一种用于安瓿瓶的真空吸附传送机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于安瓿瓶的真空吸附传送机构包括：传送拨轮、摩擦盘和压缩弹簧；传送拨轮是水平设置的圆柱体，侧面设有均匀分布的多个凹槽，用于携带安瓿瓶转动；传送拨轮内设有气孔，气孔的出口设置在每个凹槽中心，气孔的入口设置在传送拨轮下表面；摩擦盘是直径小于传送拨轮的圆柱体，与传送拨轮同轴，并设置在传送拨轮底部；摩擦盘上表面设有导气槽，导气槽与气孔的入口位置向匹配；压缩弹簧设置在摩擦盘底部，用于通过弹力使摩擦盘上表面与传送拨轮下表面紧密连接。本实用新型专利技术安瓿瓶和传送拨轮之间也没有相对运动传动平稳，完全取消了栏栅和瓶底托条，完全无死角，且不会对安瓿瓶造成二次伤害，可以完美适应各种视觉检测方案。

【技术实现步骤摘要】
一种用于安瓿瓶的真空吸附传送机构
本技术涉及安瓿瓶检测
，具体涉及一种用于安瓿瓶的真空吸附传送机构。
技术介绍
安瓿瓶是用以盛装注射用药或注射用水的小型玻璃容器，在生产过程中，先向瓶中注入药剂，之后采用火焰高温将安瓿瓶瓶口玻璃融化拉丝密封，因密封上部的玻璃，由此，填充的液体不会与玻璃之外的物质发生接触，因而，保证其卫生性且也适合于加热杀菌。然而，在玻璃融化拉丝的过程中，受拉丝钳夹瓶位置、燃烧火焰大小、瓶子转速等工艺影响，安瓿瓶顶部熔融玻璃可能出现收缩不均匀、托丝、泡头、扁头、尖头、断头、钩子头等异常产品。外观异常产品，在包装运输的过程中，容易破损导致药液外流，给同批次的产品带来二次污染，严重影响用药安全和生产效率。目前传统的传送机构带有栏栅和瓶底托条，由于栏栅和瓶底托条是静止的，而安瓿瓶是运动的，这样在传送的过程中安瓿瓶和栏栅以及瓶底托条之间会有相对运动，即会产生摩擦，这样会对安瓿瓶造成二次伤害；同时，传统的传送机构由于有栏栅和瓶底托条的存在，会存在死角，进而对视觉检测造成影响。
技术实现思路
本技术提供了一种传动平稳，且安瓿瓶和传送拨轮之间也没有相对运动，不会对安瓿瓶造成二次伤害的真空吸附传送机构。具体而言本技术提供了一种用于安瓿瓶的真空吸附传送机构，其特征在于，所述传送机构包括：传送拨轮、摩擦盘和压缩弹簧；所述传送拨轮是水平设置的圆柱体，侧面设有均匀分布的多个凹槽，用于携带安瓿瓶转动；所述传送拨轮内设有与所述凹槽数量相匹配的气孔，所述气孔的出口设置在每个所述凹槽中心，所述气孔的入口设置在所述传送拨轮下表面；所述摩擦盘是直径小于所述传送拨轮直径的圆柱体，与所述传送拨轮同轴，并设置在所述传送拨轮底部；所述摩擦盘上表面设有导气槽，所述导气槽与所述气孔的入口位置向匹配；所述压缩弹簧设置在所述摩擦盘底部，用于通过弹力使所述摩擦盘上表面与所述传送拨轮下表面紧密连接。更进一步地，所述摩擦盘包括进气管道，所述进气管道设置在所述摩擦盘底部，且与所述导气槽连通。更进一步地，所述气孔的入口呈圆形均匀分布在传送拨轮下表面；所述导气槽是弧形的槽，所述弧形半径与所述气孔的入口的圆形半径相同。更进一步地，所述传送机构包括安装板，所述安装板设置在所述摩擦盘下方；所述安装板上表面竖直设有多个均匀分布的法兰轴；所述摩擦盘上设有与所述法兰轴位置和尺寸相匹配的法兰通孔，所述法兰轴设置在所述法兰通孔内。更进一步地，所述压缩弹簧是螺旋弹簧，所述压缩弹簧设置在所述摩擦盘和安装板之间，且设置在所述法兰轴外。更进一步地，所述传送机构包括轴承座和传动轴，所述轴承座固定设置在所述传送机构底部，所述安装板固定设置在所述轴承座外侧；所述传动轴竖直设置在所述轴承座内，所述传动轴顶部露出所述轴承座，并与所述传送拨轮中心固定连接。本技术的有益效果是：本技术安瓿瓶和传送拨轮之间也没有相对运动传动平稳，完全取消了栏栅和瓶底托条，完全无死角，且不会对安瓿瓶造成二次伤害，可以完美适应各种视觉检测方案。本技术的摩擦盘设有弧形的导气槽，通过导气槽与气孔连通为安瓿瓶提供吸附力；导气槽依据传送拨轮需要搬运安瓿瓶转动的角度设置导气槽弧形的长度，使抵达指定搬运点的安瓿瓶自动取消负压吸附。本技术的通过安装板顶部的法兰轴固定压缩弹簧为摩擦盘提供压力使摩擦盘与传送拨轮紧密连接，保证传送拨轮的负压吸力；同时法兰轴与摩擦盘开设的法兰通孔配合，防止摩擦盘与传送拨轮紧密接触时发生转动。附图说明图1是本技术实施例提供的一种用于安瓿瓶的真空吸附传送机构的结构示意图；图2是本技术实施例提供的一种用于安瓿瓶的真空吸附传送机构中传送拨轮和摩擦盘的结构示意图。其中:100-传送拨轮、101-气孔、200-摩擦盘、201-导气槽、300-安装板、400-压缩弹簧、500-轴承座、600-传动轴。具体实施方式下面结构说明书附图1-2对本技术的具体技术方案作进一步地描述。如附图1所示，本技术实施例提供了一种用于安瓿瓶的真空吸附传送机构，包括：传送拨轮100、摩擦盘200、安装板300、压缩弹簧400、轴承座500和传动轴600；其中，轴承座500固定设置在传送机构的底部；传动轴600竖直设置在轴承座500内，顶部露出轴承座500；传送拨轮100中心与传动轴600顶部固定连接，由传动轴600驱动进行转动；摩擦盘200设置在传送拨轮100底部，为传送拨轮100提供真空吸附安瓿瓶；安装板300固定设置在轴承座500上；压缩弹簧400设置在摩擦盘200与安装板300之间。如附图2所示，传送拨轮100是水平设置的圆柱体，传送拨轮100圆心位置与传动轴600固定连接，由传动轴600驱动进行转动；传送拨轮100侧面均匀分布有用于容纳安瓿瓶的半圆形凹槽，各凹槽内均设有气孔101；气孔101用于通过负压将安瓿瓶固定在凹槽内，气孔101出口设置在凹槽中心，各气孔101入口呈圆形均匀分布在传送拨轮下表面。摩擦盘200与传送拨轮100同轴设置，摩擦盘200上表面与传送拨轮100下表面连接；摩擦盘200是直径小于传送拨轮100直径的圆柱体摩擦盘200设有均匀分布的多个法兰通孔用于与安装板300连接；摩擦盘200上表面设有弧型的导气槽201，导气槽201的圆弧所在圆的半径与各气孔101入口所在圆的半径相同，导气槽201的长度和位置依据传送机构预定传送安瓿瓶位置进行设置；摩擦盘200底面设有进气管道，进气管道与导气槽201连通，用于为传送拨轮100提供负压。安装板300是固定在轴承座500外侧的圆形板，安装板300上表面竖直设有位置和尺寸与法兰通孔相匹配的法兰轴；法兰轴设置在法兰通孔内，用于防止摩擦盘200随传送拨轮100进行转动。压缩弹簧400是螺旋弹簧，压缩弹簧400设置在法兰轴外，顶部与摩擦盘200连接，底部与安装板300连接，用于保证摩擦盘200在压缩弹簧400的作用下始终与传送拨轮100相接触，保证传送机构在传送的过程中摩擦盘200与传送拨轮100间不漏气，使传送拨轮100一直吸附着安瓿瓶，完成传送动作。虽然本技术已经以较佳实施例公开如上，但实施例并不是用来限定本技术的。在不脱离本技术之精神和范围内，所做的任何等效变化或润饰，同样属于本技术之保护范围。因此本技术的保护范围应当以本申请的权利要求所界定的内容为标准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于安瓿瓶的真空吸附传送机构，其特征在于，所述传送机构包括：传送拨轮(100)、摩擦盘(200)和压缩弹簧(400)；/n所述传送拨轮(100)是水平设置的圆柱体，侧面设有均匀分布的多个凹槽，用于携带安瓿瓶转动；/n所述传送拨轮(100)内设有与所述凹槽数量相匹配的气孔(101)，所述气孔(101)的出口设置在每个所述凹槽中心，所述气孔(101)的入口设置在所述传送拨轮(100)下表面；/n所述摩擦盘(200)是直径小于所述传送拨轮(100)直径的圆柱体，与所述传送拨轮(100)同轴，并设置在所述传送拨轮(100)底部；/n所述摩擦盘(200)上表面设有导气槽(201)，所述导气槽(201)与所述气孔(101)的入口位置向匹配；/n所述压缩弹簧(400)设置在所述摩擦盘(200)底部，用于通过弹力使所述摩擦盘(200)上表面与所述传送拨轮(100)下表面紧密连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于安瓿瓶的真空吸附传送机构，其特征在于，所述传送机构包括：传送拨轮(100)、摩擦盘(200)和压缩弹簧(400)；
所述传送拨轮(100)是水平设置的圆柱体，侧面设有均匀分布的多个凹槽，用于携带安瓿瓶转动；
所述传送拨轮(100)内设有与所述凹槽数量相匹配的气孔(101)，所述气孔(101)的出口设置在每个所述凹槽中心，所述气孔(101)的入口设置在所述传送拨轮(100)下表面；
所述摩擦盘(200)是直径小于所述传送拨轮(100)直径的圆柱体，与所述传送拨轮(100)同轴，并设置在所述传送拨轮(100)底部；
所述摩擦盘(200)上表面设有导气槽(201)，所述导气槽(201)与所述气孔(101)的入口位置向匹配；
所述压缩弹簧(400)设置在所述摩擦盘(200)底部，用于通过弹力使所述摩擦盘(200)上表面与所述传送拨轮(100)下表面紧密连接。


2.根据权利要求1所述传送机构，其特征在于，所述摩擦盘(200)包括进气管道，所述进气管道设置在所述摩擦盘(200)底部，且与所述导气槽(201)连通。


3.根据权利要求1所述传送机构，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱红斌，
申请(专利权)人：无锡传奇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32