热轧钢板及其制造方法技术

提供热轧钢板及其制造方法。本发明专利技术的热轧钢板的成分组成以质量％计含有C：0.04％以上且0.50％以下、Si：2.0％以下、Mn：0.5％以上且3.0％以下、P：0.10％以下、S：0.05％以下、Al：0.005％以上且0.10％以下、N：0.010％以下，余量为Fe及不可避免的杂质，从钢板表面起板厚t的1/2t位置处的钢组织中，以体积率计，铁素体大于30％、贝氏体为10％以上，铁素体与贝氏体的合计相对于1/2t位置处的钢组织整体而言为70％以上且95％以下，余量为从珠光体、马氏体、奥氏体中选择的1种或2种以上，在将由相邻晶体的取向差为15°以上的边界包围的区域设为晶粒时，晶粒的平均圆当量直径小于7.0μm，且以圆当量直径计为40.0μm以上的晶粒的合计相对于1/2t位置处的钢组织整体而言以体积率计为30％以下。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】热轧钢板及其制造方法
本专利技术涉及适用于建筑构造构件、具备高强度及低屈服比、韧性优异的热轧钢板及其制造方法。本专利技术的热轧钢板优选用作特别是进行冷辊轧成型所制造的方形钢管的原料。
技术介绍
近年来，对于工厂、仓库、商业设施等大型建筑物(以下，称为建筑物)中使用的建筑构造构件而言，为了通过轻量化来削减施工成本而推进高强度化。特别是作为建筑物的柱件使用的方形钢管(方柱)要求屈服强度为385MPa以上、拉伸强度为520MPa以上的机械特性，进一步从抗震性的观点出发，要求同时具备高塑性变形能力和优异的韧性。因此，需要恰当地选择方形钢管的原料。方形钢管通常以热轧钢板(热轧钢带)或厚板为原料并对原料进行冷成型来制造。作为冷成型的方法，存在冷冲压弯曲成型的方法或冷辊轧成型的方法。通常，在对热轧钢板进行冷辊轧成型以制造方形钢管的情况下，首先将热轧钢板成型为圆形钢管，然后对圆形钢管实施冷成型以制得方形钢管。与基于冲压弯曲成型的方形钢管的制造方法比较，基于该辊轧成型的方形钢管的制造方法具有生产性高、能够在短交货期内进行制造的优点。但是，就基于辊轧成型的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.热轧钢板，其成分组成以质量％计含有/nC：0.04％以上且0.50％以下、/nSi：2.0％以下、/nMn：0.5％以上且3.0％以下、/nP：0.10％以下、/nS：0.05％以下、/nAl：0.005％以上且0.10％以下、/nN：0.010％以下，/n余量为Fe及不可避免的杂质，/n所述热轧钢板的从钢板表面起板厚t的1/2t位置处的钢组织中：/n以体积率计，铁素体大于30％、贝氏体为10％以上，所述铁素体与所述贝氏体的合计相对于1/2t位置处的钢组织整体而言为70％以上且95％以下，余量为从珠光体、马氏体、奥氏体中选择的1种或2种以上，/n在将由相邻晶体的取向差为15°以上的边界包围...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180823 JP 2018-1559401.热轧钢板，其成分组成以质量％计含有
C：0.04％以上且0.50％以下、
Si：2.0％以下、
Mn：0.5％以上且3.0％以下、
P：0.10％以下、
S：0.05％以下、
Al：0.005％以上且0.10％以下、
N：0.010％以下，
余量为Fe及不可避免的杂质，
所述热轧钢板的从钢板表面起板厚t的1/2t位置处的钢组织中：
以体积率计，铁素体大于30％、贝氏体为10％以上，所述铁素体与所述贝氏体的合计相对于1/2t位置处的钢组织整体而言为70％以上且95％以下，余量为从珠光体、马氏体、奥氏体中选择的1种或2种以上，
在将由相邻晶体的取向差为15°以上的边界包围的区域设为晶粒时，所述晶粒的平均圆当量直径小于7.0μm，且以圆当量直径计为40.0μm以上的所述晶粒的合计相对于1/2t位置处的钢组织整体而言以体积率计为30％以下。


2.根据权利要求1所述的热轧钢板，其除...

【专利技术属性】
技术研发人员：松本晃英，松本昌士，井手信介，冈部能知，
申请(专利权)人：杰富意钢铁株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP