托盘式回转换向移载装置制造方法及图纸

一种托盘式回转换向移载装置，包括：机架；转动式装配于所述机架的承载盘；设置于所述承载盘的移载输送线；以及，回转驱动机构，回转驱动机构包括：回转驱动电机、固定于所述回转驱动电机的动力输出轴的主动齿轮、以及固定于所述承载盘底部且与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述从动齿轮的轴线与所述承载盘的轴线一致。物品从输送线进入移载输送线后，通过回转驱动电机带动主动齿轮转动，并啮合从动齿轮转动，从而带动承载盘转动，使移载输送线发生转动换向，当转动至与其他承接的输送线相对接时，即可通过移载输送线实现对物品的移载，通过回转驱动机构驱动承载盘转动实现货物的移载，能够实现100kg‑1000kg重载货物的移载输送。

【技术实现步骤摘要】
托盘式回转换向移载装置
本技术涉及物流输送设备
，特别涉及一种托盘式回转换向移载装置。
技术介绍
在物流输送的过程中，经常需要对物品进行移载分选，现有的移载分选可采用顶升轮分拣机构、偏转轮分拣机构、滑块式(滑靴式)分拣机构、翻盘分拣机构、交叉带分拣机构等实现，但上述分拣机构适用于质量较轻的物品，难以实现对质量较大的物品的移载。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种托盘式回转换向移载装置，具有能够对质量较大的物品进行移载的优点。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种托盘式回转换向移载装置，包括：机架；转动式装配于所述机架的承载盘；设置于所述承载盘的移载输送线；以及，承载于所述机架、用于驱动所述承载盘转动的回转驱动机构，所述回转驱动机构包括：固定于所述机架的回转驱动电机、固定于所述回转驱动电机的动力输出轴的主动齿轮、以及固定于所述承载盘底部且与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述从动齿轮的轴线与所述承载盘的轴线一致。实现上述技术方案，物品从输送线进入移载输送线后，通过回转驱动电机带动主动齿轮转动，并啮合从动齿轮转动，从而带动承载盘转动，使移载输送线发生转动换向，当转动至与其他承接的输送线相对接时，即可通过移载输送线实现对物品的移载，通过回转驱动机构驱动承载盘转动实现货物的移载，能够实现100kg-1000kg重载货物的移载输送。作为本技术的一种优选方案，所述移载输送线包括：若干转动连接于所述承载盘的输送滚筒、以及用于驱动所述输送滚筒转动的链传动机构。实现上述技术方案，通过链传动机构驱动输送滚筒转动，即可实现物品的移载输送。作为本技术的一种优选方案，所述移载输送线两侧设有承接滚筒。实现上述技术方案，从而能够使物品更加方便的移载入其他输送线中。作为本技术的一种优选方案，所述机架上固定有轴承，所述从动齿轮的外圈固定于所述轴承的内圈。作为本技术的一种优选方案，所述承载盘的底部设有若干支撑滚轮。实现上述技术方案，使得承载盘转动的更加稳定方便。综上所述，本技术具有如下有益效果：本技术实施例通过提供一种托盘式回转换向移载装置，包括：机架；转动式装配于所述机架的承载盘；设置于所述承载盘的移载输送线；以及，承载于所述机架、用于驱动所述承载盘转动的回转驱动机构，所述回转驱动机构包括：固定于所述机架的回转驱动电机、固定于所述回转驱动电机的动力输出轴的主动齿轮、以及固定于所述承载盘底部且与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述从动齿轮的轴线与所述承载盘的轴线一致。物品从输送线进入移载输送线后，通过回转驱动电机带动主动齿轮转动，并啮合从动齿轮转动，从而带动承载盘转动，使移载输送线发生转动换向，当转动至与其他承接的输送线相对接时，即可通过移载输送线实现对物品的移载，通过回转驱动机构驱动承载盘转动实现货物的移载，能够实现100kg-1000kg重载货物的移载输送。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的主视图。图2为本技术实施例的俯视图。图3为本技术实施例的侧视图。图中数字和字母所表示的相应部件名称：1、机架；11、轴承；2、承载盘；21、支撑滚轮；3、移载输送线；31、输送滚筒；32、链传动机构；33、承接滚筒；4、回转驱动机构；41、回转驱动电机；42、主动齿轮；43、从动齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一种托盘式回转换向移载装置，如图1至图3所示，包括：机架1；转动式装配于机架1的承载盘2；设置于承载盘2的移载输送线3；以及，承载于机架1、用于驱动承载盘2转动的回转驱动机构4。具体的，回转驱动机构4包括：固定于机架1的回转驱动电机41、固定于回转驱动电机41的动力输出轴的主动齿轮42、以及固定于承载盘2底部且与主动齿轮42相啮合的从动齿轮43，从动齿轮43的轴线与承载盘2的轴线一致，从动齿轮43选用内齿轮，且在机架1上固定有轴承11，从动齿轮43的外圈固定于轴承11的内圈，并在承载盘2的底部设有若干支撑滚轮21，相应的还可在机架1上设有供支撑滚轮21相配合的环形轨道，从而使得承载盘2转动的更加稳定方便。移载输送线3包括：若干转动连接于承载盘2的输送滚筒31、以及用于驱动输送滚筒31转动的链传动机构32，通过链传动机构32驱动输送滚筒31转动，即可实现物品的移载输送，同时，在移载输送线3两侧还设有承接滚筒33，从而能够使物品更加方便的移载入其他输送线中。物品从输送线进入移载输送线3后，通过回转驱动电机41带动主动齿轮42转动，并啮合从动齿轮43转动，从而带动承载盘2转动，使移载输送线3发生转动换向，当转动至与其他承接的输送线相对接时，即可通过移载输送线3实现对物品的移载，通过回转驱动机构4驱动承载盘2转动实现货物的移载，能够实现100kg-1000kg重载货物的移载输送。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种托盘式回转换向移载装置，其特征在于，包括：/n机架；/n转动式装配于所述机架的承载盘；/n设置于所述承载盘的移载输送线；以及，/n承载于所述机架、用于驱动所述承载盘转动的回转驱动机构，所述回转驱动机构包括：固定于所述机架的回转驱动电机、固定于所述回转驱动电机的动力输出轴的主动齿轮、以及固定于所述承载盘底部且与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述从动齿轮的轴线与所述承载盘的轴线一致。/n

【技术特征摘要】
1.一种托盘式回转换向移载装置，其特征在于，包括：
机架；
转动式装配于所述机架的承载盘；
设置于所述承载盘的移载输送线；以及，
承载于所述机架、用于驱动所述承载盘转动的回转驱动机构，所述回转驱动机构包括：固定于所述机架的回转驱动电机、固定于所述回转驱动电机的动力输出轴的主动齿轮、以及固定于所述承载盘底部且与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述从动齿轮的轴线与所述承载盘的轴线一致。


2.根据权利要求1所述的托盘式回转换向移载装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志强，陈英海，
申请(专利权)人：苏州范瑞机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32