一种中心给料机犁煤卸料臂制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中心给料机犁煤卸料臂，包括外壁框，所述外壁框底端为开通结构，所述外壁框内固定安装有伸缩器，所述伸缩器底端固定连接有连接架，所述外壁框下端外侧固定套设有防护斗框，所述外壁框顶端固定连接有电机框，所述电机框中设有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过电机框的顶端并固定套设有连接盘，所述连接盘外壁一侧可拆卸安装有防堵件，所述连接盘远离防堵件的一侧可拆卸安装有卸料件，本实用新型专利技术，设置的防堵件，对堆积在卸料底板上的煤料进行刮疏，有效防止了煤料堆积造成堵塞，从而提高了煤料的刮卸效率；设置的卸料件，利用两组高度位置不同刮板能够使卸料底板上的煤料刮出的更加彻底，进一步提高了煤料的刮卸效率。

【技术实现步骤摘要】
一种中心给料机犁煤卸料臂
本技术涉及煤矿卸料设备
，具体为一种中心给料机犁煤卸料臂。
技术介绍
目前的中心给料机都包括卸料臂、内部锥体、旋转座、固定横梁、卸料底板、传动机构、中心出料口、电气控制系统、还有润滑系统组成，现有的中心给料机犁煤卸料臂，由于缺乏一定的疏料防堵件，在对卸料底板上的煤料进行转动刮卸时，卸料臂容易对卸料底板上的煤料压实，造成煤料和卸料底板之间的堵塞，从而影响了正常卸料的效率，为此，我们提出一种新型的中心给料机犁煤卸料臂用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种中心给料机犁煤卸料臂，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中心给料机犁煤卸料臂，包括外壁框，所述外壁框底端为开通结构，所述外壁框内固定安装有伸缩器，所述伸缩器底端固定连接有连接架，所述外壁框下端外侧固定套设有防护斗框，所述外壁框顶端固定连接有电机框，所述电机框中设有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过电机框的顶端并固定套设有连接盘，所述连接盘外壁一侧可拆卸安装有防堵件，所述连接盘远离防堵件的一侧可拆卸安装有卸料件，所述防堵件包括第一连接座，所述第一连接座和连接盘外壁一侧可拆卸安装，所述第一连接座远离连接盘的一侧固定连接有第一安装架，所述第一连接座相邻的第一安装架的两侧外壁均开有安装长槽，两组所述安装长槽内分别可拆卸设有第一疏板和第二疏板，所述第一疏板和第二疏板底部均等距离开有多组防堵疏槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一疏板上的防堵疏槽和第二疏板上的防堵疏槽呈交错分布结构。作为本技术的一种优选技术方案，所述防护斗框为倒立的斗状结构，且防护斗框底端和外壁框的底端向平。作为本技术的一种优选技术方案，所述卸料件包括第二连接座，所述第二连接座和连接盘外壁一侧可拆卸安装，所述第二连接座远离连接盘的一侧固定连接有第二安装架，所述第二安装架底端可拆卸安装有呈镜像分布的刮板。作为本技术的一种优选技术方案，两组所述刮板和第二安装架之间的夹角均大于90度，且两组刮板的高度位置不同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术，结构简单，通过设置伸缩器能够灵活进行防堵件和卸料件的高度位置调节，其中，设置的防堵件，利用开有呈交错分布防堵疏槽的第一疏板和第二疏板对堆积在卸料底板上的煤料进行刮疏，有效防止了煤料堆积造成堵塞，从而提高了煤料的刮卸效率。2.设置的卸料件，利用两组高度位置不同刮板能够使卸料底板上的煤料刮出的更加彻底，进一步提高了煤料的刮卸效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术中部分结构示意图；图3为本技术中防堵件的结构示意图；图4为本技术中卸料件的结构示意图。图中：1、外壁框；2、伸缩器；3、连接架；4、防护斗框；5、电机框；51、驱动电机；6、连接盘；7、防堵件；8、卸料件；71、第一连接座；72、第一安装架；721、安装长槽；73、第一疏板；731、防堵疏槽；74、第二疏板；81、第二连接座；82、第二安装架；83、刮板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种中心给料机犁煤卸料臂，包括外壁框1，外壁框1底端为开通结构，外壁框1内固定安装有伸缩器2，伸缩器2底端固定连接有连接架3，其中，外壁框1和连接架3之间存在能够使伸缩器2进行伸缩的一定缝隙，且外壁框1下端外侧固定套设有防护斗框4，防护斗框4为倒立的斗状结构，且防护斗框4底端和外壁框1的底端向平，通过设置呈倒立斗状结构的防护斗框4能够有效防止煤料在转动犁选时进入到外壁框1中，从而对伸缩器2起到一定的防护作用，外壁框1顶端固定连接有电机框5，电机框5中设有驱动电机51，驱动电机51的输出端穿过电机框5的顶端并固定套设有连接盘6，连接盘6外壁一侧可拆卸安装有防堵件7，连接盘6远离防堵件7的一侧可拆卸安装有卸料件8。防堵件7包括第一连接座71，第一连接座71和连接盘6外壁一侧通过固定螺栓可拆卸安装在一起，从而方便将防堵件7进行拆卸维修，第一连接座71远离连接盘6的一侧固定连接有第一安装架72，第一连接座71相邻的第一安装架72的两侧外壁均开有安装长槽721，两组安装长槽721内分别可拆卸设有第一疏板73和第二疏板74，第一疏板73和第二疏板74底部均等距离开有多组防堵疏槽731，其中，第一疏板73上的防堵疏槽731和第二疏板74上的防堵疏槽731呈交错分布结构，通过设置开有呈交错分布防堵疏槽731的第一疏板73和第二疏板74，能够有效对堆积在卸料底板上的煤料进行刮疏，防止煤料堆积造成堵塞。卸料件8包括第二连接座81，第二连接座81和连接盘6外壁一侧可拆卸安装，第二连接座81远离连接盘6的一侧固定连接有第二安装架82，第二安装架82底端可拆卸安装有呈镜像分布的刮板83，两组刮板83和第二安装架82之间的夹角大于90度，且两组刮板83的高度位置不同，其中，较高的刮板83位于卸料件8转动方向上较低的刮板83的前侧，通过设置两组高度位置不同刮板83能够使卸料底板上的煤料刮出的更加彻底。工作原理：本技术使用时，通过使用连接架3将整个装置和卸料底板卸料口处两侧进行安装，此时，通过启动伸缩器2对外壁框1进行伸缩推动，直至较低的一组刮板83和第一疏板73与卸料底板的顶壁贴壁接触，随后，启动电机框5中的驱动电机51带动连接盘6两侧的防堵件7和卸料件8进行转动，此时，通过第一疏板73和第二疏板74上呈交错分布的防堵疏槽731对卸料底板上堆积的煤料进行刮疏，使堆积的煤料变得疏送，方便进行刮送，当刮板83对煤料进行刮送时，首先较高的刮板83对煤料进行煤料表面的一级刮除，降低了刮除煤料一部分的体积，同时，较低的刮板83就方便对表面刮除的煤料进行二级贴壁刮送，从而使卸料底板上煤料刮送的更加彻底，提高了卸料的效率，其中刮送的煤料通过外壁框1和防护斗框4的外壁输送至下侧。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中心给料机犁煤卸料臂，包括外壁框(1)，其特征在于：所述外壁框(1)底端为开通结构，所述外壁框(1)内固定安装有伸缩器(2)，所述伸缩器(2)底端固定连接有连接架(3)，所述外壁框(1)下端外侧固定套设有防护斗框(4)，所述外壁框(1)顶端固定连接有电机框(5)，所述电机框(5)中设有驱动电机(51)，所述驱动电机(51)的输出端穿过电机框(5)的顶端并固定套设有连接盘(6)，所述连接盘(6)外壁一侧可拆卸安装有防堵件(7)，所述连接盘(6)远离防堵件(7)的一侧可拆卸安装有卸料件(8)；/n所述防堵件(7)包括第一连接座(71)，所述第一连接座(71)和连接盘(6)外壁一侧可拆卸安装，所述第一连接座(71)远离连接盘(6)的一侧固定连接有第一安装架(72)，所述第一连接座(71)相邻的第一安装架(72)的两侧外壁均开有安装长槽(721)，两组所述安装长槽(721)内分别可拆卸设有第一疏板(73)和第二疏板(74)，所述第一疏板(73)和第二疏板(74)底部均等距离开有多组防堵疏槽(731)。/n

【技术特征摘要】
1.一种中心给料机犁煤卸料臂，包括外壁框(1)，其特征在于：所述外壁框(1)底端为开通结构，所述外壁框(1)内固定安装有伸缩器(2)，所述伸缩器(2)底端固定连接有连接架(3)，所述外壁框(1)下端外侧固定套设有防护斗框(4)，所述外壁框(1)顶端固定连接有电机框(5)，所述电机框(5)中设有驱动电机(51)，所述驱动电机(51)的输出端穿过电机框(5)的顶端并固定套设有连接盘(6)，所述连接盘(6)外壁一侧可拆卸安装有防堵件(7)，所述连接盘(6)远离防堵件(7)的一侧可拆卸安装有卸料件(8)；
所述防堵件(7)包括第一连接座(71)，所述第一连接座(71)和连接盘(6)外壁一侧可拆卸安装，所述第一连接座(71)远离连接盘(6)的一侧固定连接有第一安装架(72)，所述第一连接座(71)相邻的第一安装架(72)的两侧外壁均开有安装长槽(721)，两组所述安装长槽(721)内分别可拆卸设有第一疏板(73)和第二疏板(74)，所述第一疏板(73)和第二疏板(74)底部均等...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙波，张建峰，燕涛，
申请(专利权)人：江苏西铭节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32