一种折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折弯机，包括底座，底座下端面固定有高度可调的支撑腿，所述底座内部为中空结构，其内部空腔设置有驱动机构，驱动机构包括第一转轴和第二转轴，所述第一转轴通过两端的轴承前后支撑于底座上，第二转轴上端伸出底座上端面，第二转轴上端设置有垫铁和主动转轮，所述主动转轮通过平键套装于第二转轴上，主动转轮圆周面上开有左圆弧槽，且主动转轮上固定有导向装置，所述底座上端面右方设置有可以移动的从动轴，从动轴竖直设置，且在移动机构的驱使下可沿着左右方向移动，所述从动轴上通过平键套装有从动转轮，从动转轮的圆周面上开有右圆弧槽。本实用新型专利技术提供的方案，能够解决现有技术中在弯制线材时不方便操作的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种折弯机
本技术涉及线材折弯
，尤其涉及一种折弯机。
技术介绍
钢筋或其他线材广泛应用于各种建筑结构，在使用钢筋时，需要根据需求将钢筋折弯成特定的形状或尺寸。对应直径较大的钢筋，一般利用电动机械来进行弯制，而对于直径较小的钢筋，一般是利用扳手等工具来进行弯制，此种方式费时费力，不方便操作，特别是对于需要多次弯制和弯制的尺寸有要求的箍筋。
技术实现思路
根据以上现有技术的不足，本技术提供了一种折弯机。为了解决上述技术问题，本技术提供的折弯机，包括底座，所述底座内部为中空结构，其内部空腔设置有驱动机构，驱动机构包括第一转轴和第二转轴，所述第一转轴通过两端的轴承前后支撑于底座上，第一转轴中间部分为涡杆且位于底座内腔，第一转轴前端伸出底座的前端面，且该第一转轴前端面固定有转盘，所述第二转轴通过两端的轴承上下支撑于底座上，所述第一转轴与第二转轴空间垂直，所述第二转轴对应涡杆位置处固定套装有涡轮，涡轮与涡杆相适配，第二转轴上端伸出底座上端面，第二转轴上端设置有第一垫铁和主动转轮，所述第一垫铁中心位置开有圆孔，该圆孔直径大于第二转轴上端直径，第一垫铁通过所述圆孔套装于第二转轴上端，且第一垫铁通过两侧的螺钉将垫铁固定在底座上，所述主动转轮通过平键套装于第二转轴上，主动转轮圆周面上开有左圆弧槽，且主动转轮上固定有导向装置，所述主动转轮下端面与垫铁上端面相接触，主动转轮上端设置有第一螺母，第一螺母旋装在第二轴上，所述底座上端面右方设置有可以移动的从动轴，从动轴竖直设置，在移动机构的驱使下可沿着左右方向移动，所述从动轴上转动套装有从动转轮，从动转轮的圆周面上开有右圆弧槽。优选的，底座下端面固定有高度可调的支撑腿。优选的，导向装置焊接固定在主动转轮上，导向装置呈勾形，其导向装置上开有导向弧。优选的，移动机构包括开设于底座上端面的移动槽，移动槽两侧设置有若干螺纹孔，移动槽内滑动设置有与移动槽相适应的滑块，所述滑块为T形结构，其上端面两侧开有圆孔，圆孔内设置有螺栓，该螺栓与所述螺纹孔相适配，所述从动轴竖直固定在滑块的上端面，所述从动轴在从动转轮和滑块之间还设置有第二垫铁，第二垫铁固定套装在从动轴上，所述第二垫铁的上端面与第一垫铁上端面处于同一平面上。本技术的有益效果：本技术结构简单，在使用时，首先转动转盘，使导向装置位于左圆弧槽和右圆弧槽之间，然后将钢筋前端穿过导向装置，后端放置于左圆弧槽和右圆弧槽之间，转动转盘即可对钢筋实现折弯。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明；图1是本技术的示意图；图2是本技术驱动机构的示意图；图中：1底座，2驱动机构，201第一转轴，202第二转轴，3涡杆，4涡轮，5转盘，601第一垫铁，602第二垫铁，701第一螺母，702第二螺母，81主动转轮，811左圆弧槽，82从动转轮，821右圆弧槽，9导向装置，901导向弧，10从动轴，11滑块，1101螺栓，12移动槽，13螺纹孔，14支撑腿，15移动机构。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。在本实施例中，如图所示，本实施例提供了一种折弯机，包括底座1，底座1内部为中空结构，其底座1内部空腔设置有驱动机构2，驱动机构2包括第一转轴201和第二转轴202，所述第一转轴201通过两端的轴承前后支撑于底座1上，第一转轴201中间部分为涡杆3且位于底座1内腔，第一转轴201前端伸出底座1的前端面，且该第一转轴201前端面固定有转盘5，通过转盘5可带动第一转轴201转动，所述第二转轴202通过两端的轴承上下支撑于底座1上，所述第一转轴201与第二转轴202空间垂直，所述第二转轴202对应涡杆3位置处固定套装有涡轮4，涡轮4与涡杆3相适配。第二转轴202上端伸出底座1上端面，第二转轴202上端设置有第一垫铁601和主动转轮81，第一垫铁601中心位置开有圆孔，该圆孔直径大于第二转轴202上端直径，第一垫铁601通过所述圆孔套装于第二转轴202上端，且第一垫铁601通过两侧的螺钉将第一垫铁601固定在底座上，所述主动转轮81通过平键套装于第二转轴202上，主动转轮81圆周面上开有左圆弧槽811，且主动转轮81上固定有导向装置9，导向装置9焊接固定在主动转轮81上，导向装置9呈勾形，其导向装置9上开有导向弧901，所述主动转轮81下端面与第一垫铁601上端面相接触，主动转轮81上端设置有第一螺母701，第一螺母701旋装在第二转轴202上，用于限制主动转轮81的轴向自由度，所述底座1上端面右方设置有可以移动的从动轴10，从动轴10竖直设置，在移动机构15的驱使下可沿着左右方向移动，并在合适位置固定其从动轴10的位置，所述从动轴10上转动套装有从动转轮82，从动转轮82的圆周面上开有右圆弧槽821，其中左圆弧槽811和右圆弧槽821与钢筋直径相适应，导向弧901的弧形与右圆弧槽821弧形相同，从动转轮82上方设置有第二螺母702，第二螺母702旋装在从动轴10上，用于限制从动转轮82的轴向自由度。移动机构15包括开设于底座1上端面的移动槽12，移动槽12两侧设置有若干螺纹孔13，移动槽13内滑动设置有与移动槽12相适应的滑块11，所述滑块11为T形结构，其滑块11上端面两侧开有圆孔，圆孔内设置有螺栓1101，该螺栓1101与所述螺纹孔13相适配，具体的通过螺栓1101固定的不同位置，来确定从动轴10的位置。从动轴10竖直固定在滑块11的上端面，所述从动轴10在从动转轮82和滑块11之间还设置有第二垫铁602，第二垫铁602固定套装在从动轴10上，所述第二垫铁602的上端面与第一垫铁601上端面处于同一平面上。工作时，首先转动转盘5，使导向装置9位于左圆弧槽811和右圆弧槽821之间，然后将钢筋前端穿过导向装置9，后端放置于左圆弧槽811和右圆弧槽821之间，转动转盘5,转盘5带动第一转轴201转动，第一转轴201通过涡轮蜗杆机构带动第二转轴202转动，进而带动与第二转轴202通过键连接的主动转轮81转动，在主动转轮81转动时，钢筋也同时带动从动转轮82沿着自身轴线转动（从动转轮82是转动套装在从动轴10上），进而实现钢筋的折弯。以上所述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折弯机，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）内部为中空结构，其底座（1）内部空腔设置有驱动机构（2），驱动机构（2）包括第一转轴（201）和第二转轴（202），所述第一转轴（201）通过两端的轴承前后支撑于底座（1）上，第一转轴（201）中间部分为涡杆（3）且位于底座（1）内腔，第一转轴（201）前端伸出底座（1）的前端面，且该第一转轴（201）前端面固定有转盘（5），所述第二转轴（202）通过两端的轴承上下支撑于底座（1）上，所述第一转轴（201）与第二转轴（202）空间垂直，所述第二转轴（202）对应涡杆（3）位置处固定套装有涡轮（4），涡轮（4）与涡杆（3）相适配，第二转轴（202）上端伸出底座（1）上端面，第二转轴（202）上端设置有第一垫铁（601）和主动转轮（81），所述第一垫铁（601）中心位置开有圆孔，该圆孔直径大于第二转轴（202）上端直径，第一垫铁（601）通过所述圆孔套装于第二转轴（202）上端，且第一垫铁（601）通过两侧的螺钉将第一垫铁（601）固定在底座（1）上，所述主动转轮（81）通过平键套装于第二转轴（202）上，主动转轮（81）圆周面上开有左圆弧槽（811），且主动转轮（81）上固定有导向装置（9），所述主动转轮（81）下端面与第一垫铁（601）上端面相接触，主动转轮（81）上端设置有第一螺母（701），第一螺母（701）旋装在第二转轴（202）上，所述底座（1）上端面右方设置有从动轴（10），从动轴（10）竖直设置，从动轴（10）下方为移动机构（15），所述从动轴（10）上转动套装有从动转轮（82），从动转轮（82）的圆周面上开有右圆弧槽（821）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种折弯机，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）内部为中空结构，其底座（1）内部空腔设置有驱动机构（2），驱动机构（2）包括第一转轴（201）和第二转轴（202），所述第一转轴（201）通过两端的轴承前后支撑于底座（1）上，第一转轴（201）中间部分为涡杆（3）且位于底座（1）内腔，第一转轴（201）前端伸出底座（1）的前端面，且该第一转轴（201）前端面固定有转盘（5），所述第二转轴（202）通过两端的轴承上下支撑于底座（1）上，所述第一转轴（201）与第二转轴（202）空间垂直，所述第二转轴（202）对应涡杆（3）位置处固定套装有涡轮（4），涡轮（4）与涡杆（3）相适配，第二转轴（202）上端伸出底座（1）上端面，第二转轴（202）上端设置有第一垫铁（601）和主动转轮（81），所述第一垫铁（601）中心位置开有圆孔，该圆孔直径大于第二转轴（202）上端直径，第一垫铁（601）通过所述圆孔套装于第二转轴（202）上端，且第一垫铁（601）通过两侧的螺钉将第一垫铁（601）固定在底座（1）上，所述主动转轮（81）通过平键套装于第二转轴（202）上，主动转轮（81）圆周面上开有左圆弧槽（811），且主动转轮（81）上固定有导向装置（9），所述主动转轮（81）下端面与第一垫铁（601）上端面相接触，主动转轮（81）上端设置有第一螺母（701），第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：童江，
申请(专利权)人：盐城昊航科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32