一种机用纱管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机用纱管，包括内置管和外置管，内置管的两端分别连接有凸缘，凸缘通过螺钉固定在内置管的端面上，所述内置管两端分别套装有轴承，轴承内圈一端与凸缘相接触，轴承内圈另一端与卡簧相接触，卡簧卡接固定在卡环槽内，所述外置管安装在轴承上，外置管的两端分别开有固定孔，所述凸缘对应固定孔轴线位置开有螺纹孔，所述内置管的内腔设置有夹紧装置，夹紧装置设置在内置管的上端及下端，通过夹紧装置可夹紧固定管轴，将内置管进行固定，本实用新型专利技术具有良好的运行稳定性，不易因转速过快发生上下跳动或脱离管轴的情况，从而使纺织工作可以更加顺利地进行。

【技术实现步骤摘要】
一种机用纱管
本技术涉及纺织机
，尤其涉及一种机用纱管。
技术介绍
现有的纺织行业所用的纱管多为木质或塑料制成的,使用时将缠绕有纱线的纱管插在纺织机架的管轴上，纱线加工带动纱管转动，但由于纱管转动速度较快，纱管受到的离心力较大，纱管在转动的同时经常发生上下跳动情况，容易影响纱管的运行的稳定性，甚至造成纱管脱离管轴的情况。在中国专利文献中公开了一种机用纱管，其授权公告号为：CN210117109U，该纺织纱管包括内置管，内置管的外端固定连接有一对环形挡盘，内置管的外侧套有外置管，一对环形挡盘相互靠近的一端均开凿有环形槽，外置管的上下两端分别转动连接于一对环形槽的内部，内置管的内侧设有一对相互对称的压板，该装置虽然通过压板解决了内置管上下跳动问题，但是该装置的外置管是直接转动设置在一对环形槽内的，而设置在环形槽就出现以下问题，一是如环形槽宽度较大，转动的外置管同样存在着跳动问题；二是如果环形槽宽度较小，外置管没什么缝隙的设置在环形槽内，在高速转动时，就会产生较大的摩擦力，导致磨损和噪音。
技术实现思路
根据以上现有技术的不足，本技术提供了一种机用纱管。为了解决上述技术问题，本技术提供的纺织纱管，包括内置管和外置管，内置管的两端分别连接有凸缘，凸缘通过螺钉固定在内置管的端面上，所述内置管两端分别套装有轴承，轴承内圈的一端与凸缘相接触，该凸缘的高度小于轴承内圈高度，轴承内圈的另一端与卡簧相接触，卡簧卡接固定在卡簧槽内，所述外置管安装在轴承上，外置管的两端分别开有固定孔，所述凸缘对应固定孔轴线位置开有螺纹孔，所述内置管的内腔安装有夹紧装置，夹紧装置安装在内置管的上端及下端，夹紧装置包括内锥套和外锥套，所述外锥套上开有上大下小的内锥面，外锥套上端为圆台，圆台的内侧与内置管的端面相接触，外锥套圆柱面与内置管内孔过盈配合，所述内锥套套装在外锥套内，且内锥套上开有伸缩缝，内锥套的外锥面与外锥套的内锥面相适应，所述内锥套的上端面对称开有两个调节圆孔，调节圆孔内设置有调节螺栓，所述外锥套对应调节圆孔轴线位置处开有调节螺孔，调节螺孔与调节螺栓相适配，所述调节螺栓上套装有压缩弹簧，压缩弹簧的一端与内锥套相接触，另一端与外锥套相接触。优选的，凸缘远离内置管的端面上开有对准槽，对准槽对应螺纹孔的轴线投影位置。优选的，轴承选用深沟球轴承。增益效果：与现有技术相比，本技术提供了一种机用纱管通过夹紧装置将内置管进行固定，当纱线运行时，其带动外置管围绕内置管进行稳定地转动，本技术具有良好的运行稳定性，且不会产生磨损和噪音。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明；图1是本技术结构示意图；图2是本技术全剖图；图3是图1的A处局部放大图；图4是图2的B处局部放大图；图5是本技术的内锥套结构示意图；图中：1外置管，2内置管，3管轴，4夹紧装置，401外锥套，402内锥套，403调节螺栓，404调节圆孔，405调节螺孔，406压缩弹簧，407圆台，5轴承，6螺钉，7凸缘，8卡簧，9固定孔，10螺纹孔，11对准槽，12伸缩缝。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图所示，本实施例提供了一种机用纱管，包括内置管2和外置管1，内置管2的两端分别连接有凸缘7，凸缘7通过螺钉6固定在内置管2的端面上，所述内置管2两端分别套装有轴承5，轴承5内圈的一端与凸缘7相接触，该凸缘7的高度小于轴承5内圈高度，以方便轴承5的装拆，轴承5内圈的另一端与卡簧8相接触，卡簧8卡接固定在卡簧槽内，轴承5通过凸缘7和卡簧8固定其轴向位置，所述轴承5内圈与内置管2之间采用基孔制过渡配合，轴承5外圈与外置管1之间采用基轴制过盈配合，所述外置管1安装在两轴承5之间，外置管1的两端分别开有固定孔9，所述凸缘7对应固定孔9轴线位置开有螺纹孔10，通过在螺纹孔10内旋装螺栓即可实现外置管1的固定。内置管2的内腔安装有夹紧装置4，夹紧装置4安装在内置管2的上端及下端，夹紧装置4包括内锥套402和外锥套401，所述外锥套401上开有上大下小的内锥面，外锥套401上端为圆台407，圆台407的内侧与内置管2的端面相接触，外锥套401圆柱面与内置管2内孔过盈配合，所述内锥套402套装在外锥套401内，其内锥套402的外锥面与外锥套401的内锥面相适应，且内锥套402上开有伸缩缝12，所述内锥套402的上端面对称开有两个调节圆孔404，调节圆孔404内设置有调节螺栓403，所述外锥套401对应调节圆孔404轴线位置处开有调节螺孔405，调节螺孔405与调节螺栓403相适配，所述调节螺栓403上套装有压缩弹簧406，压缩弹簧406的一端与内锥套402相接触，另一端与外锥套401相接触。进一步的，本实施例轴承5选用摩擦系数小的深沟球轴承，另外深沟球轴承极限转速高，价格便宜。进一步的，为了方便固定孔9与螺纹孔10之间的对准，本实施例在凸缘7远离内置管2的端面上开有对准槽11，对准槽11对应螺纹孔10的轴线投影位置。工作原理：在使用时，将内置管2套在纺织机架上的管轴3上，使管轴3位于两个夹紧装置4之间，然后旋转调节螺栓403带动内锥套2向内侧运动，进而即可夹紧管轴3，应当注意的是，此直径调节范围是非常小的，调节范围大概在0.2MM至0.3MM之间，当纱线运行时，其带动外置管1围绕内置管2进行稳定地转动，由于内置管2的固定，提高了外置管1运行时的稳定性，当需要固定外置管1时，首先旋转外置管1使固定孔9与对准槽11之间对准，然后将螺栓插入固定孔9，并旋入螺纹孔10内，从而实现外置管1的固定。以上所述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机用纱管，其特征在于：包括内置管（2）和外置管（1），内置管（2）的两端分别连接有凸缘（7），凸缘（7）通过螺钉（6）固定在内置管（2）的端面上，所述内置管（2）的两端分别套装有轴承（5），轴承（5）内圈的一端与凸缘（7）相接触，该凸缘（7）的高度小于轴承（5）内圈高度，轴承（5）内圈的另一端与卡簧（8）相接触，卡簧（8）卡接固定在卡簧槽内，所述轴承（5）内圈与内置管（2）之间采用基孔制过渡配合，轴承（5）外圈与外置管（1）之间采用基轴制过盈配合，所述外置管（1）安装在轴承（5）上，外置管（1）的两端分别开有固定孔（9），所述凸缘（7）对应固定孔（9）轴线位置开有螺纹孔（10），所述内置管（2）的内腔安装有夹紧装置（4），夹紧装置（4）安装在内置管（2）的上端及下端，夹紧装置（4）包括内锥套（402）和外锥套（401），所述外锥套（401）上开有上大下小的内锥面，外锥套上端为圆台（407），圆台（407）的内侧与内置管（2）的端面相接触，外锥套（401）圆柱面与内置管（2）内孔过盈配合，所述内锥套（402）套装在外锥套（401）内，其内锥套（402）的外锥面与外锥套（401）的内锥面相适应，且内锥套（402）上开有伸缩缝（12），所述内锥套（402）的上端面对称开有两个调节圆孔（404），调节圆孔（404）内设置有调节螺栓（403），所述外锥套（401）对应调节圆孔（404）轴线位置处开有调节螺孔（405），调节螺孔（405）与调节螺栓（403）相适配，所述调节螺栓（403）上套装有压缩弹簧（406），压缩弹簧（406）的一端与内锥套（402）相接触，另一端与外锥套（401）相接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机用纱管，其特征在于：包括内置管（2）和外置管（1），内置管（2）的两端分别连接有凸缘（7），凸缘（7）通过螺钉（6）固定在内置管（2）的端面上，所述内置管（2）的两端分别套装有轴承（5），轴承（5）内圈的一端与凸缘（7）相接触，该凸缘（7）的高度小于轴承（5）内圈高度，轴承（5）内圈的另一端与卡簧（8）相接触，卡簧（8）卡接固定在卡簧槽内，所述轴承（5）内圈与内置管（2）之间采用基孔制过渡配合，轴承（5）外圈与外置管（1）之间采用基轴制过盈配合，所述外置管（1）安装在轴承（5）上，外置管（1）的两端分别开有固定孔（9），所述凸缘（7）对应固定孔（9）轴线位置开有螺纹孔（10），所述内置管（2）的内腔安装有夹紧装置（4），夹紧装置（4）安装在内置管（2）的上端及下端，夹紧装置（4）包括内锥套（402）和外锥套（401），所述外锥套（401）上开有上大下小的内锥面，外锥套上端为圆台（407），圆台（407）的内侧与内置管（2）的端...

【专利技术属性】
技术研发人员：童江，
申请(专利权)人：盐城昊航科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32