中的铁素体的面积率为10％以上且40％以下；
所述高强度钢板的拉伸强度为1320MPa以上，
在板厚方向距表面15μm的位置的维氏硬度满足下述式(1)，
Hv≥0.294×σ···(1)
其中，Hv为在板厚方向距表面15μm的位置的维氏硬度，σ表示拉伸强度且单位为MPa。


2.根据权利要求1所述的高强度钢板，其中，所述成分组成进一步以质量％计含有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉冈真平，小野义彦，本田佑马，中村展之，
申请(专利权)人：杰富意钢铁株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP